本发明专利技术涉及电池液冷板加工技术领域，具体为一种液冷板的加工装置及加工方法，一种液冷板的加工装置，包括，箱体、用于轧制的两个工作辊、用于移动工件的轧制道、用于控制整台设备的电控系统和用于显示工作状态的显示屏，所述箱体上设有进料口和出料口，还包括，第一红外传感器，每个工作辊的一侧均安装有用于感应工作辊半径变化和工作辊温度变化的第一红外传感器。每个第一红外传感器的一侧均固定安装有用于检测工件表面是否产生翘曲现象的距离传感器。本发明专利技术通过分别设置在两个工作辊一侧用于感应工作辊半径变化和工作辊温度变化的第一红外传感器，可以检测各个工作辊的温度情况，保证上辊与下辊的温度一致，避免产生温差从而导致工件的翘曲现象。从而导致工件的翘曲现象。从而导致工件的翘曲现象。
【技术实现步骤摘要】
一种液冷板的加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及电池液冷板加工
，具体为一种液冷板的加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]目前，新能源汽车对电池的能量和功率需求越来越高，相应动力电池总成的发热量随之增大，传统的风冷技术已经无法满足高度集成化的动力电池总成需求，因此，比风冷技术效果更好的液冷方案已经逐渐占据主流。
[0003]液冷板是液冷方案中最重要的部件，液冷板主要采用两个铝合金板连接起来，铝合金板中间有内部流道，流道中通有冷却液，电池工作产生多余热量，热量通过电池或者模组与两个铝合金板件表面接触的方式传递，最终被器件内部流道中通过的冷却液带走。
[0004]传统的液冷板的连接方式主要采用焊接工艺将两个铝合金板固定连接，该方式存在以下缺陷：1、散热性能差，由于过热损坏的电池占比3.5%以上；2、焊料产生率在75%以上，容易造成环境污染；3、焊渣飞溅跟焊接时产生的气体对人体健康带来损坏，有95%的工人有工伤经历；4、次品率在10.5%以上。
[0005]为了解决上述缺陷，本专利技术提供一种液冷板的加工方法，弃用传统的焊接工艺，采用轧制工艺。
[0006]铝轧制，是将铝或铝合金毛坯(卷毛料)经平辊加工成箔材的工艺。轧制技术是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。现有的热轧技术存在有铝板头部翘曲的现象，翘曲是指轧制过程中，由于板坯上下表面金属流动与塑性变形的速度不等，出辊后板坯头部向上或向下弯曲的现象。翘曲现象不但影响生产效率和产品质量，而且严重威胁设备安全，给生产作业带来极大不便。造成头部翘曲现象的原因如下：1、由板坯上、下表面温差造成板坯表面金属流速不一致造成的翘曲；2、两个工作辊由于磨损程度不一致造成半径不一致导致的翘曲。
[0007]为此，针对上述问题，提出一种液冷板的加工装置。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于提供一种液冷板的加工装置及加工方法，通过采用轧制工艺来消除传统的焊接工艺带来的影响，轧制设备上设置第一红外传感器，保证上、下辊的温度趋于平衡，也能通过改变两个工作辊的距离来抵消工作辊的半径差，以减少翘曲情况的产生。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液冷板的加工装置，包括箱体、用于轧制的工作辊、用于控制整台设备的电控系统和用于显示工作状态的显示屏，还包括有用于感应工作辊半径变化和工作辊温度变化
的第一红外传感器以及位于第一红外传感器一侧的距离传感器。
[0010]优选的，所述第一红外传感器为工业级第一红外传感器，兼具测温与测距，但精度较低，如生产需要，可拆分成高精度的测温仪和测距仪，工作辊分为上辊和下辊，两个第一红外传感器分别安装在上辊或下辊的一侧，该侧位于轧制道的出口处，第一红外传感器对着工作辊，检测工作辊的温度及半径，并显示在显示屏上，使得外部的工作人员可以随时观察并确认工作辊的实时情况。
[0011]优选的，每个工作辊一侧设有用于给工作辊降温的喷头，所述喷头喷射出冷却液，冷却液可通过管道从外部引入，冷却液不仅可以给工作辊降温，也能给工件降温，避免工件温度太高使得工件融化，控制喷头出液量的阀门为电磁比例调节阀，并与第一红外传感器电性连接，当第一红外传感器检测到两个工作辊存在有温差时，电磁比例调节阀同步调节喷头的流量，使得高温的工作辊对应的喷头流量增大，低温的工作辊对应的喷头流量减小，最后达到温度平衡，减少翘曲情况的发生。
[0012]优选的，每个工作辊均由十字轴万向节与电机一相连，可以保证工作辊在上下调节时能够正常转动，每个所述工作辊的轴在箱体内部连接有丝杆结构，丝杆为梯形丝杆，每个丝杆上方均由电机二带动转动，从而实现工作辊的上下移动，电机二与第一红外传感器电性连接，当红外感应器检测到两个工作辊存在有半径不相同时，会下发指令给电机二，调节两个工作辊之间的距离来抵消半径差，如果工作辊的圆度足以影响轧制质量时，会立即停止生产并想起报警提醒工作人员更换工作辊。
[0013]优选的，所述红外感应器连接有连接杆，所述连接杆的一端连接到丝杆处，并连接在丝杆的螺母上，使得工作辊与红外感应器同步移动，保证红外感应器始终对准工作辊，从而得出准确的测量数据。
[0014]优选的，所述距离传感器可以为激光测距仪，也可以为红外测距仪。主要作用为测量工件是否翘曲，如果工件发生翘曲，那么翘曲的部分相对于工件表面离距离传感器要近，因此，当距离传感器检测到有翘曲现象时，会将在显示器上显示，提醒工作人员检查设备。
[0015]优选的，所述万向节为等速万向节，可以选择球笼式万向节，球笼式万向节有着承载能力强,结构紧凑,拆装方便的特点，适合本专利技术的使用环境。
[0016]优选的，所述喷涂单元包括设置在轧制道两端的四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，同侧的两个所述支撑杆的上方固定连接有第一移动杆，所述移动杆中间设置有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨之间滑动连接有第二移动杆，第二移动杆可以随着第一电动滑轨沿着第一移动杆移动，所述第二移动杆下方设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨中滑动连接有用于喷涂流道的喷涂设备，喷涂设备可以随着第二电动滑轨沿着第二移动杆移动，所述喷涂单元的后方设置有用于上板送料的吸板设备，所述吸板设备的一侧设置有用于存放上板的上板进料区，所述吸板设备包括有旋转设备，所述旋转设备固定在地面上并且可以绕着地面旋转，所述旋转设备为“7”字型，所述旋转设备的上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端朝下放置，所述第一液压杆的输出端固定连接有吸盘，所述旋转设备有抽气功能，可将吸盘内的空气抽离。
[0017]优选的，所述喷涂设备包括有第二液压杆和涂料头，所述第二液压杆滑动连接在第二电动滑轨内，所述第二液压杆的输出端朝下放置，所述第二液压杆的输出端固定连接有用于喷涂流道的涂料头，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨、第二液压杆和涂料头均与电
控系统电性连接。在铝合金板材进入轧制辊前一部分，设置由用于喷涂流道的涂料头。用气压将特殊配置的石墨烯粉末均匀喷涂在酸洗、脱脂、热处理后的板材上。
[0018]优选的，所述箱体上的进料口和出料口均固定连接有用于检测板材温度的第二红外传感器，所述第二红外传感器均对称安装在进料口和出料口的上端与下端，所述第二红外传感器与电控系统电性连接。第二红外传感器用于对上下板面进行温度检测，后续如果涉及复合金属轧制，即上下用的板材是不一样（比如上板材用铜，下板材用铝合金）的时候，还可以进行温度速度调整，在避免板材翘曲的前提下进行复合金属的轧制。
[0019]本专利技术还提供了一种液冷板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将铝合金板状材料进行酸洗、脱脂和热处理；步骤二：在铝合金板材上按照内部流道喷涂特殊调制的石墨烯粉末，；步骤三：将作为液冷板上下板的两块铝合金板进行轧制，使得上下板轧制在一起，同时保留吹胀口步骤四：将轧制完成的液冷板进行吹胀成型；步骤五；定型后得到液冷板成品。
[0020]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液冷板的加工装置，包括，箱体（1）、用于轧制的两个工作辊（2）、用于移动工件的轧制道（3）、用于控制整台设备的电控系统（4）和用于显示工作状态的显示屏（5），所述箱体（1）上设有进料口和出料口，其特征在于：还包括，第一红外传感器（6），每个工作辊（2）的一侧均安装有用于感应工作辊（2）半径变化和工作辊（2）温度变化的第一红外传感器（6）。距离传感器（7），每个第一红外传感器（6）的一侧均固定安装有用于检测工件表面是否产生翘曲现象的距离传感器（7）。喷涂单元（8），轧制道（3）在进料口处一侧设置有用于喷涂流道的喷涂单元（8）。2.根据权利要求1所述的一种液冷板的加工装置，其特征在于：所述第一红外传感器（6）为工业级第一红外传感器（6），且设置在位于轧制道（3）的出口处的一侧，每个第一红外传感器（6）均正对着对应工作辊（2）的轴心处，每个所述第一红外传感器（6）与电控系统（4）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种液冷板的加工装置，其特征在于：每个所述工作辊（2）在轧制道（3）入口处的一侧设置有用于降温的喷头（10），所述喷头（10）对准工件的轧制处，喷头（10）内设置用于调整流量大小的电磁比例调节阀（1001），喷头（10）可以通过电磁比例调节阀（1001）喷射出冷却液进行降温，喷头（10）与第一红外传感器（6）电性连接，第一红外传感器（6）可以调节电磁比例调节阀（1001）来控制冷却液的流量。4.根据权利要求1所述的一种液冷板的加工装置，其特征在于：每个所述工作辊（2）均由万向节（11）连接，所述万向节（11）的另一端连接有电机一（12），电机一（12）通过万向节（11）带动工作辊（2）的旋转，每个所述工作辊（2）的轴均连接有丝杆（13），每个所述丝杆（13）均由电机二（14）控制，丝杆（13）实现工作辊（2）的上下移动，每个所述电机二（14）均与对应第一红外传感器（6）电性连接。5.根据权利要求4所述的一种液冷板的加工装置，其特征在于：每个所述第一红外传感器（6）固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的另一端连接到丝杆（13）处，并连接在丝杆（13）的螺母（1301）上，从而使得工作辊（2）与红外感应器同步移动。6.根据权利要求4所述的一种液冷板的加工装置，其特征在于:所述万向节（11）为等速万向节（11）。7.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓能聪，吴严严，尤晖，阮瑞成，石祥彪，昝懿芯，杨蓉，姚起宏，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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