一种高韧性水泥基复合材料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥搅拌机技术领域，尤其涉及一种高韧性水泥基复合材料搅拌机。其技术方案包括：搅拌桶，搅拌桶的内部贯穿式转动插接有空心轴，空心轴的外壁固定连接有多个搅拌叶片和异形空心板，且异形空心板和空心轴的内腔相连通，空心轴的内部滑动插接有滑动杆，异形空心板的内部固定连接有固定套块，固定套块内部滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆和滑动杆之间通过转接杆相转接，伸缩杆的外端固定连接有推板，推板的外侧固定连接有刮板，滑动杆的顶部固定连接有转动块，转动块的顶部转动连接有连接块，连接块的外壁固定连接有矩形槽条，搅拌桶的顶部固定连接有C形固定板。本实用新型专利技术混合效果更佳，而且便于搅拌桶后续的清理。而且便于搅拌桶后续的清理。而且便于搅拌桶后续的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性水泥基复合材料搅拌机


[0001]本技术涉及水泥搅拌机
，尤其涉及一种高韧性水泥基复合材料搅拌机。

技术介绍

[0002]普通混凝土具有抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝不能很好的控制等缺点，由于混凝土的这些缺点，致使混凝土结构过早的劣化不能继续使用，导致混凝土结构的耐久性和使用寿命降低。为了克服混凝土的这些缺点，高韧性水泥基复合材料被提出应用于混凝土中，高韧性水泥基复合材料是通过利用断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、调整和优化，仅需要添加2％体积率的纤维便可。添加了高韧性水泥基复合材料后的混凝土，可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，很好的提高了混凝土的韧性，也可以很好的控制混凝土裂缝的发展，很好的使用于实际工程中。
[0003]但是在混合纤维后，其搅拌过程中混合物更易粘连在搅拌桶的内壁上，传统的搅拌设备不能够使纤维均匀充分的拌合在混凝土中，而且在清洗时，粘连在内壁上的混合物难以清除，使用非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高韧性水泥基复合材料搅拌机。
[0005]本技术的技术方案：一种高韧性水泥基复合材料搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的内部贯穿式转动插接有空心轴，空心轴的外壁固定连接有多个搅拌叶片和异形空心板，且异形空心板和空心轴的内腔相连通，空心轴的内部滑动插接有滑动杆，异形空心板的内部固定连接有固定套块，固定套块内部滑动插接有伸缩杆，且伸缩杆和滑动杆之间通过转接杆相转接，伸缩杆的外端固定连接有推板，推板的外侧固定连接有刮板，滑动杆的顶部固定连接有转动块，转动块的顶部转动连接有连接块，连接块的外壁固定连接有矩形槽条，搅拌桶的顶部固定连接有C形固定板，C形固定板的内壁转动连接有传动杆，传动杆的另一端固定连接有转盘，转盘靠近连接块的一侧固定连接有拨块，且矩形槽条的内槽套设在拨块的外围，搅拌桶的顶部设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动杆和空心轴转动。
[0006]优选的，所述搅拌桶的底部安装有多个对称设置的支脚。
[0007]优选的，所述搅拌桶的顶部互通连接有进料管，搅拌桶的底部互通连接有出料管，出料管上安装有阀门。
[0008]优选的，所述连接块的顶部固定连接有导杆，C形固定板的顶壁开设有导向孔，且导杆活动贯穿该导向孔。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装在搅拌桶顶部的电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴通过皮带轮和传动杆传动连接，转轴远离电机的一端通过锥齿轮和空心轴传动连接。
[0010]优选的，所述转轴的外围转动套设有第一定位套，第一定位套的底部固定连接有第一定位杆，且第一定位杆的底端和搅拌桶的顶部相固定，传动杆的外围转动套设有第二定位套，第二定位套的顶部部固定连接有第二定位杆，且第二定位杆的丁端和C形固定板的顶部内壁相固定。
[0011]优选的，所述滑动杆的上半部加工为花键状，空心轴的上半部内腔加工为花键槽状，且花键状滑动杆和花键槽相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本实用装置通过设置转接杆、伸缩杆、滑动杆等构件，在驱动机构的传动下可以带动推板和刮板不断伸缩往复运动，在伸缩过程中，刮板可以对搅拌桶内壁粘连的混合进行刮离，然后配合推板往复运动可以将刮离内壁的混合物推至搅拌叶片转动时所覆盖的搅拌区域，这样就使得混合搅拌的更加均匀，混合效果更佳；在对搅拌桶进行清理时，也可以将粘连在搅拌桶内壁上残留的混合物刮离，清理更加方便彻底。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的剖切立体结构示意图；
[0015]图2为图1中矩形槽条和拨块的立体结构示意图；
[0016]图3为图1中空心轴的内部机构示意图。
[0017]附图标记：1、搅拌桶；2、支脚；3、空心轴；4、搅拌叶片；5、异形空心板；6、伸缩杆；7、推板；8、刮板；9、C形固定板；10、电机；11、转轴；12、滑动杆；13、转动块；14、连接块；15、导杆；16、传动杆；17、转盘；18、矩形槽条；19、拨块；20、转接杆；21、固定套块。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]如图1－3所示，本技术提出的一种高韧性水泥基复合材料搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部贯穿式转动插接有空心轴3，空心轴3的外壁固定连接有多个搅拌叶片4和异形空心板5，且异形空心板5和空心轴3的内腔相连通，空心轴3的内部滑动插接有滑动杆12，异形空心板5的内部固定连接有固定套块21，固定套块21内部滑动插接有伸缩杆6，且伸缩杆6和滑动杆12之间通过转接杆20相转接，伸缩杆6的外端固定连接有推板7，推板7的外侧固定连接有刮板8，滑动杆12的顶部固定连接有转动块13，转动块13的顶部转动连接有连接块14，连接块14的外壁固定连接有矩形槽条18，搅拌桶1的顶部固定连接有C形固定板9，C形固定板9的内壁转动连接有传动杆16，传动杆16的另一端固定连接有转盘17，转盘17靠近连接块14的一侧固定连接有拨块19，且矩形槽条18的内槽套设在拨块19的外围，搅拌桶1的顶部设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动杆16和空心轴3转动。
[0020]本实施例中：搅拌桶1的底部安装有多个对称设置的支脚2，通过设置支脚2起着对装置稳定支撑的作用，而且便于下料；搅拌桶1的顶部互通连接有进料管，搅拌桶1的底部互通连接有出料管，出料管上安装有阀门；连接块14的顶部固定连接有导杆15，C形固定板9的顶壁开设有导向孔，且导杆15活动贯穿该导向孔，通过设置导向孔和导杆15，起着对连接块14运动导向的作用，保证了连接块14上下运动的结构稳定性；驱动机构包括安装在搅拌桶1顶部的电机10，电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11通过皮带轮和传动杆16传动连
接，转轴11远离电机10的一端通过锥齿轮和空心轴3传动连接；转轴11的外围转动套设有第一定位套，第一定位套的底部固定连接有第一定位杆，且第一定位杆的底端和搅拌桶1的顶部相固定，传动杆16的外围转动套设有第二定位套，第二定位套的顶部部固定连接有第二定位杆，且第二定位杆的丁端和C形固定板9的顶部内壁相固定，需要说明的是，定位套和定位杆起着对传动杆16、转轴11辅助定位支撑的作用，保证其转动时的结构稳定性，在实际应用中，可替换为其他具有相同功能的辅助构件；滑动杆12的上半部加工为花键状，空心轴3的上半部内腔加工为花键槽状，且花键状滑动杆12和花键槽相匹配，通过设置花键结构，使得空心轴3转动时可同步带动滑动杆12进行转动。
[0021]工作原理：首先将原料从进料管投入搅拌桶1的内部，然后启动电机10带动转轴11转动，转轴11转动在锥齿轮的传动下带动空心轴3转动，空心轴3转动带动异形空心板5和搅拌叶片4转动，从而可以对搅拌桶1内部的原料进行搅拌混合，转轴11转动的同时在皮带轮的传动下带动传动杆16转动，传动杆16转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性水泥基复合材料搅拌机，包括搅拌桶(1)，其特征在于：搅拌桶(1)的内部贯穿式转动插接有空心轴(3)，空心轴(3)的外壁固定连接有多个搅拌叶片(4)和异形空心板(5)，且异形空心板(5)和空心轴(3)的内腔相连通，空心轴(3)的内部滑动插接有滑动杆(12)，异形空心板(5)的内部固定连接有固定套块(21)，固定套块(21)内部滑动插接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)和滑动杆(12)之间通过转接杆(20)相转接，伸缩杆(6)的外端固定连接有推板(7)，推板(7)的外侧固定连接有刮板(8)，滑动杆(12)的顶部固定连接有转动块(13)，转动块(13)的顶部转动连接有连接块(14)，连接块(14)的外壁固定连接有矩形槽条(18)，搅拌桶(1)的顶部固定连接有C形固定板(9)，C形固定板(9)的内壁转动连接有传动杆(16)，传动杆(16)的另一端固定连接有转盘(17)，转盘(17)靠近连接块(14)的一侧固定连接有拨块(19)，且矩形槽条(18)的内槽套设在拨块(19)的外围，搅拌桶(1)的顶部设置有驱动机构，驱动机构用于带动传动杆(16)和空心轴(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种高韧性水泥基复合材料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部安装有多个对称设置的支脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种高韧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莉莉，吴春颖，
申请(专利权)人：南京宁通智能交通技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：