【技术实现步骤摘要】
一种零件充液镦压成形模具
[0001]本专利技术涉及金属空心构件校形
，特别是一种零件充液镦压成形模具。
技术介绍
[0002]随着航空航天的快速发展，对高性能轻量化整体空心构件的需求日益增多。然而，整体空心构件因薄壁异形几何特征复杂的特点，导致其制造难度大，工艺复杂，常常产生严重的加工变形，制造精度难以保证。因此，通常需要安排专门的校形工序。
[0003]工程上一般通过工艺补偿和变形校正两种方法来提高构件的成形精度。工艺补偿是事先在回弹变形的反方向给模具施加补偿量，使得回弹后的工件形状刚好与设计形状吻合。但是，补偿控制法主要用在充分了解材料性能和简单工件的情况，对于新材料如高强度板和铝合金板等或者工件形状改变的时候，补偿的数据需要重新积累，且对于复杂结构件，成形过程中的变形是没有规律的，因此无法通过补偿来对成形形状进行修正，达到提高形状精度的要求。变形校正是指在不去除或添加材料的前提下，通过外部载荷的作用或能量输入，使变形零件或坯料的尺寸形状恢复到设计精度要求的工艺方法。在实际工业生产中，校形是提高构件成形精
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件充液镦压成形模具，其特征在于，所述模具包括：外模具组件、坯料、内模具组件和驱动组件，其中，所述外模具组件包括：正对的第一模和第二模，所述第一模和所述第二模的中心形成内压腔结构；所述坯料置于所述内压腔结构内；所述内模具组件包括一对相对设置的侧模和锁止件，所述锁止件设置于所述坯料的内空腔内，所述侧模可沿所述内空腔挤压所述锁止件，以使所述坯料内部成型；所述驱动组件与所述第一模和所述第二模连接，以驱动所述第一模和所述第二模使所述坯料外部成型。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述侧模包括：模板，所述模板的中心形成有环状压板，所述坯料与所述环状压板的端面接触；所述环状压板的内腔中心设置有气缸，所述气缸的固定端与所述模板的端面固定连接，所述气缸的活动端固定连接有第一压块，所述第一压块的两侧开设有第一沟槽；所述第一压块通过所述第一沟槽与一组第二压块活动连接；所述第二压块设置于所述环状压板的内腔区域，且所述环状压板的的内腔区域设置有一组对称设置的第四压块，所述第四压块与所述第二压块的位置对应，所述第二压块与所述锁止件配合安装；所述第一压块的顶面及底面设置有一组第三压块，所述第三压块设置于所述环状压板的端面处，且与所述第一压块和所述第二压块的形状适配。3.根据权利要求2所述的模...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓琳，刘发，周蕾蕾，李建伟，王胜龙，李妍华，初冠南，李保永，韩维群，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。