一种电池注液口擦拭结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池注液口擦拭结构，无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有至少一个擦拭机构，擦拭机构包括在水平面摆转的擦拭摆转座，擦拭摆转座上设有用于供无纺布沿横向穿过的横向通槽，横向通槽的底面中部设有沿竖向贯通的擦拭槽口，横向通槽内设有用于向下压住无纺布并穿过擦拭槽口的可升降擦拭头，擦拭头的底部设有用于与注液口的端面相配合的擦拭平面，擦拭平面的中部设有用于伸入注液口内部的擦拭凸部。设计合理，擦拭头带动无纺布在水平面摆转运动，擦拭平面带动无纺布对注液口的端面进行擦拭，擦拭凸部带动无纺布对注液口的内部侧面进行擦拭，一次动作完成注液口端面及内部侧面的擦拭作业，不仅提高擦拭效率和擦拭质量。和擦拭质量。和擦拭质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液口擦拭结构
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种电池注液口擦拭结构。
[0003]
技术介绍
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[0004]注液工序是方型铝壳锂电池生产非常重要的工序。目前，在对方型铝壳锂电池进行注液后需要对注液口进行擦拭，以便清除注液口及周围粘附的电解液，以供后续进行注液口封钉。
[0005]传统的擦拭方式多由人工手动操作，人工的擦拭效率较低，增加人工成本。为了降低人工成本，目前已有采用机械设备与无纺布相配合实现自动化擦拭的技术，这种擦拭形式主要有两种，一种是将无纺布裁剪成一段一段，利用真空吸附或夹持机构带动无纺布对注液口进行擦拭，这种擦拭方式中，由于裁剪后的无纺布较小、且质量较轻，在擦拭过程中无纺布容易掉落，对后续方型铝壳锂电池的其他操作产生隐患。另一种形式则是未将无纺布切断，在无纺布输送过程中，将无纺布直接压设在注液口的端面，利用无纺布输送时与注液口的端面相对移动，进而实现擦拭，在这种擦拭方式中，无纺布只能对注液口的端面进行擦拭，而注液口的内部侧面则无法擦拭到，影响擦拭质量。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种电池注液口擦拭结构，设计合理，可同时对注液口的端面及内部侧面进行擦拭，提高擦拭质量。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电池注液口擦拭结构，包括设于电池传送机构上方且左、右分布的无纺布放卷机构和无纺布收卷机构，所述无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有至少一个擦拭机构，所述擦拭机构包括由偏心摆转组件驱动在水平面摆转的擦拭摆转座，所述擦拭摆转座上设有用于供无纺布沿横向穿过的横向通槽，所述横向通槽的底面中部设有沿竖向贯通的擦拭槽口，横向通槽内设有用于向下压住无纺布并穿过擦拭槽口的可升降擦拭头，所述擦拭头的底部设有用于与注液口的端面相配合的擦拭平面，所述擦拭平面的中部设有用于伸入注液口内部的擦拭凸部。
[0009]进一步的，所述偏心摆转组件包括摆转固定座，所述摆转固定座的前端设有竖向通孔，所述竖向通孔的内部穿设有可转动的旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定有同轴设置的旋转齿轮，所述旋转齿轮位于摆转固定座的上方且由电机驱动组件驱动旋转，旋转齿轮上设有沿竖向贯通且与旋转套筒的内腔相连通的偏心圆孔，所述偏心圆孔的内部穿设有同轴设置的偏心转轴，所述偏心转轴的下端贯穿旋转套筒并与擦拭摆转座固定连接。
[0010]进一步的，所述偏心转轴呈圆筒状结构，偏心转轴的内部沿竖向滑动穿设有升降轴，所述升降轴的下端伸入横向通槽内部并与擦拭头相螺接，升降轴的上端通过水平连杆与竖直设置的升降气缸的伸缩杆相连接。
[0011]进一步的，所述偏心转轴的顶部固定有位于摆转固定座上方的连接座板，连接座板的前端设有与升降轴滑动配合的滑动通孔，连接座板的后端底面设有纵向滑槽；所述摆转固定座的后端顶面设有横向滑槽，摆转固定座与连接座板的后端之间设有滑块，所述滑
块的顶部设有与纵向滑槽滑动配合的纵向滑动凸条，滑块的底部设有与横向滑槽滑动配合的横向滑动凸条；所述升降气缸安装在连接座板的后端顶面。
[0012]进一步的，所述偏心转轴的下端外周侧臂设有环形凹槽；所述擦拭摆转座包括L形的座体，所述座体的竖直边顶部设有用于夹持在环形凹槽内部的一对夹块，一对夹块与座体的水平边之间形成横向通槽，所述擦拭槽口位于座体的水平边中部。
[0013]进一步的，所述偏心圆孔的内部设置有套设在偏心转轴外侧的第一轴承；所述偏心转轴的顶部固定有位于偏心圆孔上方的连接法兰，所述连接法兰的底部与第一轴承的内圈相抵接；所述竖向通孔的上、下两端分别设有上定位台阶和下定位台阶，所述上定位台阶内设有套设在旋转套筒外侧的第二轴承，所述下定位台阶内设有套设在旋转套筒外侧的第三轴承；所述旋转套筒的上端外壁设有环形凸缘，所述环形凸缘的底部与第二轴承的内圈相抵接；所述旋转套筒的下端外壁固定套设有连接套，所述连接套的顶部与第三轴承的底部相抵接，连接套的下端内部设有套设在偏心转轴外侧的第四轴承。
[0014]进一步的，所述擦拭头靠近擦拭平面的一端设有圆台状的压接部，所述擦拭槽口的中部左、右两端分别设有用于与压接部的周侧面相配合压住无纺布的弧形凹口。
[0015]进一步的，所述横向通槽的内部设有一对分布于擦拭槽口上方左、右两侧的下过渡辊，所述下过渡辊纵向设置，所述无纺布放卷机构输出的无纺布从一对下过渡辊的下方绕过，一对下过渡辊的上方设有一对左、右分布的上过渡辊，所述过渡辊呈纵向设置。
[0016]进一步的，还包括设于电池传送机构正上方的支架，所述无纺布放卷机构和无纺布收卷机构均安装在支架上，所述无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有安装在支架上的横向丝杆滑轨组件，所述擦拭机构安装在横向丝杆滑轨组件的滑块上。
[0017]进一步的，所述擦拭机构为两个或多个，两个或多个擦拭机构沿横向间隔分布。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，在无纺布输送过程中，通过擦拭头将无纺布压入到注液口，之后擦拭头带动无纺布在水平面摆转运动，擦拭平面带动无纺布对注液口的端面进行擦拭，而擦拭凸部带动无纺布对注液口的内部侧面进行擦拭，一次动作完成注液口端面及内部侧面的擦拭作业，不仅提高擦拭效率和擦拭质量，而且无纺布无需裁剪，不易造成无纺布掉落的问题。
[0019]附图说明：
[0020]图1是本技术实施例的立体构造示意图；
[0021]图2是本技术实施例的主视构造示意图（省略电池传送机构）；
[0022]图3是图2的立体构造示意图；
[0023]图4是本技术实施例中擦拭机构的立体构造示意图一；
[0024]图5是本技术实施例中擦拭机构的立体构造示意图二；
[0025]图6是本技术实施例中擦拭机构的侧视剖面构造示意图；
[0026]图7是本技术实施例中擦拭机构的主视剖面构造示意图；
[0027]图8是本技术实施例中偏心转轴与旋转齿轮相配合的俯视构造示意图；
[0028]图9是本技术实施例中旋转齿轮与旋转套筒的立体构造示意图；
[0029]图10是本技术实施例中旋转齿轮与旋转套筒的俯视构造示意图；
[0030]图11是本技术实施例中偏心转轴的立体构造示意图；
[0031]图12是本技术实施例中擦拭头的立体构造示意图；
[0032]图13是本技术实施例中擦拭摆转座的立体构造示意图。
[0033]图中：
[0034]1‑
电池传送机构；2
‑
无纺布放卷机构；3
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无纺布收卷机构；4
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擦拭机构；5
‑
偏心摆转组件；6
‑
擦拭摆转座；7
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横向通槽；8
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擦拭槽口；9
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擦拭头；10<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液口擦拭结构，包括设于电池传送机构上方且左、右分布的无纺布放卷机构和无纺布收卷机构，所述无纺布放卷机构和无纺布收卷机构之间设有至少一个擦拭机构，其特征在于：所述擦拭机构包括由偏心摆转组件驱动在水平面摆转的擦拭摆转座，所述擦拭摆转座上设有用于供无纺布沿横向穿过的横向通槽，所述横向通槽的底面中部设有沿竖向贯通的擦拭槽口，横向通槽内设有用于向下压住无纺布并穿过擦拭槽口的可升降擦拭头，所述擦拭头的底部设有用于与注液口的端面相配合的擦拭平面，所述擦拭平面的中部设有用于伸入注液口内部的擦拭凸部。2.根据权利要求1所述的一种电池注液口擦拭结构，其特征在于：所述偏心摆转组件包括摆转固定座，所述摆转固定座的前端设有竖向通孔，所述竖向通孔的内部穿设有可转动的旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定有同轴设置的旋转齿轮，所述旋转齿轮位于摆转固定座的上方且由电机驱动组件驱动旋转，旋转齿轮上设有沿竖向贯通且与旋转套筒的内腔相连通的偏心圆孔，所述偏心圆孔的内部穿设有同轴设置的偏心转轴，所述偏心转轴的下端贯穿旋转套筒并与擦拭摆转座固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电池注液口擦拭结构，其特征在于：所述偏心转轴呈圆筒状结构，偏心转轴的内部沿竖向滑动穿设有升降轴，所述升降轴的下端伸入横向通槽内部并与擦拭头相螺接，升降轴的上端通过水平连杆与竖直设置的升降气缸的伸缩杆相连接。4.根据权利要求3所述的一种电池注液口擦拭结构，其特征在于：所述偏心转轴的顶部固定有位于摆转固定座上方的连接座板，连接座板的前端设有与升降轴滑动配合的滑动通孔，连接座板的后端底面设有纵向滑槽；所述摆转固定座的后端顶面设有横向滑槽，摆转固定座与连接座板的后端之间设有滑块，所述滑块的顶部设有与纵向滑槽滑动配合的纵向滑动凸条，滑块的底部设有与横向滑槽滑动配合的横向滑动凸条；所述升降气缸安装在连接座板的后端顶面。5.根据权利要求2所述的一种电池注液口擦拭结构，其特征在于：所述偏心转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：宁德余库五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：