高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及环保涂料技术领域，提出了高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法。所述高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，包括以下重量份数的原料：水性丙烯酸树脂40～60份、填料20～30份、消泡剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、成膜助剂1～3份、增稠剂0.1～0.5份、水10～20份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的涂料中填料的润湿分散性差、耐腐蚀性差问题。题。

【技术实现步骤摘要】
高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环保涂料
，具体的，涉及高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属构件大多采用碳钢、不锈钢等材料，金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏。在生活中，金属腐蚀是十分普遍的，而且也是十分严重的。腐蚀会造成重大的直接或间接损失，会造成灾难性重大事故，而且危及人身安全。
[0003]目前，为了防止和减缓金属腐蚀，相继开发了许多防腐蚀方法，其中防腐蚀材料保护最为方便、经济。一般的防腐材料，如氯化橡胶、环氧云铁及环氧涂料等涂料都只具有屏蔽保护作用，而且，广泛使用的溶剂型涂料中含有大量的可挥发有机化合物(VOC)，可挥发有机化合物(VOC)有毒、易燃，污染大气层，对环境和人体都造成危害。因此，降低有机挥发物VOC的排放，保护生态环境，降低温室效应，大力发展低污染涂料产品是必然的趋势。随着社会的不断进步，国民的环保意识不断提高，水性涂料已列入今后的发展方向。
[0004]现有的防腐涂料在添加填料的同时一般需要通过分散剂、润湿剂等来提高填料的润湿分散性能，这些助剂一般为小分子物质，对基体树脂的连续性具有一定的破坏作用，且容易在体系内发生移动甚至析出，从而对涂料结构造成不利影响，因此，如何提高填料的润湿分散性能是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法，解决了相关技术中的涂料中填料的润湿分散性差、耐腐蚀性差问题。<br/>[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，包括以下重量份数的原料：水性丙烯酸树脂40～60份、填料20～30份、消泡剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、成膜助剂1～3份、增稠剂0.1～0.5份、水10～20份。
[0008]作为进一步的技术方案，所述填料为改性二氧化硅微球，所述改性二氧化硅微球由以下方法制备：
[0009]S1、将十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球混合搅拌，干燥，得到十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球；
[0010]S2、将所述的十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球、2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液混合搅拌，干燥，得到改性二氧化硅微球备用。
[0011]作为进一步的技术方案，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量浓度为8％。
[0012]作为进一步的技术方案，所述十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球的质量比为1:(5～7)。
[0013]作为进一步的技术方案，所述十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球与2
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乙基己酸
铈
‑
乙醚溶液的质量比为8:1。
[0014]作为进一步的技术方案，所述2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液的质量浓度为5％。
[0015]作为进一步的技术方案，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，所述增稠剂为增稠剂RM
‑
8W。
[0016]作为进一步的技术方案，所述流平剂包括BYK345、BYK381、BYK333中的一种。
[0017]作为进一步的技术方案，所述成膜助剂包括乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、十二碳醇酯中的一种。
[0018]本专利技术还提出了高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆的制备方法，包括以下步骤：
[0019]A1、按所述重量份数的原料备料；
[0020]A2、将水性丙烯酸树脂、消泡剂与水混合，搅拌均匀后，加入填料、流平剂、成膜助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆。
[0021]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0022]1、本专利技术提出了高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆及其制备方法，在制备过程中使用水作为溶剂替代了常规的有机溶剂，避免了可挥发有机化合物(VOC)的排放，保护生态环境，降低温室效应，同时本专利技术提供的水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆的耐冲击等级达到了1级，经过耐中性盐雾性(240h)测试后，未出现锈蚀现象，具有良好的耐冲击性和抗腐蚀性。
[0023]2、本专利技术首先使用十二烷基硫酸钠水溶液对二氧化硅微球进行改性，再使用2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液进一步改性，经过干燥处理后，使二氧化硅微球表面内层覆有十二烷基硫酸钠，最外层覆有2
‑
乙基己酸铈，进而改善了二氧化硅微球在水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆中的润湿分散性，提高了水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆的耐冲击性，此外十二烷基硫酸钠和2
‑
乙基己酸铈均可以缓解腐蚀，进而提高了水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆的抗腐蚀性。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]S1、改性二氧化硅微球的制备：将8％十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球混合搅拌30min，干燥后，得到十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球，与5％2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液混合搅拌45min，干燥，得到改性二氧化硅微球备用，十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球的质量比为1:5，十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球与2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液的质量比为8:1；
[0027]S2、将水性丙烯酸树脂40份、BYK
‑
066N 0.5份与水10份混合，搅拌均匀后，加入改性二氧化硅微球20份、BYK345 0.5份、丙二醇丁醚1份、增稠剂RM
‑
8W 0.1份，搅拌均匀，得到水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆。
[0028]实施例2
[0029]S1、改性二氧化硅微球的制备：将8％十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球混合搅拌30min，干燥后，得到十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球，与5％2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液混合搅拌45min，干燥，得到改性二氧化硅微球备用，十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球的质量比为1:6，十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球与2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液的质量比为8:1；
[0030]S2、将水性丙烯酸树脂50份、BYK
‑
066N 0.8份与水15份混合，搅拌均匀后，加入改性二氧化硅微球25份、BYK381 0.7份、乙二醇丁醚2份、增稠剂RM
‑
8W 0.3份，搅拌均匀，得到水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆。
[0031]实施例3
[0032]S1、改性二氧化硅微球的制备：将8％十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球混合搅拌30min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：水性丙烯酸树脂40～60份、填料20～30份、消泡剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、成膜助剂1～3份、增稠剂0.1～0.5份、水10～20份。2.根据权利要求1所述的高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，其特征在于，所述填料为改性二氧化硅微球，所述改性二氧化硅微球由以下方法制备：S1、将十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球混合搅拌，干燥，得到十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球；S2、将所述的十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微球、2
‑
乙基己酸铈
‑
乙醚溶液混合搅拌，干燥，得到改性二氧化硅微球备用。3.根据权利要求2所述的高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠水溶液的质量浓度为8％。4.根据权利要求2所述的高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠水溶液与二氧化硅微球的质量比为1:(5～7)。5.根据权利要求2所述的高防腐蚀水性丙烯酸聚硅氧烷防护漆，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠改性二氧化硅微...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振杰，宋博阳，
申请(专利权)人：河北悠扬时代环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：