【技术实现步骤摘要】
一种中压电缆及其制造工艺
[0001]本专利技术属于电缆及其制造
,尤其涉及一种中压电缆及其制造工艺。
技术介绍
[0002]目前国内生产中压电缆的厂家均采用悬链式交联生产工艺,对于3.6/6kV以上26/35kV以下的中压电缆绝缘采用两层共挤或三层共挤,且在I EC60502、GB/T 1270中交联聚乙烯绝缘厚度规定至少为2.0mm,导体屏蔽层和绝缘屏蔽层厚度国内厂家生产厚度不低于0.6mm。但现国内电缆企业因考虑主体市场的缘故,绝大多数采用三层共挤出设备的最小配置为Φ65+Φ150+Φ90,缺乏了市场应对能力及定置产品的灵活性,有半导电屏蔽层或绝缘屏蔽层厚度要求低于0.5mm,且需保证绝缘和护套需共同挤出,采用三层共挤设备进行生产时,由于挤出设备截面范围的限制,中压三层共挤设备生产具有速度快、压力大的特点,导致挤出胶量大,厚度难以减薄,若单独添置设备,必将使生产成本增加、造成不必要的资源浪费。
[0003]且市场内所采用的中压电缆绝缘及其屏蔽材料未考虑其耐辐射、抗热老化及电老化功能,尚不能充分满足核聚变、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中压电缆,其特征在于:所述电缆从内到外依次包括线芯导体、导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层;所述导体屏蔽层和绝缘屏蔽层皆包括如下重量份原材料:低密度聚乙烯20~35份、乙烯
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丙烯酸脂树脂10~20份、导电炭黑10~30份、石墨5
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10份、增塑剂5
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8份、第一润滑剂0.5~2份、负载纳米颗粒的片层杂化抗辐照剂5
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10份、耐高温复合抗氧剂1~3份和交联剂2~5份;且所述绝缘屏蔽层还包括:剥离剂的混合物1~3份;所述绝缘层包括如下重量份原料:茂金属线性低密度聚乙烯60
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95份、聚亚烷基二醇0.5-1份、多官能团过氧化物交联剂0.5
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5份、第二润滑剂0.5
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2份、负载纳米颗粒的片层杂化抗辐照剂5
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10份、耐高温抗氧剂0.5
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2份。2.根据权利要求1所述的中压电缆,其特征在于:所述导电炭黑用酸、碱处理并在抽真空或惰性气体气氛中进行物理活化,对炭黑进行表面改性;所述导电炭黑的炭黑吸油纸值为0.9-1.2ml/g。3.一种根据权利要求1所述的中压电缆的制造工艺,其特征在于:按比例分别配置导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层所需要的原料;之后将上述原料加入三层共挤挤塑系统共挤成型;所述三层共挤挤塑系统包括三台挤出机和三层共挤机头,所述三层共挤机头同时与三台挤出机连接,所述导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层分别对应一所述挤出机,且三者的原料分别经各自对应挤出机的螺杆,再共同经三层共挤机头挤出成型。4.根据权利要求3所述的中压电缆的制造工艺,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:董春,王思聪,陈超,卢燕芸,房权生,顾申杰,马彦辉,刘磊,李昆鹏,郭文涛,李茁实,陈捷吉,王硕,杨昭云,王康,黄冬艳,夏志明,马涛,朱万军,
申请(专利权)人:上海核工程研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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