减压阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了减压阀组，包括减压阀本体，减压阀本体的阀体管道内部设置有铜质层管；减压阀本体的侧边安装有防腐装置，防腐装置包括有安装箱，安装箱的内部安装有活泼金属块和固定电源，固定电源的一端安装有第一连接导线和第二连接导线，第一连接导线和第二连接导线分别与固定电源的负极和正极相连接，第一连接导线与活泼金属块相连接，第二连接导线的一端贯穿安装箱和减压阀本体与铜质层管相连接，本装置防腐装置和减压阀本体内的铜质层管进行配合，从而实现牺牲阳极保护法对减压阀内部管道进行防腐，可传统解决减压阀一般通过防腐镀层来进行阀体内部的防腐，但镀层磨损快，镀层会被消耗，无法长时间保证减压阀内壁的防腐性能的问题。腐性能的问题。腐性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
减压阀组


[0001]本技术涉及减压阀
，具体涉及减压阀组。

技术介绍

[0002]减压阀是通过自身调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。随着时代的发展，减压阀被广泛运用于各类领域。
[0003]减压阀在使用，由于水质的问题，部分水质会对减压阀造成腐蚀，传统的减压阀一般通过防腐镀层来进行阀体内部的防腐，但镀层磨损快，长时间使用后，镀层会被消耗，无法长时间保证减压阀内壁的防腐性能。
[0004]因此，专利技术减压阀组来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供减压阀组，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]减压阀组，包括减压阀本体，所述减压阀本体的阀体管道内部设置有铜质层管；所述减压阀本体的侧边安装有防腐装置，所述防腐装置包括有安装箱，所述安装箱与减压阀本体通过固定件实现固定连接，所述安装箱的外侧设置有开口，所述安装箱的内部安装有活泼金属块和固定电源，所述固定电源的一端安装有第一连接导线和第二连接导线，所述第一连接导线和第二连接导线分别与固定电源的负极和正极相连接，所述第一连接导线与活泼金属块相连接，所述第二连接导线的一端贯穿安装箱和减压阀本体与铜质层管相连接。
[0008]优选的，所述减压阀本体的阀体管道两端均设置有法兰，所述减压阀本体的输入端通过法兰和螺栓连接有过滤管，所述过滤管内安装有过滤网，所述过滤管远离减压阀本体一端同样安装有法兰。
[0009]优选的，所述减压阀本体的底部中心处安装有稳固底座，所述稳固底座的底部安装有防滑胶垫。
[0010]优选的，所述安装箱的前侧顶部安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一端连接有太阳能板，所述固定电源的顶部安装有第三连接导线，所述第三连接导线与太阳能板相连接。
[0011]优选的，所述安装箱靠近固定电源一端的侧边设置有充电槽孔，所述充电槽孔的内部为固定电源的充电口。
[0012]优选的，所述安装箱内部安装有四个对称设置的L型安装板，所述活泼金属块安装在L型安装板内部且通过四个固定螺栓与安装箱相连接，所述安装箱的前侧底部开口处安装有检修板，所述检修板通过四个固定螺栓与安装箱相连接。
[0013]优选的，所述减压阀本体和安装箱的外表面均设置有防腐层，所述防腐层为耐腐蚀钛层。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本装置防腐装置和减压阀本体内的铜质层管进行配合，从而实现牺牲阳极保护法对减压阀内部管道进行防腐，可传统解决减压阀一般通过防腐镀层来进行阀体内部的防腐，但镀层磨损快，镀层会被消耗，无法长时间保证减压阀内壁的防腐性能的问题；活泼金属块通过第一连接导线与电源负极相连接，铜质层管通过第二连接导线与电源正极相连接，活泼金属块和铜质层管构成原电池，活泼金属块将作为负极发生氧化反应而消耗，而铜质层管作为正极避免被腐蚀，该种方式铜质层管不会被过快磨损，可有效提升减压阀的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的安装箱内部结构立体图；
[0019]图3为本技术的安装箱内部结构拆分立体图；
[0020]图4为本技术的减压阀本体结构层次图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、减压阀本体；2、防腐装置；3、铜质层管；4、过滤管；5、过滤网；6、稳固底座；7、防腐层；21、安装箱；22、固定电源；23、活泼金属块；24、第一连接导线；25、第二连接导线；26、第三连接导线；27、太阳能板；28、检修板；29、L型安装板；210、充电槽孔。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的减压阀组，包括减压阀本体1，减压阀本体1的阀体管道内部设置有铜质层管3；减压阀本体1的侧边安装有防腐装置2，防腐装置2包括有安装箱21，安装箱21与减压阀本体1通过固定件实现固定连接，安装箱21的外侧设置有开口，安装箱21的内部安装有活泼金属块23和固定电源22，固定电源22的一端安装有第一连接导线24和第二连接导线25，第一连接导线24和第二连接导线25分别与固定电源22的负极和正极相连接，第一连接导线24与活泼金属块23相连接，第二连接导线25的一端贯穿安装箱21和减压阀本体1与铜质层管3相连接，本装置防腐装置2和减压阀本体1内的铜质层管3进行配合，从而实现牺牲阳极保护法对减压阀内部管道进行防腐，可传统解决减压阀一般通过防腐镀层来进行阀体内部的防腐，但镀层磨损快，镀层会被消耗，无法长时间保证减压阀内壁的防腐性能的问题。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，减压阀本体1的阀体管道两端均设置有法兰，减压阀本体1的输入端通过法兰和螺栓连接有过滤管4，过滤管4内安装有过滤网5，过滤管4远离减压阀本体1一端同样安装有法兰；
[0026]具体的，通过过滤管4内部的过滤网5可对水质的部分杂质进行过滤，防止过多杂
质进入到减压阀本体1内部，对减压阀本体1管道内壁造成腐蚀，可提高该装置的防腐性能，同时过滤管4可进行单独拆卸，从而便于拆卸后取出过滤网5进行清理，保证后续过滤效果。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，减压阀本体1的底部中心处安装有稳固底座6，稳固底座6的底部安装有防滑胶垫；
[0028]具体的，通过稳固底座6可便于该装置在地面上的稳固放置以及便于搬运。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，安装箱21的前侧顶部安装有阻尼转轴，阻尼转轴的一端连接有太阳能板27，固定电源22的顶部安装有第三连接导线26，第三连接导线26与太阳能板27相连接；
[0030]具体的，第三连接导线26为充电线，通过太阳能板27可将太阳能转化为电能，再通过第三连接导线26传输给固定电源22进行储存，从而实现固定电源22的电能补给，节能环保。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，安装箱21靠近固定电源22一端的侧边设置有充电槽孔210，充电槽孔210的内部为固定电源22的充电口；
[0032]具体的，当太阳能板27未转化过多电能时，可通过在充电槽孔210处插入充电头，从而对固定电源22进行充电，实现多方式电能补给。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，安装箱21内部安装有四个对称设置的L型安装板29，活泼金属块23安装在L型安装板29内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减压阀组，包括减压阀本体(1)，其特征在于：所述减压阀本体(1)的阀体管道内部设置有铜质层管(3)；所述减压阀本体(1)的侧边安装有防腐装置(2)，所述防腐装置(2)包括有安装箱(21)，所述安装箱(21)与减压阀本体(1)通过固定件实现固定连接，所述安装箱(21)的外侧设置有开口，所述安装箱(21)的内部安装有活泼金属块(23)和固定电源(22)，所述固定电源(22)的一端安装有第一连接导线(24)和第二连接导线(25)，所述第一连接导线(24)和第二连接导线(25)分别与固定电源(22)的负极和正极相连接，所述第一连接导线(24)与活泼金属块(23)相连接，所述第二连接导线(25)的一端贯穿安装箱(21)和减压阀本体(1)与铜质层管(3)相连接。2.根据权利要求1所述的减压阀组，其特征在于：所述减压阀本体(1)的阀体管道两端均设置有法兰，所述减压阀本体(1)的输入端通过法兰和螺栓连接有过滤管(4)，所述过滤管(4)内安装有过滤网(5)，所述过滤管(4)远离减压阀本体(1)一端同样安装有法兰。3.根据权利要求1所述的减压阀组，其特征在于：所述减压...

【专利技术属性】
技术研发人员：游继志，韦鹏，
申请(专利权)人：上海研上液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：