一种冷压胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷压胶设备，包括机架本体和驱动机构，所述机架本体上设有悬臂，悬臂的一端固设在机架本体上，悬臂的另一端固设有压胶架，压胶架的上部转动连接有回收机构，压胶架的中部固定连接有放料机构，压胶架的下部通过驱动机构可伸缩的连接有导料机构。本实用新型专利技术提供一种无需加热的防护服压胶机解决方案，取消了加热装置，采用双面胶与背胶的组合方式进行防护服的压胶，好处在于，因无需热压，手动操作过程中不会造成人员烫伤，极大地保证了压胶现场的安全生产，电机的速度可以根据工人的操作熟练程度来加快，从而提高了压胶生产效率，同时避免了防护服在压胶过程中导致的PE膜烫伤，降低了压胶产品的残次品率。降低了压胶产品的残次品率。降低了压胶产品的残次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压胶设备


[0001]本技术涉及压胶机
，具体是一种冷压胶设备。

技术介绍

[0002]医用防护服具有良好的透湿性和阻隔性，能有效抵抗酒精、血液、体液、空气粉尘微粒、细菌的渗透，使用安全方便，能够有效保护穿着者免受感染威胁。生产医用防护服主要是利用平缝机、包缝机和压胶机等设备，将符合防护要求的非织造布经过裁剪、缝合、上松紧、粘合等步骤之后，需要经过压胶机将防护服中所有线迹、针孔进行压胶密封，增强防护服的隔离性能和使用安全。目前市面上的压胶机均采用热压工艺，在压胶过程中需要使用加热装置将热熔胶融化。因在防护服的压胶过程中需要人工手动操作，此种压胶方式的弊端在于，加热装置往往温度较高，容易造成人员的烫伤，同时工人在操作过程中容易烫坏防护服表面的PE膜，造成损坏，从而造成了残次品率的升高，对生产材料造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷压胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种冷压胶设备，包括机架本体和驱动机构，所述机架本体上设有悬臂，所述悬臂的一端固设在机架本体上，所述悬臂的另一端固设有压胶架，所述压胶架的上部转动连接有回收机构，所述压胶架的中部固定连接有放料机构，所述压胶架的下部通过驱动机构可伸缩的连接有导料机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述放料机构包括第一胶盘架和第二胶盘架，所述第一胶盘架和第二胶盘架通过固定件分别固定在压胶架上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述回收机构包括胶盘回收架和第一驱动电机，所述胶盘回收架和所述第一驱动电机分别位于压胶架的两边侧壁，所述第一驱动电机固定连接在压胶架上，所述第一驱动电机的传动轴与所述胶盘回收架转动连接；所述胶盘回收架与所述第二胶盘架的之间固定连接有回收导料机构，所述回收导料机构包括与压胶架固定连接的连接杆和转动连接在所述连接杆上的回收导轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述回收导轮包括带有凹槽的纸皮传送轮和与所述纸皮传送轮并排设置的胶轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述导料机构包括胶带传送轮、夹持辊，所述胶带传送轮和夹持辊从左到右依次转动连接在所述导料机构上，所述导料机构的下端两侧分别连接有压料上胶轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述导料机构固定连接，所述第二驱动电机通过传动轴与所述压料上胶轮转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括气缸，所述气缸固定连接在压胶架上，所述导料机构与所述气缸的活塞杆固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支架上可调节的连接有升降杆，所述升降杆的一端穿出所述台板并转动连接有压料下胶轮，所述压料下胶轮与所述压料上胶轮相对设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述机架本体底端固定连接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种无需加热的防护服压胶机解决方案，取消了加热装置，采用双面胶与背胶的组合方式进行防护服的压胶，有益效果在于，第一，因没有热压装置，手动操作过程中不会造成人员烫伤，极大地保证了压胶现场的安全生产；第二，避免了防护服在压胶过程中导致的PE膜烫伤，降低了压胶产品的残次品率；第三，因为生产过程中无需熔融加热，电机的速度可以根据工人的操作熟练程度来加快，从而提高了压胶生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术压胶架的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构的正视图；
[0016]图3为本技术胶盘在压胶架上的连接示意图。
[0017]图中：1
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机架本体、11
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升降杆、12
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台板、13
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支架、2
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悬臂、3
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压胶架、31
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回收机构、311
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胶盘回收架、312
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第一驱动电机、32
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放料机构、321
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第一胶盘架、322
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第二胶盘架、33
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导料机构、331
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胶带传送轮、332
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夹持辊、333
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第二驱动电机、334
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压料上胶轮、335
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压料下胶轮、34
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回收导料机构、341
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连接杆、342
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回收导轮、4
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气缸、5
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万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术实施例中，一种冷压胶设备，包括机架本体1和驱动机构，所述机架本体1上设有悬臂2，所述悬臂2的一端固设在机架本体1上，所述悬臂2的另一端固设有压胶架，所述压胶架3的上部转动连接有回收机构31，所述压胶架3的中部固定连接有放料机构32，所述压胶架3的下部通过驱动机构可伸缩的连接有导料机构33。放料机构32用于放置胶盘，本技术采用双面胶作为冷压用胶，双面胶的纸皮通过回收机构31来回收，来自放料机构32的冷压用胶通过导料机构33传送到用于压胶的胶轮上。
[0020]进一步的，如图1所示，所述放料机构32包括第一胶盘架321和第二胶盘架322，所述第一胶盘架321和第二胶盘架322通过固定件分别固定在压胶架3上。第一胶盘架321用于放置背胶，第二胶盘架322用于放置双面胶；第一胶盘架321和第二胶盘架322通过螺丝及弹簧件可拆卸的固定在压胶架3上，方便背胶胶盘及双面胶胶盘的更换。
[0021]进一步的，如图1所示，所述回收机构31包括胶盘回收架311和第一驱动电机312，所述胶盘回收架311和所述第一驱动电机312分别位于压胶架3的两边侧壁，所述第一驱动电机312固定连接在压胶架3上，所述第一驱动电机312的传动轴与所述胶盘回收架311转动连接；所述胶盘回收架311与所述第二胶盘架322的之间固定连接有回收导料机构34，所述
回收导料机构34包括与压胶架3固定连接的连接杆341和转动连接在所述连接杆341上的回收导轮342。第二胶盘架322上双面胶的纸皮经过回收导料机构34在第一驱动电机312的驱动下，胶盘回收架311转动，进行纸皮的回收。
[0022]进一步的，如图1所示，所述回收导轮342包括带有凹槽的纸皮传送轮和与所述纸皮传送轮并排设置的胶轮。纸皮传送轮的凹槽结构可以使纸皮卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压胶设备，包括机架本体(1)和驱动机构，所述机架本体(1)上设有悬臂(2)，所述悬臂(2)的一端固设在机架本体(1)上，所述悬臂(2)的另一端固设有压胶架(3)，其特征在于，所述压胶架(3)的上部转动连接有回收机构(31)，所述压胶架(3)的中部固定连接有放料机构(32)，所述压胶架(3)的下部通过驱动机构可伸缩的连接有导料机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种冷压胶设备，其特征在于，所述放料机构(32)包括第一胶盘架(321)和第二胶盘架(322)，所述第一胶盘架(321)和第二胶盘架(322)通过固定件分别固定在压胶架(3)上。3.根据权利要求2所述的一种冷压胶设备，其特征在于，所述回收机构包括胶盘回收架(311)和第一驱动电机(312)，所述胶盘回收架(311)和所述第一驱动电机(312)分别位于压胶架(3)的两边侧壁，所述第一驱动电机(312)固定连接在压胶架(3)上，所述第一驱动电机(312)的传动轴与所述胶盘回收架(311)转动连接；所述胶盘回收架(311)与所述第二胶盘架(322)的之间固定连接有回收导料机构(34)，所述回收导料机构(34)包括与压胶架(3)固定连接的连接杆(341)和转动连接在所述连接杆上的回收导轮(342)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余捷峰，王鸿达，谭艳辉，石长江，马冰雪，高明，肖应龙，
申请(专利权)人：合肥高贝斯医疗卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：