木模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木模板固定装置，包括预埋套管、螺栓和压紧件；所述预埋套管水平布置；L形结构的所述压紧件包括竖向设置的压紧板，以及与所述压紧板的下端相连的抵靠板；所述螺栓穿过压紧板上的通孔并延伸至预埋套管中，所述螺栓与预埋套管通过螺纹结构相连；所述抵靠板位于所述压紧板与预埋套管相邻的一侧。使位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板拆装方便。提高位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板施工过程的安全性，可靠性高，提高工作效率和施工质量。部分构件可重复使用，节约人力、物力，在加快施工进度的同时，有效降低施工成本。施工成本。施工成本。

【技术实现步骤摘要】
木模板固定装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种木模板固定装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工过程中，混凝土结构的成型主要依靠木模板支设来定型，混凝土结构通常根据需要设计成多层，由下至上一层一层进行浇筑施工，故，上下相邻两层之间存在层间施工缝L。建筑物外侧的混凝土结构墙、柱等构件等施工过程中，亦需要搭设木模板进行支设。当下层混凝土达到拆模强度之后，拆除下层混凝土浇筑木模板，再搭设上层混凝土浇筑木模板。位于建筑外立面侧的上层混凝土浇筑木模板需遮挡层间施工缝L，并将上层混凝土浇筑木模板在层间施工缝L处固定牢固，还需要与下层混凝土结构的外侧面搭接严密，以满足工程施工中木模板支设的要求，保证混凝土构件的成型质量。
[0003]目前施工现场常用的做法，如图1
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图2所示，搭设下层混凝土浇筑木模板1，并围成浇筑空间101。在位于建筑外立面侧A的下层混凝土浇筑木模板1的上部位置钻孔，用以安装水平布置的预埋丝杆3，预埋丝杆3的一端位于浇筑腔室101中，另一端位于建筑外立面侧A。向浇筑空间101中浇筑混凝土，待下层混凝土结构102达到脱模强度后，拆除下层混凝土浇筑木模板1。脱模后将预埋丝杆3作为上层混凝土浇筑木模板2下端位置的支撑固定之用。由于木模板有背楞，两者通常采用钉子连接成整体，厚度约100mm，固定时采用φ48钢管作为主楞，然后通过木模板拉结丝杆固定。故，预埋丝杆3的长度约为200mm。
[0004]为了利用预埋丝杆3，拆除位于建筑外立面侧A的下层混凝土浇筑木模板1时，需将下层混凝土浇筑木模板1退出距建筑外立面侧A约300mm才能将其顺利取出。而在建筑外立面侧A搭设的脚手架，其内侧距建筑外立面侧A距离的相关规范要求为250mm左右，该下层混凝土浇筑木模板1的拆装会受到脚手架的干涉，故需要对脚手架内侧造成干涉的钢管进行调整后，再拆装下层混凝土浇筑木模板1。因此，位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板的支设施工较为不便，特别是诸如山墙部位的混凝土浇筑木模板面积较大，施工更为困难，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种木模板固定装置，使位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板拆装方便。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：木模板固定装置，包括预埋套管、螺栓和压紧件；
[0007]所述预埋套管水平布置；
[0008]L形结构的所述压紧件包括竖向设置的压紧板，以及与所述压紧板的下端相连的抵靠板；
[0009]所述螺栓穿过压紧板上的通孔并延伸至预埋套管中，所述螺栓与预埋套管通过螺纹结构相连；所述抵靠板位于所述压紧板与预埋套管相邻的一侧。
[0010]进一步的，所述预埋套管与压紧板相邻的一端连接有螺母，所述螺栓与螺母相连。
[0011]进一步的，所述螺母的外侧壁与预埋套管的内壁焊接相连。
[0012]进一步的，还包括竖向设置的封头锚板，所述封头锚板与预埋套管远离螺母的一端相连。
[0013]进一步的，所述预埋套管、螺母、螺栓、压紧件和封头锚板均为钢制品。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种木模板固定装置，使位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板拆装方便。提高位于建筑外立面侧A的混凝土浇筑木模板施工过程的安全性，可靠性高，提高工作效率和施工质量。部分构件可重复使用，节约人力、物力，在加快施工进度的同时，有效降低施工成本。
附图说明
[0015]图1是
技术介绍
中搭设下层混凝土浇筑木模板，并安装预埋丝杆的结构示意图；
[0016]图2是
技术介绍
中利用预埋丝杆支撑固定上层混凝土浇筑木模板的结构示意图；
[0017]图3是搭设下层混凝土浇筑木模板，并安装本技术的结构示意图；
[0018]图4是利用本技术支撑固定上层混凝土浇筑木模板的结构示意图；
[0019]图5是本技术的预埋套管、螺母和封头锚板的剖视结构示意图；
[0020]图6是本技术的预埋套管、螺母和封头锚板的侧视结构示意图；
[0021]附图标记：1
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下层混凝土浇筑木模板；101
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浇筑腔室；102
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下层混凝土结构；2
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上层混凝土浇筑木模板；3
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预埋丝杆；4
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预埋套管；5
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螺母；6
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螺栓；7
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压紧件；701
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压紧板；702
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抵靠板；8
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封头锚板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]如附图3
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图6所示，木模板固定装置，包括预埋套管4、螺栓6和压紧件7；所述预埋套管4水平布置；L形结构的所述压紧件7包括竖向设置的压紧板701，以及与所述压紧板701的下端相连的抵靠板702；所述螺栓6穿过压紧板701上的通孔并延伸至预埋套管4中，所述螺栓6与预埋套管4通过螺纹结构相连；所述抵靠板702位于所述压紧板701与预埋套管4相邻的一侧。
[0024]搭设下层混凝土浇筑木模板1，并围成浇筑空间101。将预埋套管4水平置于浇筑腔室101中，预埋套管4的一端与位于建筑外立面侧A的下层混凝土浇筑木模板1相邻布置。螺栓6穿过位于建筑外立面侧A的下层混凝土浇筑木模板1上的通孔，并与预埋套管4通过螺纹结构可拆卸连接。向浇筑腔室101中浇筑混凝土，待混凝土达到拆模强度后，取下螺栓6，拆除下层混凝土浇筑木模板1，预埋套管4位于下层混凝土结构102中。之后，安装压紧件7和螺栓6，并在压紧板701与下层混凝土结构102的外侧面之间预留安装间隙。搭设上层混凝土浇筑木模板2，位于建筑外立面侧A的上层混凝土浇筑木模板2遮挡层间施工缝L，并置于安装间隙中，拧紧螺栓6，使压紧板701与位于建筑外立面侧A的上层混凝土浇筑木模板2相抵靠，该上层混凝土浇筑木模板2置于螺栓6上。抵靠板702与下层混凝土结构102的外侧面相抵靠，为压紧板701提供横向支撑，以保证压紧板701与位于建筑外立面侧A的上层混凝土浇筑木模板2紧密贴合。木模板固定装置沿水平方向间隔设置有多个，多个木模板固定装置共同
为位于建筑外立面侧A的上层混凝土浇筑木模板2提供稳定的竖向支撑。具有拆装方便的优点，能够满足位于混凝土结构外立面A的上层混凝土浇筑木模板2的拆装要求。
[0025]压紧板701与抵靠板702可以焊接相连，也可以为一体成型的整体结构。
[0026]预埋套管4的内壁上可以设置与螺栓6螺纹配合的螺纹，优选的，所述预埋套管4与压紧板701相邻的一端连接有螺母5，所述螺栓6与螺母5相连。螺母5浇筑于下层混凝土结构102中，且与下层混凝土结构102的外侧面相邻。
[0027]预埋套管4的一个端面可以与螺母5的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木模板固定装置，其特征在于：包括预埋套管(4)、螺栓(6)和压紧件(7)；所述预埋套管(4)水平布置；L形结构的所述压紧件(7)包括竖向设置的压紧板(701)，以及与所述压紧板(701)的下端相连的抵靠板(702)；所述螺栓(6)穿过压紧板(701)上的通孔并延伸至预埋套管(4)中，所述螺栓(6)与预埋套管(4)通过螺纹结构相连；所述抵靠板(702)位于所述压紧板(701)与预埋套管(4)相邻的一侧。2.如权利要求1所述的木模板固定装置，其特征在于：所述预埋套管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，朱建华，梁朝胜，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：