一种可调节下料速度的脱粒机制造技术

技术编号:34307522 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-27 17:17
本实用新型专利技术公开了一种可调节下料速度的脱粒机,包括:脱粒箱,所述脱粒箱的内部左侧转动连接有左下料板,且脱粒箱的内部右侧转动连接有右下料板,所述左下料板和右下料板的外侧均安装有调节机,其中调节机由固定杆、连接块、推块和调节杆组合构成;筛板,所述筛板的左端转动连接在脱粒箱内,且筛板的右侧设置有支撑机构;下料口,所述下料口安装在脱粒箱的左侧下方。所述固定杆的外侧卡槽连接有连接块,其中调节机的纵截面呈“U”字形结构。该可调节下料速度的脱粒机,能够根据需要调节谷物下料的速度,筛分速度和密度可控,灵活性更高,能够避免筛网堵塞,可有效引导谷物排出,并且方便拆装检修,操作简便。操作简便。操作简便。

A thresher with adjustable feeding speed

【技术实现步骤摘要】
一种可调节下料速度的脱粒机


[0001]本技术涉及脱粒机
,具体为一种可调节下料速度的脱粒机。

技术介绍

[0002]脱粒机是将谷物和稻草等杂物进行分离的一种机器,能够使谷物进入生产的下一流程,在水稻生产领域应用广泛,市场上的脱粒机多种多样,但仍存在一些缺点;
[0003]如谷物下料的速度固定,筛分速度和密度不可控,灵活性不足,筛网容易堵塞,拆装检修不便,因此,我们提出一种可调节下料速度的脱粒机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节下料速度的脱粒机,以解决上述
技术介绍
提出的目前的脱粒机谷物下料的速度固定,筛分速度和密度不可控,灵活性不足,筛网容易堵塞,拆装检修不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节下料速度的脱粒机,包括:
[0006]脱粒箱,所述脱粒箱的内部左侧转动连接有左下料板,且脱粒箱的内部右侧转动连接有右下料板,所述左下料板和右下料板的外侧均安装有调节机,其中调节机由固定杆、连接块、推块和调节杆组合构成;
[0007]筛板,所述筛板的左端转动连接在脱粒箱内,且筛板的右侧设置有支撑机构;
[0008]下料口,所述下料口安装在脱粒箱的左侧下方。
[0009]优选的,所述固定杆的外侧卡槽连接有连接块,其中调节机的纵截面呈“U”字形结构,且连接块的外侧转动连接有推块,并且推块的内部转动连接有调节杆,所述调节杆的外侧呈螺纹状结构。
[0010]优选的,所述筛板的右端所在水平面高于左侧所在水平面,所述筛板的内部阵列式开设有筛孔,并且筛孔的内径自右向左依次减小。
[0011]优选的,所述筛板的下方右侧紧密贴合有偏心轮,且偏心轮的前端安装有驱动电机,所述筛板的右侧上方安装有固定在脱粒箱内的拉簧。
[0012]优选的,所述脱粒箱的前侧设置有拆装检修机构,其中包括检修门、安装板、限位杆和固定框,所述脱粒箱的前侧内部卡槽连接有检修门,且检修门在脱粒箱上实现转动。
[0013]优选的,所述检修门的前侧上方转动连接有纵截面呈“L”字形结构的安装板,且安装板的内侧紧密贴合有限位杆,所述限位杆滑动连接在固定于脱粒箱上的固定框内;
[0014]其中限位杆的材质为铁,所述固定框的材质为磁,并且固定框和限位杆实现磁性连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调节下料速度的脱粒机,能够根据需要调节谷物下料的速度,筛分速度和密度可控,灵活性更高,能够避免筛网堵塞,可有
效引导谷物排出,并且方便拆装检修,操作简便;
[0016]1.设置有固定杆、连接块和调节杆,通过调节杆外侧呈螺纹机构,调节杆的内端转动连接有推块,推块在连接块上实现转动,连接块和固定杆卡槽连接,转动调节杆可推动连接块移动,能够根据需要调节谷物下料的速度,筛分速度和密度可控,灵活性更高;
[0017]2.设置有筛孔、驱动电机和拉簧,通过高度从右至左及从内向外高度逐渐降低的筛板,筛板内阵列式开设的筛孔内径从右向左逐渐减小,筛板下方紧密贴合有偏心轮,筛板右侧固定有拉簧,能够避免筛网堵塞,可有效引导谷物排出;
[0018]3.设置有检修门、安装板和限位杆,通过检修门和脱粒箱卡槽连接,检修门上转动连接的安装板和限位杆卡槽连接,限位杆和固定框磁性连接,方便拆装检修,操作简便。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术筛板和筛孔连接整体结构示意图;
[0022]图4为本技术拆装检修机构整体结构示意图。
[0023]图中:1、脱粒箱;2、左下料板;3、右下料板;4、调节机;5、固定杆;6、连接块;7、推块;8、调节杆;9、驱动电机;10、偏心轮;11、筛板;12、筛孔;13、下料口;14、检修门;15、安装板;16、限位杆;17、固定框;18、拉簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可调节下料速度的脱粒机,包括:脱粒箱、左下料板、右下料板、调节机、固定杆、连接块、推块、调节杆、驱动电机、偏心轮、筛板、筛孔、下料口、检修门、安装板、限位杆、固定框和拉簧;
[0026]如附图1和附图2中所示,在脱粒箱1上分别转动与其左右两侧螺纹连接的调节杆8,调节杆8在推块7上转动并推动推块7移动,推块7在连接块6上转动并带动连接块6移动,使连接块6在与之卡槽连接的固定杆5的外侧滑动,纵截面呈“U”字形结构的固定杆5能够有效限位连接块6,固定杆5、连接块6、推块7和调节杆8组合构成调节机4,调节机4在左下料板2和右下料板3的外侧均有设置,调节机4可推动左下料板2和右下料板3分别在脱粒箱1上进行转动,调节左下料板2和右下料板3之间的距离,可控制谷物的下料速度;
[0027]如附图1和附图3中所示,打开偏心轮10前侧安装的驱动电机9,驱动电机9带动偏心轮10转动,偏心轮10推动上侧紧密贴合的筛板11,使筛板11的左端在脱粒箱1内转动,由于筛板11的右侧安装有固定在脱粒箱1内的拉簧18,可使筛板11震动并固定筛板11的震动范围,由于筛板11的高度从右至左及从内向外高度逐渐降低,筛板11上阵列式分布的筛孔12的内径从右向左逐渐减小,在左侧出料处,过筛效果最好,右侧一般杂草较多,左侧杂草较少,杂草尺寸较大,这样逐步被筛除,较小的杂草被大部分阻拦,谷穗从下料口13处排出
进入下一流程,这样设置可以提高脱粒效果,降低损失率;
[0028]如附图4中所示,当需要对脱粒箱1的内部进行拆装检修时,在固定框17上滑动与之磁性连接的限位杆16,使限位杆16脱离和安装板15的卡槽连接,然后在检修门14上转动安装板15,并拉动安装板15,使检修门14脱离和脱粒箱1的卡槽连接,检修门14在脱粒箱1内转动,即可对脱粒箱1的内部进行检修,检修完毕后,转动检修门14,使检修门14卡入脱粒箱1内,并转动纵截面呈“L”字形结构的安装板15,使之与脱粒箱1的前侧紧密贴合,在固定框17上滑动限位杆16,使限位杆16和安装板15卡槽连接,限位杆16和固定框17磁性连接,保证稳定性。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节下料速度的脱粒机,其特征在于,包括:脱粒箱(1),所述脱粒箱(1)的内部左侧转动连接有左下料板(2),且脱粒箱(1)的内部右侧转动连接有右下料板(3),所述左下料板(2)和右下料板(3)的外侧均安装有调节机(4),其中调节机(4)由固定杆(5)、连接块(6)、推块(7)和调节杆(8)组合构成;筛板(11),所述筛板(11)的左端转动连接在脱粒箱(1)内,且筛板(11)的右侧设置有支撑机构;下料口(13),所述下料口(13)安装在脱粒箱(1)的左侧下方。2.根据权利要求1所述的一种可调节下料速度的脱粒机,其特征在于:所述固定杆(5)的外侧卡槽连接有连接块(6),其中调节机(4)的纵截面呈“U”字形结构,且连接块(6)的外侧转动连接有推块(7),并且推块(7)的内部转动连接有调节杆(8),所述调节杆(8)的外侧呈螺纹状结构。3.根据权利要求1所述的一种可调节下料速度的脱粒机,其特征在于:所述筛板(11)的右端所在水平面高于左侧所在水平面,所述筛板(11)的内部阵列式开设有筛孔(12),并且筛...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德明
申请(专利权)人:自贡龙锋农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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