适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机制造技术

技术编号:36942794 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:04
本实用新型专利技术公开了适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,涉及脱粒机技术领域,包括放置组件,放置组件的上表面设置有脱粒组件,脱粒组件的一侧设置有收集组件,通过将水稻稻穗位置从投放罩板通过开口槽伸入,伸入的水稻通过一组旋转电机带动有齿滚筒进行正转时,无齿底筛与有齿滚筒配合,对穗状类果实农作物在有齿滚筒上端进行梳理脱粒,当通过另一组旋转电机带动有齿滚筒进行反转时,换上有齿底筛,有齿底筛与有齿滚筒配合,对夹状类果实农作物在滚筒下端进行弹击脱粒,采用有齿底筛与无齿底筛相互置换的机械结构,采用仅滚筒旋转而轴不旋转的机械机构,结构简单,使用方便,设计合理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机


[0001]本技术涉及脱粒机
,具体为适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机。

技术介绍

[0002]脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒,用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具,将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
[0003]目前,现有的脱粒机在使用时,通常是针对于穗状类(水稻)果实农作物进行脱粒效果较好,基本功能较为单一,如遇超负荷工作时皮带易造成打滑现象,机器工作时,震动噪声较大,籽粒破损率较高,可靠性较差,难以满足广大农户的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景目前,现有的脱粒机在使用时,通常是针对于穗状类(水稻)果实农作物进行脱粒效果较好,基本功能较为单一,如遇超负荷工作时皮带易造成打滑现象,机器工作时,震动噪声较大,籽粒破损率较高,可靠性较差,难以满足广大农户的需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,包括放置组件,放置组件的上表面设置有脱粒组件,脱粒组件的一侧设置有收集组件,
[0006]所述脱粒组件包括设置在放置组件上表面的罩筒,罩筒的上表面贯穿设置有连接螺钉,连接螺钉设置有两组,罩筒的外表面开设有开口槽,罩筒的外表面设置有投放罩板,罩筒的下表面开设有落粒网。
[0007]优选的,所述罩筒的内壁顶面设置有滑杆,滑杆的下表开设有滑插槽,罩筒的一侧设置有旋转电机,旋转电机设置有两组,旋转电机的一端设置有活动轴。
[0008]优选的,所述活动轴的一端开设有插孔,两组旋转电机之间设置有有齿滚筒,有齿滚筒的两端设置有插杆,有齿滚筒通过插杆与插孔卡合连接。
[0009]优选的,所述罩筒的内部设置有有齿底筛,有齿底筛的下表面设置有齿条,有齿底筛的上表面设置有滑条A,滑条A的上表面开设有螺孔A,有齿底筛通过滑条A与滑插槽滑动连接。
[0010]优选的,所述罩筒的内部还设置有无齿底筛,无齿底筛的上表面设置有滑条B,滑条B的上表面开设有螺孔B,无齿底筛通过滑条B与滑插槽滑动连接。
[0011]优选的,所述放置组件包括放置板以及开设在放置板上表面的调节槽,放置板的侧面螺纹连接有螺纹柱,放置板的上表面设置有支撑板,支撑板设置有两组。
[0012]优选的,所述支撑板的外表面开设有穿孔,支撑板的内壁开设有限位槽,一组所述的罩筒的下表面设置有滑动块,一组所述的支撑板通过滑动块与调节槽滑动连接。
[0013]优选的,所述一组所述的支撑板的两侧设置有垫板,垫板的上表面贯穿设置有固紧钉,固紧钉通过贯穿垫板与放置板的上表面螺纹连接。
[0014]优选的,所述螺纹柱通过螺纹贯穿调节槽与滑动块的侧面相抵接,旋转电机通过活动轴与穿孔贯穿连接,有齿滚筒设置在罩筒的内部,连接螺钉通过贯穿罩筒的上表面与螺孔A螺纹连接,连接螺钉通过贯穿罩筒的上表面与螺孔B螺纹连接。
[0015]优选的,所述收集组件包括设置在放置组件上表面的存放箱,存放箱的两侧设置有滑插板,存放箱的内部设置有海绵垫,存放箱通过滑插板与限位槽滑动卡合连接,存放箱的上表面设置有支杆,存放箱通过支杆与罩筒的下表面相插接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本实用通过设置罩筒、投放罩板、落粒网、有齿滚筒,有齿底筛、无齿底筛的设置,实现了对穗状类果实农作物在有齿滚筒上端进行梳理脱粒,当通过另一组旋转电机带动有齿滚筒进行反转时,换上有齿底筛,有齿底筛与有齿滚筒配合,实现了对夹状类果实农作物在滚筒下端进行弹击脱粒,采用有齿底筛与无齿底筛相互置换的机械结构,采用仅滚筒旋转而轴不旋转的机械机构,结构简单,使用方便,设计合理。
[0018]2、本实用通过调节槽、螺纹柱、支撑板,存放箱的设置,便于实现从而完成无齿底筛的更换,更换完毕后,再通过拧动螺纹柱,使得一组支撑板与罩筒的侧面相抵接,且通过设置存放箱对脱粒的农作物收集,以及通过设置海绵垫防止脱粒的农作物飞蹦,结构简单,使用方便,设计合理。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图,
[0020]图2为本技术的放置组件和罩筒结构示意图,
[0021]图3为本技术的滑杆结构示意图,
[0022]图4为本技术的旋转电机结构示意图,
[0023]图5为本技术的有齿底筛结构示意图,
[0024]图6为本技术的无齿底筛结构示意图,
[0025]图7为本技术的收集组件结构示意图。
[0026]图中:1、放置组件,11、放置板,111、调节槽,112、螺纹柱,12、支撑板,121、穿孔,1211、限位槽,122、滑动块,123、垫板,1231、固紧钉,2、脱粒组件,21、罩筒,211、连接螺钉,212、开口槽,2121、投放罩板,213、落粒网,214、滑杆,2141、滑插槽,22、旋转电机,221、活动轴,2211、插孔,222、有齿滚筒,2221、插杆,23、有齿底筛,231、齿条,232、滑条A,2321、螺孔A,24、无齿底筛,241、滑条B,2411、螺孔B,3、收集组件,31、存放箱,311、滑插板,312、海绵垫,313、支杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1,适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,包括放置组件1,放置组件1的上表面设置有脱粒组件2,脱粒组件2的一侧设置有收集组件3。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一:
[0032]请参阅图3

6,适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,脱粒组件2包括设置在放置组件1上表面的罩筒21,罩筒21的上表面贯穿设置有连接螺钉211,连接螺钉211设置有两组,罩筒21的外表面开设有开口槽212,罩筒21的外表面设置有投放罩板2121,罩筒21的下表面开设有落粒网213,罩筒21的内壁顶面设置有滑杆214,滑杆214的下表开设有滑插槽21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,包括放置组件(1),其特征在于:所述放置组件(1)的上表面设置有脱粒组件(2),脱粒组件(2)的一侧设置有收集组件(3),所述脱粒组件(2)包括设置在放置组件(1)上表面的罩筒(21),罩筒(21)的上表面贯穿设置有连接螺钉(211),连接螺钉(211)设置有两组,罩筒(21)的外表面开设有开口槽(212),罩筒(21)的外表面设置有投放罩板(2121),罩筒(21)的下表面开设有落粒网(213)。2.根据权利要求1所述的适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,其特征在于:所述罩筒(21)的内壁顶面设置有滑杆(214),滑杆(214)的下表开设有滑插槽(2141),罩筒(21)的一侧设置有旋转电机(22),旋转电机(22)设置有两组,旋转电机(22)的一端设置有活动轴(221)。3.根据权利要求2所述的适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,其特征在于:所述活动轴(221)的一端开设有插孔(2211),两组旋转电机(22)之间设置有有齿滚筒(222),有齿滚筒(222)的两端设置有插杆(2221),有齿滚筒(222)通过插杆(2221)与插孔(2211)卡合连接。4.根据权利要求3所述的适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,其特征在于:所述罩筒(21)的内部设置有有齿底筛(23),有齿底筛(23)的下表面设置有齿条(231),有齿底筛(23)的上表面设置有滑条A(232),滑条A(232)的上表面开设有螺孔A(2321),有齿底筛(23)通过滑条A(232)与滑插槽(2141)滑动连接。5.根据权利要求4所述的适用于多种农作物的双相置换新型脱粒机,其特征在于:所述罩筒(21)的内部还设置有无齿底筛(24),无齿底筛(24)的上表面设置有滑条B(241),滑条B(241)的上表面开设有螺孔B(2411),无齿底筛(24)通过滑条B(241)与滑插槽(2141)滑动连接。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏学文
申请(专利权)人:哈尔滨市华掘科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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