超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及涂料技术技术领域，提出了超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料及其制备方法，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份组份：水性环氧树脂乳液50

【技术实现步骤摘要】
超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体的，涉及超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属腐蚀是金属与环境发生的化学或电化学反应，金属腐蚀会导致材料失去原有性能，不仅会导致巨大的经济损失，而且会引起严重的事故。常见的防腐蚀方法之一是使用防腐涂层将金属部件与外部环境隔离。
[0003]石墨烯具有优异的阻隔性，在金属表面上直接沉积石墨烯薄膜可以使基底与腐蚀性环境隔绝。但是，石墨烯的表面能高、比表面积大、易团聚等特性限制了石墨烯在涂料中的分散。因此，石墨烯只有均匀地分散在有机涂层中才可以填补涂料中的孔隙，阻挡腐蚀介质的渗透，起到屏蔽作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料及其制备方法，解决了相关技术中的石墨烯易发生团聚，导致涂料防腐性能下降的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份组份：水性环氧树脂乳液50
‑
60份、氧化石墨烯1
‑
2份、防闪锈剂0.11
‑
0.18份、水10
‑
15份；
[0007]B组分包括以下重量份组份：固化剂12
‑
18份、N
‑
甲基吡咯烷酮15
‑
19份、防沉剂1.2
‑
1.5份、分散剂2
‑
3份、成膜助剂3.6
‑
4.3份、锌粉100
‑
150份、云母粉5
‑
10份、滑石粉10
‑
15份。
[0008]作为进一步技术方案，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯。
[0009]作为进一步技术方案，所述固化剂为聚酰胺固化剂。
[0010]作为进一步技术方案，所述锌粉包括片状锌粉和球状锌粉。
[0011]作为进一步技术方案，所述片状锌粉和球状锌粉的质量比为3:2。
[0012]作为进一步技术方案，所述改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1、向N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液中加入氧化石墨烯搅拌，得到混合物A；
[0014]S2、向混合物A中添加乙二胺和二氟甲基苯砜搅拌后，得到混合物B；
[0015]S3、向混合物B中添加1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐搅拌后，冷凝回流4
‑
5h，得到混合物C；
[0016]S4、将混合物C进行洗涤、干燥，得到改性氧化石墨烯。
[0017]作为进一步技术方案，所述氧化石墨烯、N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液、乙二胺和二氟甲基苯砜的质量比为3:4:2:1。
[0018]作为进一步技术方案，所述步骤S3中1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐的添加量为混合物B质量的2
‑
2.5％。
[0019]超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0020]S1、将水性环氧树脂乳液、改性氧化石墨烯、防闪锈剂和水混合后得到组分A；
[0021]S2、将固化剂、N
‑
甲基吡咯烷酮、防沉剂和分散剂搅拌均匀后得到混合物A；
[0022]S3、向混合物A中加入锌粉、云母粉、滑石粉搅拌均匀后得到组分B；
[0023]S4、将组分A、B按1:1的质量比例进行混合，得到防腐涂料。
[0024]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0025]1、本专利技术将改性后的氧化石墨烯与环氧底漆制备涂料，使得制备得到的涂料具有优异的耐盐雾性和耐磨性。
[0026]2、本专利技术通过将氧化石墨烯分散到N，N
‑
二甲基甲酰胺溶液后添加乙二胺和二氟甲基苯砜对其进行改性，一方面得到的改性后的氧化石墨烯表面中的活性基团减少，改善了氧化石墨烯易聚团的现象，从而氧化石墨烯可以均匀的分散在涂料中，充分的填充涂料的空隙，形成屏障，提高涂料的防腐性能，另一方面，通过乙二胺和二氟甲基苯砜的复合使用可以降低涂料的摩擦系数，提高涂料的耐磨性，延长使用寿命。
[0027]3、本专利技术涂料中的锌粉包括片状锌粉和球状锌粉，片状锌粉在涂料中是定向排列的，起到了阻隔的作用，因此能提高涂料的防腐性能。在添加片状锌粉的基础上添加球状锌粉，可以对涂料中的间隙进行填充，进一步起到阻隔腐蚀因子扩散的作用，从而增大涂料的防腐性能。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
‑
5中：氧化石墨烯为HLGO
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1，购自四川垦业科技发展有限公司；防闪锈剂为HY
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79，购自北京麦尔化工科技有限公司；固化剂为YS
‑
630，购自尧山实业(上海)有限公司；防沉剂为Sago
‑
8810，购自广州市斯涂源化工有限公司；分散剂为BYK180，购自上海恒友化工贸易有限公司；成膜助剂为Texanol酯醇，海利梵得国际贸易有限公司；水性环氧树脂为液体环氧树脂，购自廊坊渤星防腐设备有限公司，固含量为56％；片状锌粉为200目，球状锌粉为500目。
[0030]实施例1
[0031]改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
[0032]S1、向40gN，N
‑
二甲基甲酰胺溶液中加入30g氧化石墨烯搅拌40min，得到混合物A；
[0033]S2、向混合物A中添加20g乙二胺和10g二氟甲基苯砜搅拌1h后，得到混合物B；
[0034]S3、向混合物B中添加2g 1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐60℃搅拌20min后，冷凝回流5h，得到混合物C；
[0035]S4、将混合物C用无水乙醇进行洗涤、在60℃下干燥12h，得到改性氧化石墨烯。
[0036]超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0037]S1、将50份水性环氧树脂乳液、1份改性氧化石墨烯、0.11份防闪锈剂和10份水加入搅拌机中1000r/min分散10min得到组分A；
[0038]S2、将12份固化剂、15份N
‑
甲基吡咯烷酮、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份组份：水性环氧树脂乳液50
‑
60份、氧化石墨烯1
‑
2份、防闪锈剂0.11
‑
0.18份、水10
‑
15份；B组分包括以下重量份组份：固化剂12
‑
18份、N
‑
甲基吡咯烷酮15
‑
19份、防沉剂1.2
‑
1.5份、分散剂2
‑
3份、成膜助剂3.6
‑
4.3份、锌粉100
‑
150份、云母粉5
‑
10份、滑石粉10
‑
15份。2.根据权利要求1所述的超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，所述氧化石墨烯为改性氧化石墨烯。3.根据权利要求1所述的超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，所述固化剂为聚酰胺固化剂。4.根据权利要求1所述的超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，所述锌粉包括片状锌粉和球状锌粉。5.根据权利要求4所述的超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，所述片状锌粉和球状锌粉的质量比为3:2。6.根据权利要求2所述的超长耐盐雾性水性石墨烯改性环氧底漆重防腐涂料，其特征在于，所述改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振杰，宋博阳，
申请(专利权)人：河北悠扬时代环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：