一种塑料编织丝切割回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料编织丝切割回收设备，属于编织丝切割设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有上料槽和支撑架，所述支撑架上设置有切割组件，所述工作台内腔中设置有驱动组件，所述工作台上端面开设有运料槽，所述运料槽底壁上开设有供驱动组件穿过的通孔，所述上料槽开设有进料口和出料口，所述出料口朝向运料槽，所述进料口的高度大于出料口的高度。对丝管进行回收时，将丝管放置在上料槽中，丝管在重力的作用下，穿过出料口落到运料槽中，驱动组件带动丝管向切割组件一侧移动，切割组件对丝管上的编织丝进行切割，操作工只需将丝管通过进料口放置在上料槽中即可，提高丝管的回收效率，不用再人工切割，保障工人的人身安全。人的人身安全。人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织丝切割回收设备


[0001]本技术涉及编织丝切割设备
，尤其是涉及一种塑料编织丝切割回收设备。

技术介绍

[0002]编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，编制袋是通过塑料编织丝编制而成。编织丝在使用过程中是缠绕在纱管上的，当编织丝即将用完时，由于纱管底部是由人工进行缠绕的，有时会出现双头。圆织机运行时容易撞梭或者将编织丝扫断，造成停机，影响正常的生产。所以要求圆织机操作工，在丝管即将用完时但还有部分余线时(电子感应自动停机)，将丝管取下，统一将丝管上的编织丝切割，对丝管进行回收再利用。
[0003]现在丝管回收时是由人工一只手对丝管进行握持，另一只手握持割刀从丝管一端开始切割，直至编织丝与丝管剥离，由于丝管表面比较光滑，割刀在丝管表面容易发生打滑现象，会割伤握持丝管的手。针对现有技术中的问题，我们提出一种塑料编织丝切割回收设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种塑料编织丝切割回收设备，通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种塑料编织丝切割回收设备，包括工作台，所述工作台上设置有上料槽和支撑架，所述支撑架上设置有切割组件，所述工作台内腔中设置有驱动组件，所述工作台上端面开设有运料槽，所述运料槽底壁上开设有供驱动组件穿过的通孔，所述上料槽开设有进料口和出料口，所述出料口朝向运料槽，所述进料口的高度大于出料口的高度。
[0006]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括链条、电机、链轮和支撑板，所述支撑板固定连接于工作台内腔中，所述链轮转动连接于支撑板上，所述链轮设置有三组且呈三角分布，所述链条啮合在链轮的外侧，所述电机固定连接于工作台内腔中，所述电机的输出轴与其中一链轮固定连接，所述链条等间距固定连接有若干组推块，所述推块固定连接于链条的外链板上，所述推块穿过通孔伸入运料槽中。
[0007]本技术进一步设置为：所述切割组件包括支撑杆和固定座、弹簧、切割刀和温控仪，所述支撑杆滑移连接于支撑架顶壁上，所述固定座固定连接于支撑杆的下端，所述弹簧套设于支撑杆上，所述弹簧上端与支撑架顶壁接触，其下端于固定座接触，所述切割刀固定连接于固定座上，所述切割刀与温控仪电连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述切割刀靠近上料槽的一端开设置有进料缺口。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台上端面设置有挡料板，所述挡料板呈L型，所述挡料板一端与远离上料槽的侧壁固定连接，其另一端与出料口顶壁连接。
[0010]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0011]对丝管进行回收时，将丝管放置在上料槽中，丝管在重力的作用下，穿过出料口落
到运料槽中，驱动组件带动丝管向切割组件一侧移动，切割组件对丝管上的编织丝进行切割，操作工只需将丝管通过进料口放置在上料槽中即可，提高丝管的回收效率，不用再人工切割，保障工人的人身安全。
附图说明
[0012]图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
[0013]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0014]图3是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
[0015]图4是用于展示驱动组件的放大示意图。
[0016]附图标记：1、工作台；11、运料槽；12、通孔；2、上料槽；21、进料口；22、出料口；3、支撑架；4、切割组件；41、支撑杆；42、固定座；43、弹簧；44、切割刀；45、温控仪；46、进料缺口；5、驱动组件；51、链条；52、电机；53、链轮；54、支撑板；55、推块；6、挡料板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示，为本技术公开的一种塑料编织丝切割回收设备，包括工作台1，工作台1上设置有上料槽2和支撑架3，支撑架3上设置有切割组件4，工作台1内腔中设置有驱动组件5，工作台1上端面开设有运料槽11，运料槽11底壁上开设有供驱动组件5穿过的通孔12，上料槽2开设有进料口21和出料口22，出料口22朝向运料槽11，进料口21的高度大于出料口22的高度。对丝管进行回收时，将丝管放置在上料槽2中，丝管在重力的作用下，穿过出料口22落到运料槽11中，驱动组件5带动丝管向切割组件4一侧移动，切割组件4对丝管上的编织丝进行切割，操作工只需将丝管通过进料口21放置在上料槽2中即可，提高丝管的回收效率，不用再人工切割，保障工人的人身安全。
[0020]驱动组件5包括链条51、电机52、链轮53和支撑板54，支撑板54固定连接于工作台1内腔中，链轮53转动连接于支撑板54上，链轮53设置有三组且呈三角分布，链条51啮合在链轮53的外侧，电机52固定连接于工作台1内腔中，电机52的输出轴与其中一链轮53固定连接，链条51等间距固定连接有若干组推块55，推块55固定连接于链条51的外链板上，推块55穿过通孔12伸入运料槽11中。电机52通过链轮53对链条51进行驱动，从而带动推块55对丝管进行驱动。
[0021]切割组件4包括支撑杆41和固定座42、弹簧43、切割刀44和温控仪45，支撑杆41滑移连接于支撑架3顶壁上，固定座42固定连接于支撑杆41的下端，弹簧43套设于支撑杆41上，弹簧43上端与支撑架3顶壁接触，其下端于固定座42接触，切割刀44固定连接于固定座42上，切割刀44与温控仪45电连接。温控仪45对切割刀44进行加热，切割刀44将丝管上的塑料编织丝融化割断，弹簧43的设置保证切割刀44始终与丝管侧壁接触，确保将塑料编织丝全部进行融化切割。为避免切割刀44下端与丝管发生干涉，影响丝管的正常移动，切割刀44靠近上料槽2的一端开设置有进料缺口46。
[0022]工作台1上端面设置有挡料板6，挡料板6呈L型，挡料板6一端与远离上料槽2的侧壁固定连接，其另一端与出料口22顶壁连接。挡料板6的设置可以避免丝管冲出运料槽11，
确保丝管落在运料槽11中。
[0023]温控仪采用现有技术中的元器件，其工作原理不再进行赘述。温控仪的型号为：108。另外：丝管的材质为金属铁，为避免切割组件中其它零部件温度的升高，固定座可以采用绝缘材料制成，可以根据实际需求自行选择。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织丝切割回收设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有上料槽(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有切割组件(4)，所述工作台(1)内腔中设置有驱动组件(5)，所述工作台(1)上端面开设有运料槽(11)，所述运料槽(11)底壁上开设有供驱动组件(5)穿过的通孔(12)，所述上料槽(2)开设有进料口(21)和出料口(22)，所述出料口(22)朝向运料槽(11)，所述进料口(21)的高度大于出料口(22)的高度。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织丝切割回收设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括链条(51)、电机(52)、链轮(53)和支撑板(54)，所述支撑板(54)固定连接于工作台(1)内腔中，所述链轮(53)转动连接于支撑板(54)上，所述链轮(53)设置有三组且呈三角分布，所述链条(51)啮合在链轮(53)的外侧，所述电机(52)固定连接于工作台(1)内腔中，所述电机(52)的输出轴与其中一链轮(53)固定连接，所述链条(51)等间距固定连接有若干组推块(55)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新基，王从贡，张启超，高潭，栾培让，
申请(专利权)人：龙口思源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：