【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革生产设备的相关，尤其是指一种合成革压纹设备。
技术介绍
1、合成革为塑料制品，通常应用于鞋、靴、箱包和球类等产品的制作，在合成革的生产加工过程中，需要压纹机通过花纹辊对合成革进行压花处理，将花纹印在合成革表面，提高合成革的美观性。但合成革的花纹不会是只有一种的，一台生产设备如果只生产一种花纹对于生产者来说是非常的浪费，但不同的压纹设备的更换和安装比较麻烦，而且现在的人对于审美要求日益提高，压纹的种类也越来越不同，有时候后还会有要求的压纹不是一次就压出来的，如果分开压纹浪费时间，就会造成效率降低。
2、中国专利公开号为cn116749504a，授权公告日为2023年9月15日公开的一种合成革加工用的压合装置，包括设备壳体和输送台，所述输送台设置在设备壳体之间，且设备壳体之间设置有压纹辊；所述输送台外壁设置有传动组件，传动组件用于带动合成革移动且降低设备使用的危险性。该合成革加工用的压合装置，通过第一套垫和第二套垫转动推动合成革上下两面移动，有利于提高合成革的输送效率，且第一套垫和第二套垫均为硅胶材质，具有压缩性，可适应多种厚度的合成革，方便使用，同时防止使用者操作时手部碰触连接辊损伤手部的现象，有利于提高安全性。该专利技术的不足之处在于，没有考虑压纹设备的更换和安装，也没有考虑到需要二次压纹的人造革，容易造成多次工作，效率不够。
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服现有技术中压纹设备的更换和安装比较麻烦，如果需要二次压纹的合成革，容易造成多次工作，效率
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种合成革压纹设备，包括机体、进革组件、多重压纹组件和走革组件，所述进革组件和多重压纹组件均置于机体的上方，所述进革组件的两端和多重压纹组件的两端均与机体的两侧转动连接，所述机体内为中空，所述走革组件置于机体内，所述走革组件与机体的内侧壁连接，所述走革组件的位置与多重压纹组件的位置相对应。
4、安装时，将多重压纹组件、进革组件和走革组件分别与机体连接，同时设置进革组件、多重压纹组件和走革组件的速率保持相同，想要拆卸或更换时将多重压纹组件的相应部件拆卸即可，使用时，将合成革从进革组件的方向进入，自然的走向多重压纹组件，根据需要压纹的复杂程度增减相应的部件，达到了压纹设备方便更换和安装，提高生产效率的目的。
5、作为优选，所述进革组件包括主动辊、被动辊和电机一，所述被动辊置于主动辊的上方，所述主动辊的一端与机体转动连接，所述主动辊的另一端穿过机体后与电机一的转轴固定连接，所述被动辊的两端均与机体转动连接，所述主动辊和被动辊卡接。主动辊和被动辊能将合成革以平整的方式进行压纹。
6、作为优选，所述主动辊上设有齿轮一，所述被动辊上设有齿轮二，所述齿轮一有两个且分别置于主动辊的两端上，所述齿轮一分别与主动辊的两端固定连接，所述主动辊的一端穿过一个齿轮一和机体后与电机一转轴固定连接，所述齿轮二有两个且分别置于被动辊的两端上，所述齿轮二分别与被动辊的两端固定连接，所述齿轮一和齿轮二卡接。齿轮一方便带动齿轮二转动，就是带动被动辊转动，节约效能，还能保证同步。
7、作为优选，所述机体上设有凹槽一，所述凹槽一有两个，一个齿轮一和一个齿轮二为一组置于凹槽一内，所述主动辊和被动辊上均设有软垫，所述软垫分别环绕在主动辊和被动辊的外表面上。软垫保护合成革的表面，也能减少对使用者的伤害。
8、作为优选，所述多重压纹组件包括压纹辊、升降卡位架、电机二和卡环筒，所述升降卡位架有两个且分别置于机体的两侧，所述升降卡位架与机体的侧面固定连接，所述压纹辊有若干个且均匀分布在机体的上方，所述压纹辊的两端分别与升降卡位架卡接，所述电机二有若干个且与压纹辊一一对应，所述卡环筒的截面形状呈扇形，所述卡环筒穿过升降卡位架后与压纹辊的一端卡接，所述电机二的转轴穿过升降卡位架后与卡环筒固定连接，所述走革组件的位置与压纹辊的位置相对应。压纹辊有若干个，方便设置多种压纹，可根据压纹的需要增减压纹辊，增加生产效率。
9、作为优选，所述升降卡位架上设有卡槽，所述卡槽有若干个且均置于升降卡位架的内侧面上，所述卡槽分别与压纹辊的两端相对应，所述卡槽内侧面上设有凹槽二，所述凹槽二有两个且分别置于卡槽内侧面的两侧，所述凹槽二内设有弹簧和卡块，所述卡块的截面形状呈梯形，所述卡块的梯形斜面向上，所述卡槽内的两个卡块的位置相对称，所述弹簧有若干个，所述弹簧的一端与凹槽二内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡块的侧面固定连接，所述压纹辊的两端均通过卡槽、卡块和弹簧的配合与升降卡位架卡接，所述电机二的转轴和卡环筒均置于卡块的下方。卡块截面呈梯形，方便压纹辊的卡入，弹簧、凹槽二都是方便卡块的进出，能快速将压纹辊安装和拆卸。
10、作为优选，所述卡环筒内侧壁上设有凸棱一，所述凸棱一与卡环筒的内侧面固定连接，所述压纹辊两端的外侧面上均设有凹槽三，所述凸棱一和凹槽三相对应，所述压纹辊的两端均通过凸棱一和凹槽三的配合与卡环筒卡接。卡环筒能方便压纹辊与电机二连接，凸棱一和凹槽三的配合能加固压纹辊和电机二的连接。
11、作为优选，所述升降卡位架上设有升降气缸和升降块，所述升降块置于升降卡位架的上方，所述升降气缸置于升降卡位架的下端面上，所述升降气缸的上端穿过升降卡位架后与升降块固定连接，所述卡槽置于升降块的内侧面上。升降气缸能带动升降块上下活动，方便根据不同合成革的厚度调整高度，能让压纹更好。
12、作为优选，所述走革组件包括转动辊和电机三，所述转动辊有若干个且与压纹辊相对应，所述电机三有若干个且与转动辊一一对应，所述电机三的转轴与转动辊的一端固定连接，所述电机三与机体固定连接，所述转动辊的另一端与机体转动连接，所有转动辊所述转动辊上设有转动块，所述转动块有若干个且均匀分布在转动辊的外表面上，所述转动块与转动辊的外表面固定连接，所述机体的上端面上设有通孔，所述通孔有若干个且与转动块一一对应，所述转动块置于通孔内。转动块方便与压纹辊同步将合成革快速且平整的完成压纹。
13、作为优选，所述转动块上设有凸棱二，所述凸棱二有若干个且均匀分布在转动块的外侧面上，所述凸棱二与转动块的外侧面固定连接。凸棱二能增加转动块的摩擦力，方便合成革的走动。
14、本专利技术的有益效果是：压纹设备方便更换和安装，提高生产效率的目的；主动辊和被动辊能将合成革以平整的方式进行压纹；齿轮一方便带动齿轮二转动，就是带动被动辊转动，节约效能，还能保证同步；软垫保护合成革的表面，也能减少对使用者的伤害；压纹辊有若干个，方便设置多种压纹，可根据压纹的需要增减压纹辊，增加生产效率；卡块截面呈梯形，方便压纹辊的卡入，弹簧、凹槽二都是方便卡块的进出，能快速将压纹辊安装和拆卸；卡环筒能方便压纹辊与电机二连接，凸棱一和凹槽三的配合能加固压纹辊和电机二的连接；升降气缸能带动升降块上下活动，方便根据不同合成革的厚度调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合成革压纹设备，其特征是，包括机体（1）、进革组件、多重压纹组件和走革组件，所述进革组件和多重压纹组件均置于机体（1）的上方，所述进革组件的两端和多重压纹组件的两端均与机体（1）的两侧转动连接，所述机体（1）内为中空，所述走革组件置于机体（1）内，所述走革组件与机体（1）的内侧壁连接，所述走革组件的位置与多重压纹组件的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述进革组件包括主动辊（2）、被动辊（3）和电机一（6），所述被动辊（3）置于主动辊（2）的上方，所述主动辊（2）的一端与机体（1）转动连接，所述主动辊（2）的另一端穿过机体（1）后与电机一（6）的转轴固定连接，所述被动辊（3）的两端均与机体（1）转动连接，所述主动辊（2）和被动辊（3）卡接。
3.根据权利要求2所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述主动辊（2）上设有齿轮一（4），所述被动辊（3）上设有齿轮二（5），所述齿轮一（4）有两个且分别置于主动辊（2）的两端上，所述齿轮一（4）分别与主动辊（2）的两端固定连接，所述主动辊（2）的一端穿过一个齿轮一（4）和机体
4.根据权利要求3所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述机体（1）上设有凹槽一（7），所述凹槽一（7）有两个，一个齿轮一（4）和一个齿轮二（5）为一组置于凹槽一（7）内，所述主动辊（2）和被动辊（3）上均设有软垫（8），所述软垫（8）分别环绕在主动辊（2）和被动辊（3）的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述多重压纹组件包括压纹辊（9）、升降卡位架（10）、电机二（11）和卡环筒（16），所述升降卡位架（10）有两个且分别置于机体（1）的两侧，所述升降卡位架（10）与机体（1）的侧面固定连接，所述压纹辊（9）有若干个且均匀分布在机体（1）的上方，所述压纹辊（9）的两端分别与升降卡位架（10）卡接，所述电机二（11）有若干个且与压纹辊（9）一一对应，所述卡环筒（16）的截面形状呈扇形，所述卡环筒（16）穿过升降卡位架（10）后与压纹辊（9）的一端卡接，所述电机二（11）的转轴穿过升降卡位架（10）后与卡环筒（16）固定连接，所述走革组件的位置与压纹辊（9）的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述升降卡位架（10）上设有卡槽（12），所述卡槽（12）有若干个且均置于升降卡位架（10）的内侧面上，所述卡槽（12）分别与压纹辊（9）的两端相对应，所述卡槽（12）内侧面上设有凹槽二（13），所述凹槽二（13）有两个且分别置于卡槽（12）内侧面的两侧，所述凹槽二（13）内设有弹簧（14）和卡块（15），所述卡块（15）的截面形状呈梯形，所述卡块（15）的梯形斜面向上，所述卡槽（12）内的两个卡块（15）的位置相对称，所述弹簧（14）有若干个，所述弹簧（14）的一端与凹槽二（13）内侧壁固定连接，所述弹簧（14）的另一端与卡块（15）的侧面固定连接，所述压纹辊（9）的两端均通过卡槽（12）、卡块（15）和弹簧（14）的配合与升降卡位架（10）卡接，所述电机二（11）的转轴和卡环筒（16）均置于卡块（15）的下方。
7.根据权利要求6所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述卡环筒（16）内侧壁上设有凸棱一（18），所述凸棱一（18）与卡环筒（16）的内侧面固定连接，所述压纹辊（9）两端的外侧面上均设有凹槽三（17），所述凸棱一（18）和凹槽三（17）相对应，所述压纹辊（9）的两端均通过凸棱一（18）和凹槽三（17）的配合与卡环筒（16）卡接。
8.根据权利要求6所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述升降卡位架（10）上设有升降气缸（19）和升降块（20），所述升降块（20）置于升降卡位架（10）的上方，所述升降气缸（19）置于升降卡位架（10）的下端面上，所述升降气缸（19）的上端穿过升降卡位架（10）后与升降块（20）固定连接，所述卡槽（12）置于升降块（20）的内侧面上。
9.根据权利要求5所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述走革组件包括转动辊（21）和电机三（23），所述转动辊（21）有若干个且与压纹辊（9）相对应，所述电机三（23）有若干个且与转动辊（21）一一对应，所述电机三（23）的转轴与转动辊（21）的一端固定连接，所述电机三（23）与机体（1）固定连接，所述转动辊（21）的另一端与机体（1）转动连接，所有转动辊（21）所述转动辊...
【技术特征摘要】
1.一种合成革压纹设备，其特征是，包括机体（1）、进革组件、多重压纹组件和走革组件，所述进革组件和多重压纹组件均置于机体（1）的上方，所述进革组件的两端和多重压纹组件的两端均与机体（1）的两侧转动连接，所述机体（1）内为中空，所述走革组件置于机体（1）内，所述走革组件与机体（1）的内侧壁连接，所述走革组件的位置与多重压纹组件的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述进革组件包括主动辊（2）、被动辊（3）和电机一（6），所述被动辊（3）置于主动辊（2）的上方，所述主动辊（2）的一端与机体（1）转动连接，所述主动辊（2）的另一端穿过机体（1）后与电机一（6）的转轴固定连接，所述被动辊（3）的两端均与机体（1）转动连接，所述主动辊（2）和被动辊（3）卡接。
3.根据权利要求2所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述主动辊（2）上设有齿轮一（4），所述被动辊（3）上设有齿轮二（5），所述齿轮一（4）有两个且分别置于主动辊（2）的两端上，所述齿轮一（4）分别与主动辊（2）的两端固定连接，所述主动辊（2）的一端穿过一个齿轮一（4）和机体（1）后与电机一（6）转轴固定连接，所述齿轮二（5）有两个且分别置于被动辊（3）的两端上，所述齿轮二（5）分别与被动辊（3）的两端固定连接，所述齿轮一（4）和齿轮二（5）卡接。
4.根据权利要求3所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述机体（1）上设有凹槽一（7），所述凹槽一（7）有两个，一个齿轮一（4）和一个齿轮二（5）为一组置于凹槽一（7）内，所述主动辊（2）和被动辊（3）上均设有软垫（8），所述软垫（8）分别环绕在主动辊（2）和被动辊（3）的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述多重压纹组件包括压纹辊（9）、升降卡位架（10）、电机二（11）和卡环筒（16），所述升降卡位架（10）有两个且分别置于机体（1）的两侧，所述升降卡位架（10）与机体（1）的侧面固定连接，所述压纹辊（9）有若干个且均匀分布在机体（1）的上方，所述压纹辊（9）的两端分别与升降卡位架（10）卡接，所述电机二（11）有若干个且与压纹辊（9）一一对应，所述卡环筒（16）的截面形状呈扇形，所述卡环筒（16）穿过升降卡位架（10）后与压纹辊（9）的一端卡接，所述电机二（11）的转轴穿过升降卡位架（10）后与卡环筒（16）固定连接，所述走革组件的位置与压纹辊（9）的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种合成革压纹设备，其特征是，所述升降卡位架（10）上设有卡槽（12），所述卡槽（12）有若干个且均置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，沈建峰，田树松，杨毅，
申请(专利权)人：浙江锦尚合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：
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