免凿毛支模结构及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种免凿毛支模结构及其施工方法，支模结构包括上夹座、下夹座、锁紧螺杆、锁紧螺母，下夹座包括水平的底板，相对于底板呈竖向垂直固定的下挡板和下夹条，下挡板和下夹条之间形成夹持木模板和免凿毛止浆带的下夹紧空间，上夹座包括水平的顶板，相对于顶板呈竖向垂直固定的上挡板和上夹条，上挡板和上夹条之间形成夹持木模板和免凿毛止浆带的上夹紧空间，即上夹紧空间和下夹紧空间形成对木模板和免凿毛止浆带的夹紧，锁紧螺杆底端固定于下夹座，顶端穿过上夹座的顶板并连接锁紧螺母。施工方法为，通过上夹座与下夹座对木模板上下夹紧的同时，对木模板表面的免凿毛止浆带一并夹持固定，整体易于施工，效率高，有效保证凿毛面质量。凿毛面质量。凿毛面质量。

【技术实现步骤摘要】
免凿毛支模结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，是一种涉及混凝土浇注施工的免凿毛支模结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]凿毛是一种把已完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕等毛糙结构，其作为新旧混凝土结合牢固稳定的一种常规措施。现有的凿毛方式，通常是工具凿毛，即采用凿毛专用工具对已经成型的混凝土结构表面进行开凿处理，这种方式不仅人工劳动强度大，费时费力，效率不高，且容易对混凝土结构主体造成损伤破坏。为了解决该技术问题，现有技术公开了免凿毛止浆带，免凿毛止浆带通常是采用新型的复合纤维材料，耐磨、耐拉效果好，且表面为麻面；在混凝土浇灌时，将免凿毛止浆带固定于模板表面，当混凝土浇注成型后，撕下免凿毛止浆带即可在混凝土结构表面形成凿毛结构，不仅省时省力，效率高，且凿毛结构稳定，新旧混凝土结合牢固度高。但现有施工过程中，模板通常是采用木模板拼接，模板本身搭建铺设较为费时费力，而免凿毛止浆带与模板之间又需要人工进行绑扎或敲钉固定，显然铺设模板和免凿毛止浆带的工作量仍然不小，施工强度较大，整体效率不高，且因纯手工铺设，模板参差不齐，再加上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免凿毛支模结构，该支模结构用于木模板（9）和模板表面的免凿毛止浆带（10）的固定，其特征在于所述支模结构包括上夹座、下夹座、锁紧螺杆（7）、锁紧螺母（8），下夹座包括水平的底板（1），相对于底板（1）呈竖向垂直固定的下挡板（2）和下夹条（3），下挡板（2）和下夹条（3）之间形成夹持所述木模板（9）和免凿毛止浆带（10）的下夹紧空间，所述上夹座包括水平的顶板（4），相对于顶板（4）呈竖向垂直固定的上挡板（5）和上夹条（6），上挡板（5）和上夹条（6）之间形成夹持所述木模板（9）和免凿毛止浆带（10）的上夹紧空间，即上夹紧空间和下夹紧空间形成对所述木模板（9）和免凿毛止浆带（10）的夹紧，所述锁紧螺杆（7）底端固定于下夹座，锁紧螺杆（7）顶端穿过所述上夹座的顶板（4）并螺纹连接所述锁紧螺母（8），当锁紧螺母（8）锁紧时，所述上夹座与下夹座形成对所述木模板（9）的上下夹紧。2.根据权利要求1所述的免凿毛支模结构，其特征在于所述上挡板（5）、下挡板（2）均为整板或同一平面内的至少两块分隔设置的分板。3.根据权利要求1所述的免凿毛支模结构，其特征在于所述上夹条（6）、下夹条（3）为长条形。4.根据权利要求1所述的免凿毛支模结构，其特征在于所述上夹座、下夹座之间通过至少两根间隔设置的锁紧螺杆（7）配合所述锁紧螺母（8）形成夹紧。5.根据权利要求1所述的免凿毛支模结构，其特征在于所述上夹座、下夹座的上夹条（6）、下夹条（3）两者替换为插条（13），即所述顶板（4）、底板（1）省略上夹条（6）和下夹条（3），所述顶板（4）和底板（1）设有用于插接所述插条（13）的插孔（12），插条（13）沿顶板（4）的插孔（12）插入至与所述底板（1）的插孔（12）限位，插条（13）与所述上挡板（5）、下挡板（2）之间形成夹紧所述木模板（9）和止浆带的夹紧空间。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，贺丹凤，王佳，金超，朱勤业，徐燊，陈勇，赵宏涛，潘文慧，
申请(专利权)人：宁波建工工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：