一种高强度合成革及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度合成革及其制作方法，旨在提供一种高强度透气和防水能力的合成革及其制作方法。它包括基布和防水膜，防水膜与基布连接，基布上设有若干透气孔，基布上涂有热塑性湿法聚氨酯湿法涂层，防水膜包括顶涂层和粘合层，顶涂层置于热塑性湿法聚氨酯湿法涂层和粘合层之间，顶涂层和粘合层上设有微孔。本发明专利技术的有益效果是：合成革的防水、透气强度高，以提升合成革的综合强度、以延长使用寿命和适用范围，制备过程流畅稳定，结构可定位、精确操作和使用寿命长。精确操作和使用寿命长。精确操作和使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度合成革及其制作方法


[0001]本专利技术涉及合成革
，尤其指一种高强度合成革及其制作方法。

技术介绍

[0002]合成皮革是相对于“皮革”（即真皮）而言的说法。也称为人造革、合成革。我国对于合成皮革并无标准说法，一般根据其表面树脂的类型分为PVC人造革，PU合成革。
[0003]中国专利申请公布号：CN 113186731 A，申请公布日：2021.07.30，本技术公开了一种高弹性的PU合成革结构及其制备工艺，旨在提供了一种可带动基布运转的同时开展制作工作的高弹性的PU合成革结构及其制备工艺。它包括基布、喷涂层和透明膜，所述喷涂层和透明膜均包含两个，两个喷涂层分别置于基布的上侧面和下侧面上，所述喷涂层置于基布和透明膜之间，所述基布和透明膜均与喷涂层粘连。该方案的不足之处在于：合成革的透气和防水性不足，对环境的适应差，造成使用困难和使用寿命缩短。
[0004]中国专利申请公布号：CN 113186731 A，申请公布日：2015.04.22，本技术公开了一种高透气性合成革压纹打孔设备，旨在提供了一种高透气性合成革压纹打孔设备，包括设置在两端的放卷装置和收卷装置，该放卷装置和收卷装置之间依次串联有补偿器、预热辊、用于正面压纹的压花辊头和冷却辊，所述合成革由放卷装置进入并依次穿过补偿器、预热辊、压花辊头和冷却辊后进入收卷装置，所述冷却辊与收卷装置之间串联有用于背面打孔的针刺辊头组件，该针刺辊头组件包括上下紧密贴靠的针刺辊和橡胶辊，其中针刺辊为从动辊，橡胶辊为能正反转的主动辊。该方案的不足之处在于：滚动穿孔造成深度和方向难以控制的斜孔，导致透气的强度低同时防水性差。
[0005]综上所述，合成革的透气性和防水性的强度差。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了克服现有技术中合成革的透气性和防水性的强度差的不足，提供了一种高强度透气和防水能力的合成革及其制作方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高强度合成革，包括基布和防水膜，防水膜与基布连接，基布上设有若干透气孔，基布上涂有热塑性湿法聚氨酯湿法涂层，防水膜包括顶涂层和粘合层，顶涂层置于热塑性湿法聚氨酯湿法涂层和粘合层之间，顶涂层和粘合层上设有微孔。
[0008]基布通过热塑性湿法聚氨酯的酯湿法浆涂抹在基布表面，同时将其通过表面的透气孔处理，使基布带有防水透气性的合成革半成品。同时基布的表面再设有防水膜，防水膜用于对基布进一步的防水保护，其中防水膜为离型纸上涂抹了热塑性聚氨酯干法顶涂层浆料，以及烘干后再在其上涂抹热塑性聚氨酯干法粘合层浆料，粘合层用于与之前的合成革半成品粘合连接（顶涂层热塑性湿法聚氨酯湿法涂层和粘合层之间），顶涂层和粘合层上的微孔与透气孔形成透气通道。处理后的基布和防水膜组成防水透气聚氨酯合成革产品，使合成革的防水、透气强度高，以提升合成革的综合强度、以延长使用寿命和适用范围。
[0009]本申请还提供了一种高强度合成革的制作方法，采用高强度合成革的制备装置进行制备所得，具体包括以下步骤：步骤一：通过湿式合成革生产设备，热塑性湿法聚氨酯湿法浆料涂于基布，基布放入凝固槽凝固、水洗、烘干制得湿法合成革半成品；步骤二：将湿法合成革半成品放置在开孔装置中进行开孔，其中将湿法合成革半成品放置于滑台上通过操作台的输送置于针板下方；步骤三：通过滑台加热湿法合成革半成品，压板将湿法合成革半成品压制张紧，通过针板对湿法合成革半成品进行扎孔，使形成透气孔；步骤四：通过滑台输送至冷风管处进行冷却，透气孔定型；步骤五：通过干式合成革生产设备，在离型纸上涂一层热塑性聚氨酯干法顶涂层浆料，烘干后，再涂一层热塑性聚氨酯干法粘合层浆料，再烘干；步骤六：在步骤五中成品中的粘合层与湿法合成革半成品粘贴连接，烘干、熟成后得干法防水透气聚氨酯合成革半成品，浸泡、烘干，制备完成。
[0010]采用湿式合成革生产设备，将已经配制的热塑性湿法聚氨酯浆料涂布于合成革用不织布基布后进入凝固槽凝固，水洗、烘干制得湿法合成革半成品。将湿法合成革半成品放入开口装置内进行开孔：首先将湿法合成革半成品放上滑台，通过输送使滑台带着湿法合成革半成品置于针板的正下方，通过滑台的加热使湿法合成革半成品带有一定稳定便于针刺的流畅。通过压板的移动将湿法合成革半成品的边缘处压制和张开一定紧度，防止湿法合成革半成品在针刺过程中发生移动。通过移动针板对湿法合成革半成品进行垂直针刺，使湿法合成革半成品上带有开孔以剧有高透气效果。将针板复位、滑台移动时湿法合成革半成品被送至冷风管处进行冷却、使湿法合成革半成品降温进而使透气孔快速定型。离型纸上涂有一层热塑性聚氨酯干法顶涂层浆料形成顶涂层，烘干后再涂上一层热塑性聚氨酯干法粘合层浆料，再烘干，进而形成防水膜，将防水膜与上方制得的湿法合成革半成品相粘合连接，顶涂层、粘合层上均带有微孔与透气孔相通，达到高强度的透气和防水效果。
[0011]作为优选，高强度合成革的制备装置包括开孔装置，开孔装置上设有操作台、滑台、针板和支架，滑台与操作台滑动连接，针板与支架滑动连接，滑台和针板之间设有导向矫正板，导向矫正板与支架滑动连接，支架上连接有压紧组件。制备装置中包括了开孔装置，用于对湿法合成革半成品的表面进行制备透气孔的操作。开孔装置中包括了操作台、滑台、针板和支架，滑台用于湿法合成革半成品的放置同时滑台可在操作台上水平滑动，使滑台可输送和支撑湿法合成革半成品。针板上连接有若干的刺针，针板连接在支架上可竖向滑动，使针板可对滑台上的湿法合成革半成品进行穿刺、使湿法合成革半成品的表面开孔透气。滑台和针板之间连接有导向矫正板，由于透气孔的直径小，使刺针采用细管刺针进而在外力下易变形，导向矫正板用于对针板上的刺针的状态进行矫正和导向。压紧组件用于对湿法合成革半成品的张紧度的整理，湿法合成革半成品在针刺前和针刺中受到外力易产生移动，通过压紧组件对湿法合成革半成品的整理压制，使湿法合成革半成品在针刺前保持稳定和一定紧度，防止位移。导向矫正板与压紧组件配合使刺针保持笔直状态进行穿刺，同时针刺的位置的正确、精准，透气孔间保持精确的间距和与基布面的垂直状态，防止倾斜扎孔导致孔深度减小从而降低透气强度和透气均匀度，提高表面密度均匀性以提高防水性，同时透气孔保持与顶涂层和粘合层上的微孔的连通性，使透气通道流畅，保障合成革的
高透气性和防水性。
[0012]作为优选，滑台的侧面连接有定位板，支架上设有滑轨，定位板与滑轨滑动连接，支架上设有定位槽，定位槽与滑轨相连通，定位槽与定位板相适配，定位槽置于针板下方，操作台下连接有伸缩杆一，伸缩杆一与滑台的底面相对。伸缩杆一安装在操作台的下方，使伸缩杆一与操作台上的滑台相对，用于实现滑台的竖向移动，其中支架的侧面设置了滑轨、滑台的侧面连接了定位板，通过定位板与滑轨的插接和在其中的滑动，使滑台可沿着滑轨在支架和操作台上平行移动，达到滑台移动输送的稳定性。滑轨的内壁上设置了定位槽，定位槽的位置置于针板的下方，同时定位槽的宽度与定位板的宽度相适配，使定位板可在移动至定位槽内使通过伸缩杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度合成革，其特征是，包括基布（1）和防水膜（2），所述防水膜（2）与基布（1）连接，所述基布（1）上设有若干透气孔（3），所述基布（1）上涂有热塑性湿法聚氨酯湿法涂层（4），所述防水膜（2）包括顶涂层（5）和粘合层（6），所述顶涂层（5）置于热塑性湿法聚氨酯湿法涂层（4）和粘合层（6）之间，所述顶涂层（5）和粘合层（6）上设有微孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种高强度合成革的制作方法，其特征是，采用高强度合成革的制备装置进行制备所得，具体包括以下步骤：步骤一：通过湿式合成革生产设备，热塑性湿法聚氨酯湿法浆料涂于基布（1），基布（1）放入凝固槽凝固、水洗、烘干制得湿法合成革半成品；步骤二：将湿法合成革半成品放置在开孔装置（8）中进行开孔，其中将湿法合成革半成品放置于滑台上通过操作台（9）的输送置于针板（10）下方；步骤三：通过滑台（11）加热湿法合成革半成品，压板（12）将湿法合成革半成品压制张紧，通过针板（10）对湿法合成革半成品进行扎孔，使形成透气孔（3）；步骤四：通过滑台（11）输送至冷风管（13）处进行冷却，透气孔（3）定型；步骤五：通过干式合成革生产设备，在离型纸上涂一层热塑性聚氨酯干法顶涂层（5）浆料，烘干后，再涂一层热塑性聚氨酯干法粘合层（6）浆料，再烘干；步骤六：在步骤五中成品中的粘合层（6）与湿法合成革半成品粘贴连接，烘干、熟成后得干法防水透气聚氨酯合成革半成品，浸泡、烘干，制备完成。3.根据权利要求2所述的一种高强度合成革的制作方法，其特征是，所述高强度合成革的制备装置包括开孔装置（8），所述开孔装置（8）上设有操作台（9）、滑台（11）、针板（10）和支架（15），所述滑台（11）与操作台（14）滑动连接，所述针板（10）与支架（15）滑动连接，所述滑台（11）和针板（10）之间设有导向矫正板（16），所述导向矫正板（16）与支架（15）滑动连接，所述支架（15）上连接有压紧组件（17）。4.根据权利要求3所述的一种高强度合成革的制作方法，其特征是，所述滑台（11）的侧面连接有定位板（18），所述支架（15）上设有滑轨（19），所述定位板（18）与滑轨（19）滑动连接，所述支架（15）上设有定位槽（21），所述定位槽（21）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田树松，沈建峰，张利军，杨毅，
申请(专利权)人：浙江锦尚合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：