一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法制造方法及图纸

技术编号:36953013 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:13
本发明专利技术属于燃料电池制作技术领域,尤其是一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法,针对现有的涂料通过溢流口流在膜片上,但是其溢流不均匀,使得制作不合格率高,并且涂料箱与机架距离较少,导致更换膜片时极为不方便的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架的顶部设有料箱,所述机架的顶部设有涂料头,所述涂料头位于料箱的一侧,所述料箱的一侧设有烘干箱,所述烘干箱与机架固定连接,本发明专利技术中,通过电机可以带动料辊进行放料,以及带动螺旋杆输送涂料,使其可以同步进行,膜片移动涂料输送,并且通过楔形滑板可以同时带动膜片张紧和涂料头升降,便于更换膜片,并且涂装均匀,使其合格率提升,节省制作成本。节省制作成本。节省制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法


[0001]本专利技术涉及燃料电池制作
,尤其涉及一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法。

技术介绍

[0002]燃料电池是将燃料具有的化学能直接变为电能的发电装置。燃料电池其原理是一种电化学装置,其组成与一般电池相同。不同的是一般电池的活性物质贮存在电池内部,因此,限制了电池容量。而燃料电池的正、负极本身不包含活性物质,只是个催化转换元件。
[0003]经检索,公告号为CN110993980B的本专利技术公开了一种燃料电池极板的制备方法,本专利技术通过在碳纤维片材上采用湿法涂布混合涂料、且一次性模压成型,实现了燃料电池极板的连续化生产,同时减轻了极板的重量,提高了生产效率。
[0004]该文中提到其制备需要进行涂布工序,如图9,现有的涂料箱为敞口在底部开设有溢流口,涂料通过溢流口流在膜片上,但是其溢流不均匀,使得制作不合格率高,并且涂料箱与机架距离较少,导致更换膜片时极为不方便,针对上述问题,本专利技术文件提出了一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种燃料电池膜片涂布装置及其涂布方法,解决了现有技术中存在涂料通过溢流口流在膜片上,但是其溢流不均匀,使得制作不合格率高,并且涂料箱与机架距离较少,导致更换膜片时极为不方便的缺点。
[0006]本专利技术提供了如下技术方案:
[0007]一种燃料电池膜片涂布装置,包括:
[0008]机架,所述机架的顶部设有料箱,所述机架的顶部设有涂料头,所述涂料头位于料箱的一侧,所述料箱的一侧设有烘干箱,所述烘干箱与机架固定连接,用于对涂布后的膜片烘干;
[0009]所述机架的一侧滑动设有托架,所述托架内设有料辊,所述机架的两侧均固定连接有T形架,所述T形架的顶部固定连接有用于支撑料辊的U形块;
[0010]挤出组件,设置在料箱的底部用于将料箱内的涂料通过涂料头涂抹在膜片上;
[0011]提升组件,设置在机架的两侧用于对涂料头升降,使其方便穿插膜片。
[0012]在一种可能的设计中,所述挤出组件包括相通固定连接在料箱底部的多个挤压管,所述挤压管的内壁转动连接有螺旋杆,所述挤压管的一侧固定连接有连接头,所述挤压管的一侧开设有多个通孔,多个所述通孔环形设置在连接头的内部,所述连接头的外壁固定套设有管道,所述管道的另一端与涂料头贯穿固定连接,所述涂料头的底部开设有多个出料口,所述涂料头的底部固定连接有刮板,所述刮板位于出料口的右侧。
[0013]在一种可能的设计中,所述提升组件包括固定连接在机架顶部的两个第二滑杆,多个所述管道的外壁套设有同一个凹形滑板,所述凹形滑板滑动套设在两个第二滑杆上,
所述第二滑杆的外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二滑杆和凹形滑板的相互靠近一侧固定连接,所述凹形滑板的顶部贯穿螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部与涂料头转动连接,所述涂料头滑动连接在凹形滑板的内壁。
[0014]在一种可能的设计中,所述料箱的底部固定连接有两个支撑架,所述支撑架分别与机架固定连接,所述螺旋杆的外壁固定套设有第一锥齿轮,两个所述支撑架的相互靠近一侧贯穿转动连接有同一个转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0015]在一种可能的设计中,所述机架的一侧设有两个电动推杆,所述电动推杆的输出端均与托架固定连接,所述托架的两侧均转动连接有两个滑轮,所述料辊放置在四个滑轮上,所述托架的两侧转动连接有第二连杆,所述机架的两侧转动连接有第一连杆,所述第二连杆与第一连杆的一端转动连接,所述第一连杆的另一端转动连接有第一同步轮,所述第一同步轮的外壁固定套设有转动轮,所述机架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动轴的外壁均固定套设有第二同步轮,所述第一同步轮和两个第二同步轮的外壁传动连接有同一个同步带。
[0016]在一种可能的设计中,所述机架的两侧滑动连接有与凹形滑板配合使用的楔形滑板,所述机架的一侧转动连接有第四连杆,所述第四连杆的一侧开设有腰形孔,所述腰形孔的内壁设有连接柱,所述连接柱与楔形滑板固定连接,两个所述楔形滑板之间转动连接有转动辊,所述托架的另一端转动连接有第三连杆,所述第三连杆的另一端与第二连杆转动连接。
[0017]在一种可能的设计中,所述机架的一侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧转动连接有第三同步轮,所述第三同步轮与同步带相抵触,所述第一滑杆的外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑动块和固定块的相互靠近一侧固定连接。
[0018]一种燃料电池膜片的涂布方法,包括以下步骤:
[0019]S1、首先把料辊放在两个U形块上,把料辊上的膜片绕过转动辊,并依次穿过料箱和涂料头,进入烘干箱内,启动电动推杆,电动推杆带动托架上升,上升过程中通过四个滑轮将料辊从U形块上托起,托架上升同时可以带动第二连杆转动,第二连杆转动可以带动第一连杆转动,第一连杆转动可以带动转动轮将料辊固定在滑轮上;
[0020]S2、然后第一连杆转动带动第一同步轮移动,带动同步带抵触第三同步轮,同时第二连杆转动可以带动第三连杆转动,第三连杆转动可以带动第四连杆转动,第四连杆转动可以带动连接柱在腰形孔内滑动,从而可以带动楔形滑板向左侧移动,此时凹形滑板在第二弹簧的作用力下向下移动,凹形滑板向左移动通过转动辊将膜片拉紧;
[0021]S3、然后转动螺杆,楔形滑板可以带动涂料头进行升降,调节至需要涂布厚度,启动电机,电机通过两个第二同步轮、第一同步轮和同步带可以带动转动轮和转动轴转动,转动轮转动可以带动料辊进行转动,转动轴转动可以带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动螺旋杆转动,螺旋杆转动可以将料箱内的涂料挤压进涂料头内,然后通过出料口挤到膜片上,膜片一边移动,一边通过刮板进行抹平,膜片通过烘干箱进行烘干,然后进入下一步工序中,继续加工;
[0022]S4、更换膜片时,启动电动推杆下降,当料辊接触U形块时,通过U形块可以将料辊
托起,同时通过第二连杆带动第一连杆转动,带动第三连杆转动,通过第四连杆带动楔形滑板向右移动,楔形滑板向右移动可以带动凹形滑板升起,从而带动涂料头升起,可以对膜片进行更换。
[0023]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。
[0024]本专利技术中,把料辊放在两个U形块上,把料辊上的膜片绕过转动辊,并依次穿过料箱和涂料头,进入烘干箱内,启动电动推杆,电动推杆带动托架上升,上升过程中通过四个滑轮将料辊从U形块上托起,托架上升同时可以带动第二连杆转动,第二连杆转动可以带动第一连杆转动,第一连杆转动可以带动转动轮将料辊固定在滑轮上;
[0025]本专利技术中,第一连杆转动带动第一同步轮移动,带动同步带抵触第三同步轮,同时第二连杆转动可以带动第三连杆转动,第三连杆转动可以带动第四连杆转动,第四连杆转动可以带动连接柱在腰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池膜片涂布装置,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)的顶部设有料箱(5),所述机架(1)的顶部设有涂料头(22),所述涂料头(22)位于料箱(5)的一侧,所述料箱(5)的一侧设有烘干箱(4),所述烘干箱(4)与机架(1)固定连接,用于对涂布后的膜片烘干;所述机架(1)的一侧滑动设有托架(10),所述托架(10)内设有料辊(11),所述机架(1)的两侧均固定连接有T形架(13),所述T形架(13)的顶部固定连接有用于支撑料辊(11)的U形块(14);挤出组件,设置在料箱(5)的底部用于将料箱(5)内的涂料通过涂料头(22)涂抹在膜片上;提升组件,设置在机架(1)的两侧用于对涂料头(22)升降,使其方便穿插膜片。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜片涂布装置,其特征在于,所述挤出组件包括相通固定连接在料箱(5)底部的多个挤压管(6),所述挤压管(6)的内壁转动连接有螺旋杆(15),所述挤压管(6)的一侧固定连接有连接头(21),所述挤压管(6)的一侧开设有多个通孔(42),多个所述通孔(42)环形设置在连接头(21)的内部,所述连接头(21)的外壁固定套设有管道(8),所述管道(8)的另一端与涂料头(22)贯穿固定连接,所述涂料头(22)的底部开设有多个出料口(24),所述涂料头(22)的底部固定连接有刮板(25),所述刮板(25)位于出料口(24)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池膜片涂布装置,其特征在于,所述提升组件包括固定连接在机架(1)顶部的两个第二滑杆(43),多个所述管道(8)的外壁套设有同一个凹形滑板(7),所述凹形滑板(7)滑动套设在两个第二滑杆(43)上,所述第二滑杆(43)的外壁套设有第二弹簧(44),所述第二弹簧(44)的两端分别与第二滑杆(43)和凹形滑板(7)的相互靠近一侧固定连接,所述凹形滑板(7)的顶部贯穿螺纹连接有螺杆(23),所述螺杆(23)的底部与涂料头(22)转动连接,所述涂料头(22)滑动连接在凹形滑板(7)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种燃料电池膜片涂布装置,其特征在于,所述料箱(5)的底部固定连接有两个支撑架(16),所述支撑架(16)分别与机架(1)固定连接,所述螺旋杆(15)的外壁固定套设有第一锥齿轮(19),两个所述支撑架(16)的相互靠近一侧贯穿转动连接有同一个转动轴(17),所述转动轴(17)的外壁固定套设有与第一锥齿轮(19)相啮合的第二锥齿轮(20)。5.根据权利要求4所述的一种燃料电池膜片涂布装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧设有两个电动推杆(36),所述电动推杆(36)的输出端均与托架(10)固定连接,所述托架(10)的两侧均转动连接有两个滑轮(12),所述料辊(11)放置在四个滑轮(12)上,所述托架(10)的两侧转动连接有第二连杆(27),所述机架(1)的两侧转动连接有第一连杆(26),所述第二连杆(27)与第一连杆(26)的一端转动连接,所述第一连杆(26)的另一端转动连接有第一同步轮(28),所述第一同步轮(28)的外壁固定套设有转动轮(30),所述机架(1)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴与转动轴(17)的外壁均固定套设有第二同步轮(29),所述第一同步轮(28)和两个第二同步轮(29)的外壁传动连接有同一个同步带(18)。6.根据权利要求5所述的一种燃料电池膜片涂布装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷
申请(专利权)人:宁德余库五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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