一种微波组件中射频接插件焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及微波组件技术领域，特别涉及一种微波组件中射频接插件焊接定位工装。包括安装组件，所述安装组件上安装有夹持组件和两组调节组件，两组所述调节组件上均安装有两组定位组件，两组所述调节组件以安装组件的中线为中心对称设置，两组所述定位组件以调节组件的中线为中心对称设置；所述定位组件包括第二移动块和安装块，所述第二移动块上开设有两组第一卡槽和第二卡槽。本实用新型专利技术通过第二移动块和安装块的相互配合使用，无需使用拆卸工具，手动便可以对安装块进行安装和拆卸，对安装块进行维修和更换，从而无需消耗大量的时间，减少了安装块的维修时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了定位工装维修效率。提高了定位工装维修效率。提高了定位工装维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微波组件中射频接插件焊接定位工装


[0001]本技术属于微波组件
，特别涉及一种微波组件中射频接插件焊接定位工装。

技术介绍

[0002]微波组件的组装过程中，射频接插件的焊接是关键工序之一，射频接插件的焊接质量直接关系到分系统的气密性和电性能。通常采用的焊接方式为点涂焊膏后将射频接插件安装至焊料槽内，如果在焊接过程中不施加任何外力会导致射频接插件焊接前后的相对位置不一致，定位不准确，所以需要使用相应的焊接工装对其进行定位，保证射频接插件在焊接前后相对位置的一致性。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201020689652.8，申请日：2010
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30，公开了微波组件中射频接插件焊接万能定位工装；该技术，通过在工装上下左右前后方向设置滑块的方式实现对不同长宽高尺寸微波组件中射频接插件的精确定位，保证射频接插件在焊接过程中能够与组件插孔保持同轴，并且深浅一致，其调节范围可以满足多种型号微波组件的焊接定位要求，而且本技术根据微波组件的不同尺寸来调节自身的定位点，无需为每一种型号的组件配备制作相应的工装，适用的产品型号更广，大大节约了时间和成本。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]该装置长时间的使用，工装心轴不可避免的会发生损坏，维修过程中需要使用拆卸工具才能对工装心轴进行安装和拆卸，手动无法完成，同时需要消耗大量的时间，使的工装心轴的维修时间过长，增加了工作人员的劳动强度，维修效率不高。

技术实现思路
r/>[0006]针对上述问题，本技术提供了一种微波组件中射频接插件焊接定位工装。包括安装组件，所述安装组件上安装有夹持组件和两组调节组件，两组所述调节组件上均安装有两组定位组件，两组所述调节组件以安装组件的中线为中心对称设置，两组所述定位组件以调节组件的中线为中心对称设置；
[0007]所述定位组件包括第二移动块和安装块，所述第二移动块上开设有两组第一卡槽和第二卡槽，所述安装块上安装有两组第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第一卡槽配合使用，所述第二卡块和第二卡槽配合使用，所述安装块上开设有调节腔，所述调节腔内安装有定位块和螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在定位块上，所述螺纹杆的另一端安装有转把，所述定位块上安装有定位轴。
[0008]进一步的，所述安装组件包括定位板，所述定位板内开设有移动腔，所述移动腔内开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆上安装有两组连接块。
[0009]进一步的，所述安装组件还包括第一电机，所述第一电机安装在定位板上，所述第
一电机的输出端传动连接在第一双向螺纹杆的一端。
[0010]进一步的，所述夹持组件包括两组第一固定板，两组所述第一固定板分别安装在定位板的两侧，两组所述第一固定板和定位板上开设有三组第二安装槽，其中一组所述第二安装槽内安装有第二双向螺纹杆。
[0011]进一步的，所述夹持组件还包括两组第一移动块，另外两组所述第二安装槽内均安装有第一导向杆，两组所述第一导向杆以第二双向螺纹杆为中心对称设置，两组所述第一移动块均安装在第二双向螺纹杆和两组第一导向杆上。
[0012]进一步的，所述夹持组件还包括第二电机，所述第二电机安装在其中一组第一固定板上，所述第二电机的输出端传动连接在第二双向螺纹杆的一端。
[0013]进一步的，所述调节组件包括第二固定板，所述第二固定板安装在连接块的一端，所述第二固定板的顶部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内安装有第三双向螺纹杆，所述第二固定板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接在第三双向螺纹杆的一端。
[0014]进一步的，所述第二固定板的一侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽内安装有第二导向杆。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过第二移动块和安装块的相互配合使用，无需使用拆卸工具，手动便可以对安装块进行安装和拆卸，对安装块进行维修和更换，从而无需消耗大量的时间，减少了安装块的维修时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了定位工装维修效率；
[0017]2、本技术通过螺纹杆、转把、定位块和定位轴的相互配合使用，转把带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动定位块进行垂直移动，定位块带动定位轴进行垂直移动，从而可以对不同高度的射频接插件进行定位固定，提高了定位工装的灵活性。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例的第二移动块结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例的安装块结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例的定位板剖视结构示意图。
[0024]图中：110、定位板；120、移动腔；130、第一安装槽；140、第一双向螺纹杆；150、第一电机；160、连接块；210、第一固定板；220、第二安装槽；230、第二双向螺纹杆；240、第一导向杆；250、第二电机；260、第一移动块；310、第二固定板；320、第三安装槽；330、第三双向螺纹杆；340、第三电机；350、导向槽；360、第二导向杆；410、第二移动块；411、第一卡槽；412、第
二卡槽；420、安装块；421、第一卡块；422、第二卡块；430、调节腔；440、定位块；450、螺纹杆；460、转把；470、定位轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种微波组件中射频接插件焊接定位工装。包括安装组件，所述安装组件上安装有夹持组件和两组调节组件，两组所述调节组件上均安装有两组定位组件，两组所述调节组件以安装组件的中线为中心对称设置，两组所述定位组件以调节组件的中线为中心对称设置。
[0028]所述定位组件包括第二移动块410和安装块420，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波组件中射频接插件焊接定位工装，其特征在于：包括安装组件，所述安装组件上安装有夹持组件和两组调节组件，两组所述调节组件上均安装有两组定位组件，两组所述调节组件以安装组件的中线为中心对称设置，两组所述定位组件以调节组件的中线为中心对称设置；所述定位组件包括第二移动块(410)和安装块(420)，所述第二移动块(410)上开设有两组第一卡槽(411)和第二卡槽(412)，所述安装块(420)上安装有两组第一卡块(421)和第二卡块(422)，所述第一卡块(421)和第一卡槽(411)配合使用，所述第二卡块(422)和第二卡槽(412)配合使用，所述安装块(420)上开设有调节腔(430)，所述调节腔(430)内安装有定位块(440)和螺纹杆(450)，所述螺纹杆(450)的一端安装在定位块(440)上，所述螺纹杆(450)的另一端安装有转把(460)，所述定位块(440)上安装有定位轴(470)。2.根据权利要求1所述的一种微波组件中射频接插件焊接定位工装，其特征在于：所述安装组件包括定位板(110)，所述定位板(110)内开设有移动腔(120)，所述移动腔(120)内开设有第一安装槽(130)，所述第一安装槽(130)内安装有第一双向螺纹杆(140)，所述第一双向螺纹杆(140)上安装有两组连接块(160)。3.根据权利要求2所述的一种微波组件中射频接插件焊接定位工装，其特征在于：所述安装组件还包括第一电机(150)，所述第一电机(150)安装在定位板(110)上，所述第一电机(150)的输出端传动连接在第一双向螺纹杆(140)的一端。4.根据权利要求2所述的一种微波组件中射频接插件焊接定位工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹桂芳，邓腾飞，
申请(专利权)人：安徽蓝麦通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：