一种阀门系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种阀门系统，包括阀体、阀杆以及供压结构，阀体具有阀杆孔和供流通介质流通的流通通道，阀杆孔的侧壁上还成型有至少一个第一通孔，阀杆穿设于阀杆孔中，在阀杆与阀杆孔之间形成容纳空间，供压结构包括供压源和保压管路，保压管路的两端分别与供压源和第一通孔连通，供压源适于沿保压管路和第一通孔向容纳空间的一侧释放供压源的保压介质，供压源的压力值大于流通通道内的介质压力值。通过将容纳空间通过第一通孔与供压源连通，可以使得上述结构的阀门系统在容纳空间与流通通道之间形成压力差，使得流通通道内的介质无法进入容纳空间，从而起到了实时保护阀杆的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门系统


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种阀门系统。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的一种控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]当在一些特殊介质工况中，管道介质温度低于或高于其流动温度其形态易发生物理变化，例如结晶、固化等，且阀门不具备安装波纹管的条件时，阀杆保护功能可有效地防止管路介质进入阀杆孔内，避免在阀杆孔内发生物理变化给阀杆的正常操作运行带来影响，比如可能带来的阀门操作扭矩增加甚至阀门卡死等风险。
[0004]然而，在现有的具有阀杆保护功能的阀门当中，而操作人员无法知晓阀门内部的介质堆积情况，通常是间隔一定的时间就进行一次高压清除，但当流通介质黏性较高或者阀门所处温度较低时，往往阀门各处间隙中已经含有大量介质并且造成了堵塞还未进行清除，因此容易导致无法适时地对阀杆进行清理保护，造成阀杆阻塞甚至卡死。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的阀门由于无法适时地进行保护，导致阀杆容易出现堵塞和卡死的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种阀门系统，包括：
[0007]阀体，具有阀杆孔和供流通介质流通的流通通道，所述阀杆孔的侧壁上还成型有至少一个第一通孔；
[0008]阀杆，所述阀杆穿设于所述阀杆孔中，在所述阀杆与阀杆孔之间形成容纳空间；
[0009]供压结构，所述供压结构包括供压源和保压管路，所述保压管路的两端分别与供压源和所述第一通孔连通，所述供压源适于沿所述保压管路和第一通孔向所述容纳空间的一侧释放供压源的保压介质，所述供压源的压力值大于所述流通通道内的介质压力值。
[0010]可选地，上述阀门系统，还包括密封结构，所述密封结构包括：
[0011]支撑座，安装在所述容纳空间内，所述支撑座上成型有若干安装部；
[0012]填料，所述填料安装在所述安装部上。
[0013]可选地，上述阀门系统，所述支撑座呈筒体结构。
[0014]可选地，上述阀门系统，所述安装部为成型在筒体结构的内侧壁面上由外向内凹陷的第一安装槽，所述填料安装在所述第一安装槽内；和/或
[0015]所述安装部为成型在筒体结构的外侧壁面上由外向内凹陷的第二安装槽，所述填料安装在所述第二安装槽内。
[0016]可选地，上述阀门系统，所述支撑座还具有与所述第一通孔相连通的流通部，所述
流通部为成型在所述筒体结构侧壁面上第二通孔。
[0017]可选地，上述阀门系统，所述第二通孔成型在所述筒体的中部位置，所述第二通孔将所述支撑座分为靠近执行部一侧的外支座和靠近所述流通通道一侧的内支座。
[0018]可选地，上述阀门系统，在所述第二通孔的周向方向上，所述支撑座还具有与所述阀杆间隔设置的内侧让位间隙，所述内侧让位间隙适于沿所述阀杆和所述支撑座之间流通保压介质；和/或
[0019]在所述第二通孔的周向方向上，所述支撑座还具有与所述阀体间隔设置的外侧让位间隙，所述外侧让位间隙适于沿所述阀体与所述支撑座之间流通保压介质。
[0020]可选地，上述阀门系统，所述供压源适于向所述容纳空间侧释放气体介质；和/或
[0021]所述供压源适于向所述容纳空间侧释放液体介质。
[0022]可选地，上述阀门系统，还包括定位组件，所述定位组件设置于所述容纳空间中，且所述定位组件设置于所述密封结构远离流通通道一侧，所述定位组件与所述外支座相抵接。
[0023]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0024]1.本技术提供的阀门系统，包括阀体、阀杆以及供压结构，阀体具有阀杆孔和供流通介质流通的流通通道，阀杆孔的侧壁上还成型有至少一个第一通孔，阀杆穿设于阀杆孔中，在阀杆与阀杆孔之间形成容纳空间，供压结构包括供压源和保压管路，保压管路的两端分别与供压源和第一通孔连通，供压源适于沿保压管路和第一通孔向容纳空间的一侧释放供压源的保压介质，供压源的压力值大于流通通道内的介质压力值。通过将容纳空间通过第一通孔与供压源连通，可以使得上述结构的阀门系统在容纳空间与流通通道之间形成压力差，使得流通通道内的介质无法进入容纳空间，从而起到了实时保护阀杆的效果，避免了流通介质进入阀杆孔后凝固发生阻塞和卡死的风险。
[0025]2.本技术提供的阀门系统，还包括密封结构，密封结构包括支撑座以及填料，支撑座安装在容纳空间内，支撑座上成型有若干安装部，填料安装在安装部上。上述结构的阀门系统在容纳空间内设置以支撑座以及填料组成的密封结构，支撑座设置在阀杆和阀杆孔之间，用于支撑阀杆，保证阀门系统结构上的稳固性，还通过在支撑座上成型安装部，并在安装部内填装填料，直接隔绝了流通通道与容纳空间，进一步降低了流通介质流入容纳空间内的可能性，降低了由于流通介质流入容纳空间后凝固而造成堵塞的风险。
[0026]3.本技术提供的阀门系统，支撑座还具有与第一通孔相连通的流通部，流通部为成型在筒体结构侧壁面上第二通孔。通过在支撑座上设置于第一流通孔相连通的流通部，可以使得上述结构的阀门系统中的支撑座，供压源中所提供的保压介质可以同时对支撑座内外两侧同时提供压力，从而使得流通介质难以进入阀杆与密封结构之间可能存在的间隙，更进一步降低了流通介质流入容纳空间的可能性，降低了由于流通介质流入容纳空间后凝固而造成阻塞的风险。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施例中所提供的阀门系统的剖面图；
[0029]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
阀体；11
‑
阀杆孔；12
‑
流通通道；13
‑
第一通孔；
[0032]2‑
阀杆；
[0033]3‑
供压结构；31
‑
供压源；32
‑
保压管路；
[0034]4‑
密封结构；41
‑
支撑座；411
‑
第一安装槽；412
‑
第二安装槽；413
‑
流通部；42
‑
填料；
[0035]5‑
定位组件。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门系统，其特征在于，包括：阀体(1)，具有阀杆孔(11)和供流通介质流通的流通通道(12)，所述阀杆孔(11)的侧壁上还成型有至少一个第一通孔(13)；阀杆(2)，所述阀杆(2)穿设于所述阀杆孔(11)中，在所述阀杆(2)与阀杆孔(11)之间形成容纳空间；供压结构(3)，所述供压结构包括供压源(31)和保压管路(32)，所述保压管路(32)的两端分别与供压源(31)和所述第一通孔(13)连通，所述供压源(31)适于沿所述保压管路(32)和第一通孔(13)向所述容纳空间的一侧释放供压源(31)的保压介质，所述供压源(31)的压力值大于所述流通通道(12)内的介质压力值。2.根据权利要求1中所述的阀门系统，其特征在于，还包括密封结构(4)，所述密封结构(4)包括：支撑座(41)，安装在所述容纳空间内，所述支撑座(41)上成型有若干安装部；填料(42)，所述填料(42)安装在所述安装部上。3.根据权利要求2中所述的阀门系统，其特征在于，所述支撑座(41)呈筒体结构。4.根据权利要求3中所述的阀门系统，其特征在于，所述安装部为成型在筒体结构的内侧壁面上由外向内凹陷的第一安装槽(411)，所述填料(42)安装在所述第一安装槽(411)内；和/或所述安装部为成型在筒体结构的外侧壁面上由外向内凹陷的第二安装槽(412)，所述填料(42)安装在所述第二安装槽(412)内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧岗，鲍丙成，朱强，蒋广顺，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：