一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构制造技术

技术编号:36942753 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-22 19:04
本实用新型专利技术公开了一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,包括支架,支架一端设置有下料组件,下料组件一端设置有输送组件,输送组件两侧设置有限位组件,限位组件一侧设置有清洁组件,本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合,可以在脱氧剂下料过后,对脱氧剂进行限位,从而可以避免下料时产生偏移问题,同时在通过设置清洁组件,便于在使用时,可以对脱氧剂表面的附着的灰尘进行吸取收集,进而可以保证食品卫生。品卫生。品卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构


[0001]本技术涉及食品加工
,具体来说,涉及一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构。

技术介绍

[0002]在食品密封包装行业中,脱氧剂能够吸收氧气、减缓食品氧化作用以保持食品品质及延长食品货架期,在食品包装过程中,一般只采用手工抓取脱氧剂放入食品包装袋内,在分拣过程中由于分拣效率低,劳动量大,因此需要一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构。
[0003]经检索中国专利公告号CN202717058U公开的一种脱氧剂自动配送机的下料机构,通过控制第四电机正转或者反转而带动皮带正转或者反转以实现料斗下端口与皮带之间形成的底部作前后移动,可解决单方向移动时易造成脱氧剂堵塞出料口的问题。
[0004]但是,一种脱氧剂自动配送机的下料机构,仍存在一些不足,该专利虽然可通过控制第四电机正转或者反转而带动皮带正转或者反转以实现料斗下端口与皮带之间形成的底部作前后移动,可解决单方向移动时易造成脱氧剂堵塞出料口的问题,但是在使用时,由于在对脱氧剂进行输送过程中不能对其进行限位,从而导致在下料时会产生偏移问题,并且在下料过程中脱氧剂表面会附着一些灰尘,进而影响食品卫生。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,具备保证脱氧剂的下料的效果优点,进而解决了现有技术中的问题。
[0008](二)技术方案<br/>[0009]为实现上述保证脱氧剂的下料的效果优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0010]一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,包括支架,支架一端设置有下料组件,下料组件一端设置有输送组件,输送组件两侧设置有限位组件,限位组件一侧设置有清洁组件。
[0011]进一步的,为了更好的保证下料稳定性,下料组件包括支架一侧设置等距离的设置的调节弹簧,调节弹簧设置有下料斗,下料斗靠近支架设置有等距离的缓冲杆。
[0012]进一步的,为了更好的保证下料的流畅性,下料斗靠近支架一侧设置有第一电机,第一电机一端设置有调节盘,调节盘一侧设置有调节杆,调节杆一端设置在下料斗一侧,输送组件设置在下料斗靠近支架一端。
[0013]进一步的,为了更好的保证脱氧剂的输送效果,输送组件包括下料斗靠近支架一端设置的放置板,放置板一侧设置有等距离的输送辊,输送辊一端设置有输送轮,输送轮表
面套设有传动带。
[0014]进一步的,为了更好的保证输送效率,其中一个输送辊一端设置有第二电机,输送辊表面套设有输送带,限位组件设置在放置板两侧。
[0015]进一步的,为了更好的对输送的脱氧剂进行第一限位,限位组件包括放置板两侧设置的第一电动推杆,第一电动推杆一端贯穿放置板一侧设置有第一限位板,第一限位板一侧靠近放置板一侧设置有导料板。
[0016]进一步的,为了更好的对输送的脱氧剂进行第二限位,导料板两侧设置有第二电动推杆,第二电动推杆一端设置有第二限位板,清洁组件设置在两个第一限位板一侧。
[0017]进一步的,为了更好的保证脱氧剂的食品卫生,清洁组件包括两个第一限位板一侧等距离设置的清洁罩、收集罩,清洁罩一端设置有输送管,输送管一端设置有输送泵。
[0018]进一步的,为了更好的保证清洁效果,清洁组件包括两个第一限位板一侧等距离设置的清洁罩、收集罩,清洁罩一端设置有输送管,输送管一端设置有输送泵。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0021](1)、通过在输送组件一端设置限位组件,便于在使用时,可以在脱氧剂下料过后,对脱氧剂进行限位,从而可以避免下料时产生偏移问题,同时在通过设置清洁组件,便于在使用时,可以对脱氧剂表面的附着的灰尘进行吸取收集,进而可以保证食品卫生。
[0022](2)、通过在支架一侧设置下料组件,便于在使用时,可以对脱氧剂的效果,并且还可以避免下料口产生堵塞问题,同时在通过设置输送组件,便于在使用时,可以保证脱氧剂的输送效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构结构示意图;
[0025]图2是根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构仰视结构示意图;
[0026]图3是根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构下料组件结构示意图;
[0027]图4是根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构限位组件结构示意图;
[0028]图5是根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构清洁组件结构示意图。
[0029]图中:
[0030]1、支架;2、下料组件;201、调节弹簧;202、下料斗;203、缓冲杆;204、第一电机;205、调节盘;206、调节杆;3、输送组件;301、放置板;302、输送辊;303、输送轮;304、传动带;
305、第二电机;306、输送带;4、限位组件;401、第一电动推杆;402、第一限位板;403、导料板;404、第二电动推杆;405、第二限位板;5、清洁组件;501、清洁罩;502、收集罩;503、输送管;504、输送泵;505、收集管;6、收集箱。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,请参阅附图1所示,根据本技术实施例的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,包括支架1,用于承载下料组件2;
[0033]支架1一端设置有下料组件2,用于对脱氧剂自动配送机进行下料;
[0034]支架1一侧设置有控制器;
[0035]下料组件2一端设置有输送组件3,用于对下料的脱氧剂进行输送;
[0036]输送组件3两侧设置有限位组件4,用于对脱氧剂进行限位处理;
[0037]限位组件4一侧设置有清洁组件5,用于对表面进行清理。
[0038]实施例一
[0039]请参阅图1-图5,对于下料组件2来说,下料组件2包括支架1一侧设置等距离的设置的调节弹簧201,调节弹簧201设置有下料斗202,下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)一端设置有下料组件(2),所述下料组件(2)一端设置有输送组件(3);所述输送组件(3)两侧设置有限位组件(4),所述限位组件(4)一侧设置有清洁组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,其特征在于,所述下料组件(2)包括所述支架(1)一侧设置等距离的设置的调节弹簧(201),所述调节弹簧(201)设置有下料斗(202),所述下料斗(202)靠近支架(1)设置有等距离的缓冲杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,其特征在于,所述下料斗(202)靠近支架(1)一侧设置有第一电机(204),所述第一电机(204)一端设置有调节盘(205),所述调节盘(205)一侧设置有调节杆(206),所述调节杆(206)一端设置在下料斗(202)一侧,所述输送组件(3)设置在下料斗(202)靠近支架(1)一端。4.根据权利要求3所述的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,其特征在于,所述输送组件(3)包括所述下料斗(202)靠近支架(1)一端设置的放置板(301),所述放置板(301)一侧设置有等距离的输送辊(302),所述输送辊(302)一端设置有输送轮(303),所述输送轮(303)表面套设有传动带(304)。5.根据权利要求4所述的一种用于脱氧剂自动配送机的下料机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐庆洋周兴德高新徐世涛
申请(专利权)人:烟台力源气体分离设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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