一种线材拉拔机的放卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材拉拔机的放卷机构，属于线材加工领域，其技术方案要点包括底座、转动连接于底座上的转盘以及放置于转盘上的旋转料架，旋转料架包括四条等角度分布的支撑臂，若干支撑臂的顶部相连接，支撑臂的底部连接有十字连杆，十字连杆的交叉处底壁开设有定位槽，转盘上端面设有与其自身转轴同轴的定位柱，定位柱穿入定位槽内，本实用新型专利技术不仅能够提高定位精度，而且方便定位操作，节省定位时间，并且能够提高支撑臂的结构稳定性。并且能够提高支撑臂的结构稳定性。并且能够提高支撑臂的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线材拉拔机的放卷机构


[0001]本技术属于线材加工领域，更具体地说它涉及一种线材拉拔机的放卷机构。

技术介绍

[0002]线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材经过抛丸、拉拔、切断等工艺步骤后能够形成不同的产品，例如圆钢、扁钢、方钢、六角棒、易切削钢等等。
[0003]拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属线材进行拉拔的设备。现有的拉拔机一般由放卷机构、拉拔机构、收卷机构组成（如公告号为CN211247786U的中国技术专利所示）。
[0004]而放卷机构的结构一般如图1所示，包括轴向呈竖直设置的旋转料架3以及同轴设置于旋转料架3底部的转盘2，转盘2转动连接在底座1上。在原料线材13放卷结束后，通过吊钩将转盘2上的空旋转料架3取下，并将缠绕有原料线材13的新旋转料架3放置在转盘2上，在后续的拉拔机构以及收卷机构拉力下，原料线材13被拉动，进而带动转盘2发生转动。
[0005]然而，现有技术中类似于上述的线材拉拔机放卷机构，其通过吊钩在转盘上放置新旋转料架时，必须控制二者同轴才能实现正常拉拔操作，而旋转料架与转盘之间只能手动定位，不仅定位精准度低，而且定位操作十分麻烦，耗时高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种线材拉拔机的放卷机构，其不仅能够提高定位精度，而且方便定位操作，节省定位时间，并且能够提高支撑臂的结构稳定性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种线材拉拔机的放卷机构，包括底座、转动连接于底座上的转盘以及放置于转盘上的旋转料架，所述旋转料架包括四条等角度分布的支撑臂，若干所述支撑臂的顶部相连接，所述支撑臂的底部连接有十字连杆，所述十字连杆的交叉处底壁开设有定位槽，所述转盘上端面设有与其自身转轴同轴的定位柱，所述定位柱穿入定位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过吊具将缠绕有原料线材的旋转料架吊至转盘顶部，此时定位柱会穿入定位槽内，不仅能够保证旋转料架与转盘同轴，提高定位精度，而且无需手动多次调试定位，方便定位操作，节省定位时间。另外，十字连杆能够将支撑臂的底部连接起来，提高支撑臂的结构稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位槽与定位柱均呈棱柱状。
[0011]通过采用上述技术方案，棱柱状的定位柱能够避免旋转料架与转盘发生相对转动，保证旋转料架在喇叭过程中正常旋转，保证线材拉拔正常进行。
[0012]本技术进一步设置为：所述定位柱与定位槽槽底之间具有间距。
[0013]通过采用上述技术方案，定位柱不会抵接在定位槽的槽底，避免因为受力集中在
定位柱端部而造成的定位柱断裂的问题。
[0014]本技术进一步设置为：所述定位槽的开口边缘呈圆角状。
[0015]通过采用上述技术方案，圆角具有导向作用，方便定位柱穿入定位槽内，方便旋转料架的放置。
[0016]本技术进一步设置为：所述定位柱周侧壁粘接有铁氟龙胶布。
[0017]通过采用上述技术方案，铁氟龙胶布的外壁光滑，摩擦力小，方便定位柱穿入定位槽内，同时能够降低定位柱表面生锈的问题，降低因定位柱表面生锈而无法穿入定位槽内问题发生。
[0018]本技术进一步设置为：所述转盘的上端面呈毛面状。
[0019]通过采用上述技术方案，毛面具有较高的摩擦力，将旋转料架放置在转盘上，其与转盘上表面之间的摩擦力较大，使得旋转料盘与转盘之间不容易发生相对转动，保证拉拔过程稳定。
[0020]本技术进一步设置为：所述底座的上端面设有旋转槽，所述转盘下端面朝向旋转槽内凸出有与旋转槽转动连接的定位轴，所述转盘下端面朝向底座的上端面方向设有若干滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，滚轮能够将转盘撑起来，同时定位轴能够保证轴心位置，滚轮能够减小转盘与底座之间的摩擦力，使得转盘容易在线材拉拔过程中被动旋转，进而保证拉拔过程稳定。
[0022]本技术进一步设置为：所述底座的上端面开设有用于限制滚轮路径的环形轨道。
[0023]通过采用上述技术方案，环形轨道具有导向与限制路径的作用，滚路能够在环形轨道内发生旋转，提高转盘旋转方向的稳定性。
[0024]综上所述，本技术具有以下优点：
[0025]1、通过在旋转料架底部以及转盘顶部之间设置定位柱与定位槽，一方面定位柱会穿入定位槽内，保证旋转料架与转盘同轴，提高定位精度，无需手动多次调试定位，方便定位操作，节省定位时间；另外，十字连杆能够将支撑臂的底部连接起来，提高支撑臂的结构稳定性；
[0026]2、通过限定定位柱的形状、限定定位柱与定位槽的尺寸，并且设置铁氟龙胶布，能够方便旋转料架的放置；
[0027]3、通过在底座上设置旋转槽，并在转盘底部设置定位轴、滚轮以及环形轨道，滚轮能够将转盘撑起来，同时定位轴能够保证轴心位置，滚轮能够减小转盘与底座之间的摩擦力，使得转盘容易在线材拉拔过程中被动旋转，进而保证拉拔过程稳定。
附图说明
[0028]图1为现有技术中放卷机构的爆炸示意图；
[0029]图2为本实施例缠绕线材后的整体示意图；
[0030]图3为本实施例爆炸后的第一视角图；
[0031]图4为本实施例爆炸后的第二视角图。
[0032]附图标记：1、底座；2、转盘；3、旋转料架；301、支撑臂；4、十字连杆；5、定位槽；6、定
位柱；7、铁氟龙胶布；8、旋转槽；9、定位轴；10、滚轮；11、环形轨道；12、环形杆；13、线材。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]一种线材拉拔机的放卷机构，参照图2，包括底座1，底座1上转动连接有圆形转盘2，转盘2的上端面呈毛面状，毛面即磨砂面。
[0035]参照图3与图4，底座1的上端面设有圆柱状的旋转槽8，转盘2下端面朝向旋转槽8内凸出有与旋转槽8转动连接的定位轴9，定位轴9与旋转槽8的槽底之间具有间距。转盘2的下端面朝向底座1的上端面方向设有若干滚轮10，若干滚轮10沿转盘2的旋转方向环绕分布，底座1的上端面开设有用于限制滚轮10路径的环形轨道11，滚轮10会沿着环形轨道11滚动。
[0036]转盘2上放置有旋转料架3，旋转料架3包括四条沿环形方向等角度分布的支撑臂301，若干支撑臂301的顶部通过焊接的方式相连接，若干支撑臂301的底部通过环形杆12连接在一起，同时，若干支撑臂301的底部还连接有十字连杆4，十字连杆4的四个端分别与四个支撑臂301焊接固定。
[0037]十字连杆4的交叉处底壁开设有定位槽5，定位槽5的底部开口边缘呈圆角状。转盘2的上端面设有与转盘2自身转轴同轴的定位柱6，定位柱6与定位槽5均呈四棱柱状，且定位柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材拉拔机的放卷机构，包括底座（1）、转动连接于底座（1）上的转盘（2）以及放置于转盘（2）上的旋转料架（3），其特征在于：所述旋转料架（3）包括四条等角度分布的支撑臂（301），若干所述支撑臂（301）的顶部相连接，所述支撑臂（301）的底部连接有十字连杆（4），所述十字连杆（4）的交叉处底壁开设有定位槽（5），所述转盘（2）上端面设有与其自身转轴同轴的定位柱（6），所述定位柱（6）穿入定位槽（5）内。2.根据权利要求1所述的一种线材拉拔机的放卷机构，其特征在于：所述定位槽（5）与定位柱（6）均呈棱柱状。3.根据权利要求2所述的一种线材拉拔机的放卷机构，其特征在于：所述定位柱（6）与定位槽（5）槽底之间具有间距。4.根据权利要求1所述的一种线材拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树兴，
申请(专利权)人：长泰县兴宏驰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：