本发明专利技术公开了一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体的输入端套设有外壳，外壳内部内部设置有和压缩机本体固定连接的内壳，内壳和外壳之间形成循环腔，内框内部设置有横向的隔板，隔板将空腔分割成低压腔和回流腔，外壳的侧面穿设有进气管，进气管的一端穿过内壳位于低压腔内部，低压腔的底部开设有与循环腔连通的漏油口，低压腔的侧面开设有若干和循环腔连通的排气口，排气口和进气管相对应，内壳的顶部开设有与回流腔连通的循环口，回流腔和压缩机本体对应的侧面开设有回流口，本发明专利技术结构合理，解决电动涡旋压缩机无法在压缩前对冷媒起到气液分离的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机
[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机。
技术介绍
[0002]涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。
[0003]在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向口连续排出。
[0004]现有压缩机方案由于无油分设计，系统管道含有少量冷冻油及在冬季低温情况下冷媒易以气液的形式共存，在冬季使用压缩机时如存有大量液态冷媒不做气液分离，直接吸入涡旋压缩对涡旋造成一定的冲击易使涡旋断裂风险增大，机器使用寿命短，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，解决电动涡旋压缩机无法在压缩前对冷媒起到气液分离的作用。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体的输入端套设有外壳，所述外壳内部内部设置有和压缩机本体固定连接的内壳，所述内壳和外壳之间形成循环腔，所述内框内部设置有横向的隔板，所述隔板将空腔分割成低压腔和回流腔，所述外壳的侧面穿设有进气管，所述进气管的一端穿过内壳位于低压腔内部，所述低压腔的底部开设有与循环腔连通的漏油口，所述低压腔的侧面开设有若干和循环腔连通的排气口，所述排气口和进气管相对应，所述内壳的顶部开设有与回流腔连通的循环口，所述回流腔和压缩机本体对应的侧面开设有回流口。
[0007]作为优选，所述隔板的侧面开设有用于连通回流腔和低压腔的若干回油口。
[0008]作为优选，所述循环腔内部底部设置有与漏油口相对的斜板，所述斜板远离压缩机本体的一端高于靠近压缩机本体的一端，所述压缩机本体位于循环腔内部的一端上开设有进油口，所述进油口和斜板对应，且所述进油口下边沿和斜板的上侧面相互接触。
[0009]作为优选，所述排气口的所在的侧面为平面，且所述进气管和平面排气口所在的平面垂直布置。
[0010]作为优选，所述隔板为弧形板，且所述回油口位于隔板的最低处。
[0011]作为优选，所述循环口所对的内壳侧面为水平平面。
[0012]作为优选，所述回流口的高度高于隔板的高度。
[0013]作为优选，所述漏油口位于内腔的最低侧。
[0014]作为优选，所述外壳远离压缩机本体的一侧设置有用于控制压缩机本体的控制器。
[0015]有益效果：（1）冷媒通过进气管进入低压腔先进行气液分离，液体由于重力先在漏油口流出，气体经过低压腔和循环腔后此时已经是气态的冷媒形式再通过排气口和回流口进到压缩机本体侧，为了长时间防止回流腔油雾，进一步通过回油口回油到低压腔，再通过进油口和斜板，使得液体流回到压缩机本体内部，经过气液分离后，对于低温吸气带液涡旋直接压缩造成断裂的风险降低可控；（2）从吸气口流入的冷媒经过腔内排出后，气流回转形成缓冲腔削弱气流，从而优化吸气脉动；（3）液体通过斜板的高度差和进油口进入到压缩机本体内部，保证压缩机本体油循环正常，油量充足；（4）冷媒先通过低压腔进行循环，有利于吸气脉动NVH的优化；（5）通过压缩机本体侧吸入的冷媒为气态直接在涡旋进行压缩，相比于无油分压缩机容积效率、等熵效率更高。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示外壳内部的示意图；图3为实施例用于展示斜板和进油口的示意图。
[0017]附图标记：1、压缩机本体；2、外壳；3、内壳；4、循环腔；5、隔板；6、低压腔；7、回流腔；8、进气管；9、漏油口；10、排气口；11、循环口；12、回流口；13、回油口；14、斜板；15、进油口；16、控制器。
具体实施方式
[0018]以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
[0019]见图1和图2所示，一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1的输入端套设有外壳2，外壳2远离压缩机本体1的一侧设置有用于控制压缩机本体1的控制器16，外壳2内部内部设置有和压缩机本体1固定连接的内壳3，内壳3和外壳2之间形成循环腔4，内框内部设置有横向的隔板5，隔板5将空腔分割成低压腔6和回流腔7，外壳2的侧面穿设有进气管8，进气管8的一端穿过内壳3位于低压腔6内部。
[0020]冷媒通过进气管8进入到低压腔6内部，由于低压腔6的侧面开设有若干和循环腔4连通的排气口10，排气口10的所在的侧面为平面，且进气管8和平面排气口10所在的平面垂直布置，冷媒会直接冲击在排气口10所在的侧面，冷媒通过排气口10进入到循环腔4内部，
冷媒中的液体在自身重力下下落，位于平面上的排气口10，保证与进气管8保证垂直接触，削弱气流的冲击力。
[0021]见图2所示，内壳3的顶部开设有与回流腔7连通的循环口11，循环口11所对的内壳3侧面为水平平面，进一步削弱气流的冲击力，回流腔7和压缩机本体1对应的侧面开设有回流口12，回流口12的高度高于隔板5的高度，回流口12的高度较高可以避免在隔板5上的液体通过回流口12进入到压缩机本体1内部。
[0022]气体经过低压腔6和循环腔4后此时已经是气态的冷媒形式再通过排气口10和回流口12进到压缩机本体1侧，经过气液分离后，对于低温吸气带液涡旋直接压缩造成断裂的风险降低可控，从吸气口流入的冷媒经过腔内排出后，气流回转形成缓冲腔削弱气流，从而优化吸气脉动。
[0023]见图2和图3所示，低压腔6的底部开设有与循环腔4连通的漏油口9，漏油口9位于内腔的最低侧，方便液体的流出，避免产生残留堆积，隔板5的侧面开设有用于连通回流腔7和低压腔6的若干回油口13，隔板5为弧形板，且回油口13位于隔板5的最低处，方便液体的流出，避免产生残留堆积，循环腔4内部底部设置有与漏油口9相对的斜板14，斜板14远离压缩机本体1的一端高于靠近压缩机本体1的一端，压缩机本体1位于循环腔4内部的一端上开设有进油口15，进油口15和斜板14对应，且进油口15下边沿和斜板14的上侧面相互接触。
[0024]冷媒中的液体在自身重力的作用下通过漏油口9进入到斜板14上，利用斜板14上端面的高度差推动液体向进油口15内部流动，从而实现液体的循环，保证压缩机本体油循环正常，油量充足。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，包括压缩机本体(1)，其特征在于，所述压缩机本体(1)的输入端套设有外壳(2)，所述外壳(2)内部设置有和压缩机本体(1)固定连接的内壳(3)，所述内壳(3)和外壳(2)之间形成循环腔(4)，所述内壳(3)内部设置有横向的隔板(5)，所述隔板(5)将空腔分割成低压腔(6)和回流腔(7)，所述外壳(2)的侧面穿设有进气管(8)，所述进气管(8)的一端穿过内壳(3)位于低压腔(6)内部，所述低压腔(6)的底部开设有与循环腔(4)连通的漏油口(9)，所述低压腔(6)的侧面开设有若干和循环腔(4)连通的排气口(10)，所述排气口(10)和进气管(8)相对应，所述内壳(3)的顶部开设有与回流腔(7)连通的循环口(11)，所述回流腔(7)和压缩机本体(1)对应的侧面开设有回流口(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，其特征在于，所述隔板(5)的侧面开设有用于连通回流腔(7)和低压腔(6)的若干回油口(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有油分的低温热泵用电动涡旋压缩机，其特征在于，所述循环腔(4)内部底部设置有与漏油口(9)相对的斜板(14)，所述斜板(14)远离压缩机本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆峰，徐家贵，尹强源，
申请(专利权)人：上海爱卫蓝新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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