一种造纸碎浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸碎浆技术领域，且公开了一种造纸碎浆装置，包括工作台、箱体和搅拌箱，工作台上下两端设置有粉碎机构，工作台顶面固定安装有电机，所述电机转动轴正面固定安装有皮带轮一，皮带轮一表面开设有两组皮带槽，后端皮带槽内壁表面传动连接有皮带一，箱体内部设置有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊正面均设置有两根转动杆，两根转动杆背面分别贯穿两组粉碎辊正面延伸至箱体背面，两根转动杆正面均贯穿箱体内壁延伸至箱体前端，两根转动杆正面均固定安装有皮带轮二。通过安装粉碎机构可以达到现将原料进行破碎处理后再进行搅拌，达到原料破碎彻底搅拌均匀的目的通过安装搅拌辊和注水孔可以达到搅拌均匀彻底的目的。拌辊和注水孔可以达到搅拌均匀彻底的目的。拌辊和注水孔可以达到搅拌均匀彻底的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸碎浆装置


[0001]本技术涉及造纸碎浆
，具体为一种造纸碎浆装置。

技术介绍

[0002]碎浆是指湿法非织造和造纸行业用于碎解、流解和分散。能将浆板.生产过程中的损纸,废纸等成为纤维状浆。造纸碎浆通过解离将造纸用纸浆或纸变成纤维悬浮液的工艺过程。造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术，分有机制和手工两种形式，碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等，纸制品属于可回收资源，但纸制品回收后一般无法直接利用，需要重新打浆造纸，碎浆机主要用于将纸制品中的再生纤维破解与水混合成为纤维制浆悬浊液，方便后续工艺生产，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成，目前在再生纸的制浆过程中需要用到制浆机，在制浆过程中浆料容易被刀片甩出粘附在碎浆机的内壁上，大多数的碎浆机使得废渣不能被及时清理，需要人工清理，增加了工作人员的负担，降低了工作效率。中国专利网公开了一种造纸碎浆装置，公开号为CN208933732U，包括碎浆筒，碎浆筒内设置有碎浆机构，靠近碎浆筒底部的侧壁上设置有排浆口，碎浆机构包括：碎浆杆和动叶片，碎浆杆包括，设置在碎浆筒内壁上的多根第一碎浆杆和设置在定立柱上的多层第二碎浆杆，在定立柱的顶端铰接有电机架，电机架下方的定立柱上固定安装有中心齿盘；电机架上安装有电机，电机的转轴上安装有多层动叶片，动叶片与固定的碎浆杆交错布置；转轴上与中心齿盘对应的位置设置有行走齿盘。虽然该装置安装了搅拌机构但是该机构还存在搅拌不够彻底原料破碎不够彻底的缺点，因此我们提出一种造纸碎浆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸碎浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸碎浆装置，包括工作台、箱体和搅拌箱，工作台上下两端设置有粉碎机构；
[0005]所述工作台顶面固定安装有电机，所述电机转动轴正面固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一表面开设有两组皮带槽，后端皮带槽内壁表面传动连接有皮带一，所述箱体内部设置有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊正面均设置有两根转动杆，两根转动杆背面分别贯穿两组粉碎辊正面延伸至箱体背面，两根转动杆正面均贯穿箱体内壁延伸至箱体前端，两根转动杆正面均固定安装有皮带轮二，所述皮带一顶面与左端皮带轮二底面传动连接，所述皮带一内壁与右端皮带轮二表面传动连接，皮带槽二内壁传动连接有皮带二，所述皮带二内壁传动连接有皮带轮三，所述皮带轮三背面固定安装有连接杆，所述搅拌箱内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊内壁与连接杆表面固定连接。
[0006]优选的，两根转动杆背面均转动连接有轴承座一，两个轴承座一正面均与箱体背面固定连接，通过两根转动杆对称式转动，使得两组粉碎辊能够对称式转动对原料进行粉
碎。
[0007]优选的，连接杆正面贯穿搅拌箱正面延伸至搅拌箱后端，连接杆背面转动连接有轴承座二，通过连接杆转动开始搅拌，使得搅拌辊能够转动对原料进行搅拌。
[0008]优选的，所述箱体顶面铰接有盖板，所述盖板右面固定安装有把手，防止箱体2内部原料溅射出来。
[0009]优选的，所述搅拌箱左面贯通开设有注水孔，使得搅拌箱能够通过水体对粉碎的原料进行搅拌。
[0010]优选的，所述箱体底面贯穿工作台顶面与搅拌箱顶面贯通固定连接，使得箱体和搅拌箱能够更加稳固。
[0011]优选的，所述工作台底面固定安装有支撑腿，所述搅拌箱表面套接有固定架，所述固定架左右两面分别与支撑腿左右两面焊接，使得搅拌箱在工作时不会产生晃动。
[0012]优选的，所述搅拌箱底面设置有出料管，所述出料管顶面贯通搅拌箱底面，使得粉碎搅拌后的原料能够通过出料管排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸碎浆装置，通过安装粉碎机构可以达到现将原料进行破碎处理后再进行搅拌，达到原料破碎彻底搅拌均匀的目的通过安装搅拌辊和注水孔可以达到搅拌均匀彻底的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构剖视图；
[0016]图3为本技术粉碎机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术正面立体结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2箱体、3支撑腿、4固定架、5搅拌箱、6把手、7盖板、8入料箱、9粉碎机构、901电机、902皮带一、903皮带二、904粉碎辊、905皮带轮一、906皮带轮二、907皮带轮三、908搅拌辊、10出料管、11注水孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种造纸碎浆装置，包括工作台1、箱体2和搅拌箱5，箱体2底面贯穿工作台1顶面与搅拌箱5顶面贯通固定连接，箱体2顶面铰接有盖板7，盖板7右面固定安装有把手6，搅拌箱5左面贯通开设有注水孔11，工作台1底面固定安装有支撑腿3，搅拌箱5表面套接有固定架4，固定架4左右两面分别与支撑腿3左右两面焊接，搅拌箱5底面设置有出料管10，出料管10顶面贯通搅拌箱5底面，工作台1上下两端设置有粉碎机构9；通过安装粉碎机构9可以达到现将原料进行破碎处理后再进行搅拌，达到原料破碎彻底搅拌均匀的目的，工作台1顶面固定安装有电机901，电机901转动轴正面固定安装有皮带轮一905，皮带轮一905表面开设有两组皮带槽，后端皮带槽内壁表面传动
连接有皮带一902，箱体2内部设置有两组粉碎辊904，两组粉碎辊904正面均设置有两根转动杆，两根转动杆背面均转动连接有轴承座一，两个轴承座一正面均与箱体2背面固定连接，两根转动杆背面分别贯穿两组粉碎辊904正面延伸至箱体2背面，两根转动杆正面均贯穿箱体2内壁延伸至箱体2前端，两根转动杆正面均固定安装有皮带轮二906，皮带一902顶面与左端皮带轮二906底面传动连接，皮带一902内壁与右端皮带轮二906表面传动连接，皮带槽二内壁传动连接有皮带二903，皮带二903内壁传动连接有皮带轮三907，皮带轮三907背面固定安装有连接杆，连接杆正面贯穿搅拌箱5正面延伸至搅拌箱5后端，连接杆背面转动连接有轴承座二，搅拌箱5内部设置有搅拌辊908，通过安装搅拌辊908和注水孔11可以达到搅拌均匀彻底的目的。搅拌辊908内壁与连接杆表面固定连接。
[0021]使用时，打开电机901，将原料倒入箱体2中，电机901传输杆带动905皮带轮一转动进一步带动皮带一901进行转动进一步的带动皮带轮二906进行转动带动经过两个粉碎辊604进行粉碎作业，粉碎完成的原料碎片通过箱体2底面的通道进入搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸碎浆装置，包括工作台(1)、箱体(2)和搅拌箱(5)，其特征在于：工作台(1)上下两端设置有粉碎机构(9)；所述工作台(1)顶面固定安装有电机(901)，所述电机(901)转动轴正面固定安装有皮带轮一(905)，所述皮带轮一(905)表面开设有两组皮带槽，后端皮带槽内壁表面传动连接有皮带一(902)，所述箱体(2)内部设置有两组粉碎辊(904)，两组所述粉碎辊(904)正面均设置有两根转动杆，两根转动杆背面分别贯穿两组粉碎辊(904)正面延伸至箱体(2)背面，两根转动杆正面均贯穿箱体(2)内壁延伸至箱体(2)前端，两根转动杆正面均固定安装有皮带轮二(906)，所述皮带一(902)顶面与左端皮带轮二(906)底面传动连接，所述皮带一(902)内壁与右端皮带轮二(906)表面传动连接，皮带槽二内壁传动连接有皮带二(903)，所述皮带二(903)内壁传动连接有皮带轮三(907)，所述皮带轮三(907)背面固定安装有连接杆，所述搅拌箱(5)内部设置有搅拌辊(908)，所述搅拌辊(908)内壁与连接杆表面固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋化福，
申请(专利权)人：山东树德包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：