一种中温沥青再生混合料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种中温沥青再生混合料及其制备方法，包括以下步骤：S1：破碎、筛分、预热：将废旧中温沥青混合料加入到废料处理装置中，在对废旧中温沥青混合料进行筛分破碎的同时，对混合料进行预热，预热温度控制在80

【技术实现步骤摘要】
一种中温沥青再生混合料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体是一种中温沥青再生混合料及其制备方法。

技术介绍

[0002]中温沥青常温下为黑色固体，在一定的 温度下凝固成很脆的具有贝壳状断口的固体，呈玻璃相，没有一定的熔点，在一定的熔点范围内熔化，凝固时没有热效应，中温沥青是根据软化点不同划分的。软化点为65～90℃为中温沥青；沥青路面在使用过程中，长期的裸露在自然环境下，经受日照、降水、气温变化等自然环境的作用，加之反复的车轮碾压荷载，致使沥青表现出物化性质或机械性质的不可逆变化，即沥青的老化。因此，沥青路面具有一定的使用寿命，待达到其使用寿命后，需要对沥青路面进行翻修。如果旧沥青的废弃料能够加以再生利用，则不仅可以节约资源，又能够减少对环境的污染，有着非常可观的经济效益和社会效益。
[0003]现有的中温沥青再生混合料制备过程中，将筛分破碎后的废旧中温沥青混合料直接加热加热机中进行加热，快速的升温软化难以对沥青的加热温度进行控制，容易造成沥青离析和局部老化的情况发生，同时会降低沥青的抗剪切耐破坏的性能，使得沥青混合料的产品质量下降。
[0004]为此，本专利技术提供了一种中温沥青再生混合料及其制备方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中温沥青再生混合料及其制备方法，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种中温沥青再生混合料，按照成分百分比计的以下组分混合制作而成：新中温沥青20.5%～24.3%；新集料31.4%～32.8%；废旧中温沥青混合料44.1%～49.3%；矿粉5.2%～6.8%；再生剂0.4%～0.6%；所述再生剂由橡胶乳液、水泥、相溶剂、阳离子型表面活性剂、中温沥青旧料和活性炭颗粒以质量份数比为90:10:13:1:9:0.1的比例混合而成。
[0007]优选的，所述新集料由玄武岩纤维和玄武岩颗粒混合制作而成，所述玄武岩纤维和玄武岩颗粒以质量份数比为7:3的比例混合。
[0008]一种中温沥青再生混合料的制备方法，应用于如权利要求书1和2中任一项所述的一种中温沥青再生混合料，包括以下步骤：S1：破碎、筛分、预热：将废旧中温沥青混合料加入到废料处理装置中，在对废旧中温沥青混合料进行筛分破碎的同时，对混合料进行预热，预热温度控制在40
°
～45
°
之间，得
到预处理后的混合料；S2：加热、暂存：将预处理后的混合料加入到加热机中加热并进行微波处理，之后在加热机中的存储仓暂时存储；S3：放料、搅拌混合：将存储仓内微波处理后的混合料放出到热搅拌机中，按照配比，迅速加入新中温沥青、新集料、矿粉和再生剂，热搅拌机搅拌运转10min后得到热再生沥青，热搅拌机内搅拌温度控制在70
°
～90
°
之间。
[0009]优选的，所述废料处理装置包括连通设置在加热机上端的下通管，所述下通管上方设有上通管，所述下通管和上通管为间隔设置，且下通管和上通管的四个角处相互固定连接，所述上通管的上端开设有入料口，所述入料口处固定设有粗筛分板，所述下通管和上通管之间设有细筛分板，所述细筛分板的侧壁上固定设有固定块，所述固定块和下通管的上壁之间固定设有伸缩杆，所述固定块和下通管的上壁之间还固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧在伸缩杆的外壁处设置，所述下通管和上通管的外壁两侧通过滑动限位组件设有预热板，所述上通管的下端内壁两端均固定设有固定板，两个固定板之间滑动设有多个滑动杆，所述滑动杆和细筛分板相对应设置，所述细筛分板上壁固定设有转轴，所述转轴处转动设有两个转动片，两个转动片的末端均固定设有套环，两个套环分别套设在相对应的两个滑动杆上，所述上通管的下端侧壁处固定设有连接板，所述连接板和上通管的外壁之间设有电机，所述电机和连接板固定连接，所述电机和细筛分板之间设有振动组件，所述上通管的内壁和电机之间设有破碎组件，所述破碎组件在滑动杆的上方对应设置。
[0010]优选的，所述滑动限位组件包括开设在下通管上端侧壁处的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的下端和滑槽的底壁之间固定设有复位弹簧，所述滑块的上端和预热板固定连接；所述上通管的下端侧壁处固定设有磁条，所述预热板的上端对应固定设有多个磁块，多个磁块和磁条相互吸附设置。
[0011]优选的，所述振动组件包括固定设置在细晒分板侧壁上的抵块，所述电机的另一端连接有凸轮，所述凸轮的侧壁和抵块的侧壁之间相互贴合。
[0012]优选的，所述破碎组件包括滑动设置在上通管内壁两端的破碎板，两个破碎板之间固定设有多个横杆，多个横杆的上端均均匀固定设有导向针，多个横杆和破碎板的下端均匀固定设有多个破碎针，两个所述破碎板的上端均固定设有导向板；所述上通管的侧壁上对应开设有通孔，所述通孔内滑动设有连接杆，所述连接杆贯穿上通管的侧壁设置，所述连接杆的一端与导向板固定连接，所述连接杆的另一端凸轮侧壁上的一端之间转动设有传动杆。
[0013]优选的，所述连接杆的中间处固定设有限位滑板，所述通孔内对应设有限位滑槽，所述限位滑板滑动设置在限位滑槽内。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种中温沥青再生混合料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该中温沥青再生混合料及其制备方法，通过电机、凸轮和滑动杆等结构的相互配合，使得凸轮转动一圈，细筛分板在竖直方向上上下移动两个来回，相对应的两个滑动杆相互靠近和分离了两次，破碎针对滑动杆撑起的较大的废旧混合料进行破碎了一次，该
过程能够对较大的废旧混合料进行破碎的同时，滑动杆和细筛分板之间的相互配合传动，可以将细筛分板上的混合料进行一定的搅拌混合的作用，防止细筛分板的网孔处发生堵塞的情况，保证了细筛分板的筛分效果，从而将破碎和筛分的过程相互配合，破碎后的混合料便于进行筛分，而进行筛分时较大的混合料可以自动被破碎针进行破碎。
[0015]（2）、该中温沥青再生混合料及其制备方法，通过预热板、细筛分板和破碎针等结构的相互配合，使得在细筛分板对混合料进行筛分的过程中，预热板接电，不断对细筛分板处的混合料进行加热预热的过程，配合加热机的加热过程，使得混合料的受热过程更加均匀温和，解决了急速升温难以对温度进行控制的问题，防止发生沥青离析和局部老化的情况发生，保证了产品的质量，同时在细筛分板处破碎的较小的混合料更加容易受热均匀，使得预热效果更好，同时加热后的混合料更加容易在破碎针的作用下进行破碎，两者相辅相成，增加了产品的生产效率和产品质量。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提出的中温沥青再生混合料及其制备方法的流程示意图；图2是本专利技术提出的中温沥青再生混合料及其制备方法中废料处理装置的一侧立体结构示意图；图3是图2中A处的立体结构示意图；图4是图2中B处的立体结构示意图；图5是本专利技术提出的中温沥青再生混合料及其制备方法中废料处理装置的另一侧立体结构示意图；图6是本专利技术提出的中温沥青再生混合料及其制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中温沥青再生混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：破碎、筛分、预热：将废旧中温沥青混合料加入到废料处理装置中，在对废旧中温沥青混合料进行筛分破碎的同时，对混合料进行预热，预热温度控制在40
°
～45
°
之间，得到预处理后的混合料；S2：加热、暂存：将预处理后的混合料加入到加热机（1）中加热并进行微波处理，之后在加热机（1）中的存储仓暂时存储；S3：放料、搅拌混合：将存储仓内微波处理后的混合料放出到热搅拌机中，按照配比，迅速加入新中温沥青、新集料、矿粉和再生剂，热搅拌机搅拌运转10min后得到热再生沥青，热搅拌机内搅拌温度控制在70
°
～90
°
之间。2.根据权利要求1所述的一种中温沥青再生混合料的制备方法，其特征在于：所述废料处理装置包括连通设置在加热机（1）上端的下通管（2），所述下通管（2）上方设有上通管（3），所述下通管（2）和上通管（3）为间隔设置，且下通管（2）和上通管（3）的四个角处相互固定连接，所述上通管（3）的上端开设有入料口（4），所述入料口（4）处固定设有粗筛分板（5），所述下通管（2）和上通管（3）之间设有细筛分板（18），所述细筛分板（6）的侧壁上固定设有固定块（20），所述固定块（20）和下通管（2）的上壁之间固定设有伸缩杆（21），所述固定块（20）和下通管（2）的上壁之间还固定连接有振动弹簧（22），所述振动弹簧（22）在伸缩杆（21）的外壁处设置，所述下通管（2）和上通管（3）的外壁两侧通过滑动限位组件设有预热板（6），所述上通管（3）的下端内壁两端均固定设有固定板（23），两个固定板（23）之间滑动设有多个滑动杆（24），所述滑动杆（24）和细筛分板（18）相对应设置，所述细筛分板（18）上壁固定设有转轴（25），所述转轴（25）处转动设有两个转动片（26），两个转动片（26）的末端均固定设有套环（27），两个套环（27）分别套设在相对应的两个滑动杆（24）上，所述上通管（3）的下端侧壁处固定设有连接板（7），所述连接板（7）和上通管（3）的外壁之间设有电机（8），所述电机（8）和连接板（7）固定连接，所述电机（8）和细筛分板（18）之间设有振动组件，所述上通管（3）的内壁和电机（8）之间设有破碎组件，所述破碎组件在滑动杆（24）的上方对应设置。3.根据权利要求1所述的一种中温沥青再生混...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莉莉，吴春颖，
申请(专利权)人：南京宁通智能交通技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：