一种碳酸锂沉降提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸锂生产技术领域，具体为一种碳酸锂沉降提取装置，包括罐体、加热器、搅拌轴，所述罐体内腔中的内侧壁固定设置有加热器，所述搅拌轴连接设置在罐体中；所述搅拌轴上等距固定设置有搅拌杆，且搅拌轴外侧壁对称固定设置有辅助组件；辅助组件包含有固定卡框、安装板、螺纹孔、定位凹槽、辅助斜坡、安装螺丝、搅拌推送板、辅助孔；本实用新型专利技术设计的碳酸锂沉降提取装置，通过在其内腔搅拌轴上设置辅助组件，在搅拌推送板的转动作用下，将物料向着加热器方向推送，将罐体中部位置的物料进行快速加热，提高其受热均匀性，保证沉降提取工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂沉降提取装置


[0001]本技术涉及碳酸锂生产
，具体为一种碳酸锂沉降提取装置。

技术介绍

[0002]碳酸锂，一种无机化合物，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大；碳酸锂是一种可制造陶瓷、药物、催化剂和锂电池等的原料，其应用广泛，是锂行业中用量最大的锂产品。
[0003]对于现有公告号为CN216890131U、公开日为20220705的中国专利文件公开了一种碳酸锂沉降提取装置，其针对现有技术下碳酸锂在进行提取时，可采用析出沉降的方式；现有碳酸锂沉降提取装置的沉降效果差，在沉降后还需要通过沉降分离装置将物料取出，其使用不便，操作繁琐，增加劳动量的问题进行改进和优化；即其将罐体划分为沉降室和过滤室，碳酸锂溶液在沉降室内被加热，降低了碳酸锂的溶解度，再由真空抽滤泵进行抽滤，通过膜组件将碳酸锂进行分离，分离后由纯水对碳酸锂进行洗涤，洗涤分离后得到碳酸锂精品。
[0004]上述方案中设置的沉降室，其中对于物料的加热是通过在沉降室内侧壁设置加热器进行，在这过程中，对于处在沉降室中心位置的物料受热较为缓慢，不能得到快速加热处理，且造成受热不均，影响其沉降提取工作效率，需要作进一步改进和优化。
[0005]为此，本技术提出一种碳酸锂沉降提取装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碳酸锂沉降提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸锂沉降提取装置，包括罐体、加热器、搅拌轴，所述罐体内腔中的内侧壁固定设置有加热器，所述搅拌轴连接设置在罐体中；
[0008]所述搅拌轴上等距固定设置有搅拌杆，且搅拌轴外侧壁对称固定设置有辅助组件；
[0009]辅助组件包含有固定卡框、安装板、螺纹孔、定位凹槽、辅助斜坡、安装螺丝、搅拌推送板、辅助孔。
[0010]优选的，所述固定卡框对称固定设置在搅拌轴的外侧壁，且固定卡框中相适配卡接设置有安装板，固定卡框的上下两侧对称设置有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接设置有安装螺丝，所述定位凹槽对称设置在安装板的上下两侧，且定位凹槽的一侧设置有辅助斜坡，所述安装板固定设置在搅拌推送板的一侧，所述搅拌推送板上等距设置有辅助孔。
[0011]优选的，所述定位凹槽与辅助斜坡设置组数相同，且定位凹槽与螺纹孔设置位置相对应、设置组数相同。
[0012]优选的，所述安装螺丝与定位凹槽、辅助斜坡设置位置相对应、设置组数相同，且
安装螺丝直径与定位凹槽的槽口宽度设置相等。
[0013]优选的，所述辅助孔由两个圆台形通孔组成，且圆台形通孔的大口径设置在搅拌推送板的外侧壁。
[0014]优选的，所述搅拌推送板共设置有四个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设计的碳酸锂沉降提取装置，通过在其内腔搅拌轴上设置辅助组件，在搅拌推送板的转动作用下，将物料向着加热器方向推送，将罐体中部位置的物料进行快速加热，提高其受热均匀性，保证沉降提取工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术碳酸锂沉降提取装置结构连接示意图；
[0018]图2为本技术碳酸锂沉降提取装置内部结构连接局部剖视图；
[0019]图3为本技术图2中结构连接局部放大示意图；
[0020]图4为本技术辅助组件结构连接示意图；
[0021]图5为本技术图4中结构连接局部放大示意图；
[0022]图6为本技术辅助组件中搅拌推送板结构连接局部剖视图；
[0023]图7为本技术图6中结构连接局部放大示意图。
[0024]图中：罐体1、加热器2、搅拌轴3、搅拌杆4、固定卡框5、安装板6、螺纹孔7、定位凹槽8、辅助斜坡9、安装螺丝10、搅拌推送板11、辅助孔12、圆台形通孔1201。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种碳酸锂沉降提取装置，包括罐体1、加热器2、搅拌轴3，罐体1内腔中的内侧壁固定设置有加热器2，搅拌轴3连接设置在罐体1中；
[0027]搅拌轴3上等距固定设置有搅拌杆4，且搅拌轴3外侧壁对称固定设置有辅助组件；
[0028]辅助组件包含有固定卡框5、安装板6、螺纹孔7、定位凹槽8、辅助斜坡9、安装螺丝10、搅拌推送板11、辅助孔12；固定卡框5对称固定设置在搅拌轴3的外侧壁，且固定卡框5中相适配卡接设置有安装板6，固定卡框5的上下两侧对称设置有螺纹孔7，且螺纹孔7中螺纹连接设置有安装螺丝10，定位凹槽8对称设置在安装板6的上下两侧，且定位凹槽8的一侧设置有辅助斜坡9，安装板6固定设置在搅拌推送板11的一侧，搅拌推送板11上等距设置有辅助孔12；定位凹槽8与辅助斜坡9设置组数相同，且定位凹槽8与螺纹孔7设置位置相对应、设置组数相同；安装螺丝10与定位凹槽8、辅助斜坡9设置位置相对应、设置组数相同，且安装螺丝10直径与定位凹槽8的槽口宽度设置相等；辅助孔12由两个圆台形通孔1201组成，且圆台形通孔1201的大口径设置在搅拌推送板11的外侧壁；搅拌推送板11共设置有四个。
[0029]对于罐体1中的物料进行搅拌较热工作时，通过设置的搅拌推送板11进行搅拌，且搅拌推送板11的转动作用，将物料向着加热器2方向推送，将罐体1中部位置的物料进行快
速加热，提高其受热均匀性，再者，在搅拌推送板11上等距设置辅助孔12，在进行搅拌过程中，通过圆台形通孔1201的设置，其会提高物料混合的效率，提高受热工作效率；且通过设置的安装板6与固定卡框5、安装螺丝10之间的配合使用，使得搅拌推送板11的拆卸便捷，便于后期的更换和维护。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂沉降提取装置，包括罐体(1)、加热器(2)、搅拌轴(3)，所述罐体(1)内腔中的内侧壁固定设置有加热器(2)，所述搅拌轴(3)连接设置在罐体(1)中；其特征在于：所述搅拌轴(3)上等距固定设置有搅拌杆(4)，且搅拌轴(3)外侧壁对称固定设置有辅助组件；辅助组件包含有固定卡框(5)、安装板(6)、螺纹孔(7)、定位凹槽(8)、辅助斜坡(9)、安装螺丝(10)、搅拌推送板(11)、辅助孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂沉降提取装置，其特征在于：所述固定卡框(5)对称固定设置在搅拌轴(3)的外侧壁，且固定卡框(5)中相适配卡接设置有安装板(6)，固定卡框(5)的上下两侧对称设置有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)中螺纹连接设置有安装螺丝(10)，所述定位凹槽(8)对称设置在安装板(6)的上下两侧，且定位凹槽(8)的一侧设置有辅助斜坡(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新玲，
申请(专利权)人：淄博福星陶瓷色釉料有限公司，
类型：新型
国别省市：