本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，涉及到冲压设备技术领域，包括固定杆和螺栓块，所述固定杆的下端固定连接有圆块，所述圆块的上表面固定连接有固定套筒杆，所述固定套筒杆内壁下方的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有套筒杆，套筒杆具有移动效果能够使得设备嵌入另一个设备之内固定住，所述固定杆杆壁的下侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与套筒杆的下端固定连接，所述套筒杆的内壁与固定杆的杆壁滑动连接，所述固定套筒杆杆壁上方的左右两侧均固定连接有卡杆。本实用新型专利技术设备，减少了更换冲压设备冲压头的时间。设备冲压头的时间。设备冲压头的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的冲压设备冲压头结构
[0001]本技术涉及冲压设备
，特别涉及一种便于拆装的冲压设备冲压头结构。
技术介绍
[0002]冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，需要通过冲压设备的冲压头结构使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]传统的冲压机构需要通过大量的螺栓进行固定，当冲压设备冲压头结构需要拆卸时，非常的不便捷，影响设备加工产品的效率，增大更换冲压设备冲压头的时间，人工取出费时费力，效率很低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的冲压机构需要通过大量的螺栓进行固定，当冲压设备冲压头结构需要拆卸时，非常的不便捷，影响设备加工产品的效率，增大更换冲压设备冲压头的时间，人工取出费时费力，效率很低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，包括固定杆和螺栓块，所述固定杆的下端固定连接有圆块，所述圆块的上表面固定连接有固定套筒杆，所述固定套筒杆内壁下方的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有套筒杆，套筒杆具有移动效果能够使得设备嵌入另一个设备之内固定住，所述固定杆杆壁的下侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与套筒杆的下端固定连接，所述套筒杆的内壁与固定杆的杆壁滑动连接，所述固定套筒杆杆壁上方的左右两侧均固定连接有卡杆，所述圆块的下表面固定连接有冲压头，所述螺栓块的下表面固定连接有卡接装置，当冲压设备冲压头结构需要拆卸时，非常的便捷，提高了设备加工产品的效率，减少了更换冲压设备冲压头的时间，去除了人工取出费时费力，效率增加。
[0006]优选的，所述卡接装置包括卡接套筒，所述卡接套筒的上表面与螺栓块的下表面固定连接，所述卡接套筒筒壁下方的前后两侧表面均开设有卡接口，卡接口可以更加简单的将设备与设备之间卡接住，所述卡接套筒筒壁的一侧表面固定连接有限位板，限位板能够非常好的将设备固定在指定的位置，所述螺栓块下表面的中心处固定连接有第二弹簧，
所述螺栓块的下表面固定连接有嵌入套筒，所述嵌入套筒内壁上方的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端与第二弹簧的下端固定连接，通过卡接口与卡杆的连接，再由限位板进行限位防止冲压头位移，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，所述螺栓块的上表面螺纹连接有上机箱，所述上机箱的右表面固定连接有齿轮壳。
[0008]优选的，所述上机箱的左表面固定连接有保护壳。
[0009]优选的，所述上机箱的下表面固定连接有L形机壳，所述L形机壳左右两侧表面的下方均固定连接有支撑板。
[0010]优选的，两个所述支撑板的相反一侧表面均开设有移动口，两个所述移动口的内壁均滑动连接有滑动杆，所述L形机壳上表面的前侧固定连接有放置板。
[0011]优选的，所述放置板上表面的中心处固定连接有凸块，所述冲压头前表面的下侧设置有杆圆块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置固定杆、卡杆、圆块、固定套筒杆、套筒杆、卡接套筒、卡接口、螺栓块、限位板、嵌入套筒、移动杆、第一弹簧、第二弹簧、第二滑槽、第一滑槽，当冲压设备冲压头结构需要拆卸时，非常的便捷，提高了设备加工产品的效率，减少了更换冲压设备冲压头的时间，去除了人工取出费时费力，效率增加。
[0014]2、通过设置卡杆、卡接口，拆装更加便捷，步骤简便，节省了操作人员的时间，提高了操作人员的效率。
[0015]3、通过设置卡杆、卡接口、限位板，通过卡接口与卡杆的连接，再由限位板进行限位防止冲压头位移，提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的冲压头立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的卡接套立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的局部剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术的卡接套筒剖面结构示意图。
[0021]图6为本技术的卡接套正面结构示意图。
[0022]图中：1、固定杆；2、卡杆；3、冲压头；4、圆块；5、固定套筒杆；6、套筒杆；7、卡接套筒；8、卡接口；9、螺栓块；10、限位板；11、嵌入套筒；12、移动杆；13、第一弹簧；14、第一滑槽；15、第二弹簧；16、第二滑槽；17、杆圆块；18、上机箱；19、凸块；20、放置板；21、支撑板；22、移动口；23、滑动杆；24、L形机壳；25、齿轮壳；26、保护壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，包括固定杆1和螺栓块9，固定杆1的下端固定连接有圆块4，圆块4的上表面固定连接有固定套筒杆5，固定套筒杆5内壁下方的左右两侧均开设有第一滑槽14，第一滑槽14两个物体之间的相对滑动，一物体在另一物体的内部滑动时，所开设的槽，两个第一滑槽14的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有套筒杆6，固定杆1杆壁的下侧滑动连接有第一弹簧13，第一弹簧13具有回弹的效果，第一弹簧13的上端与套筒杆6的下端固定连接，套筒杆6的内壁与固定杆1的杆壁滑动连接，固定套筒杆5杆壁上方的左右两侧均固定连接有卡杆2，圆块4的下表面固定连接有冲压头3，螺栓块9的下表面固定连接有卡接装置。
[0025]如图1、图5、图6所示，卡接装置包括卡接套筒7，卡接套筒7的上表面与螺栓块9的下表面固定连接，卡接套筒7筒壁下方的前后两侧表面均开设有卡接口8，卡接套筒7筒壁的一侧表面固定连接有限位板10，限位板10就是在设备工作过程中固定的作用，螺栓块9下表面的中心处固定连接有第二弹簧15，螺栓块9的下表面固定连接有嵌入套筒11，嵌入套筒11内壁上方的左右两侧均开设有第二滑槽16，两个第二滑槽16的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动杆12，移动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，包括固定杆（1）和螺栓块（9），其特征在于：所述固定杆（1）的下端固定连接有圆块（4），所述圆块（4）的上表面固定连接有固定套筒杆（5），所述固定套筒杆（5）内壁下方的左右两侧均开设有第一滑槽（14），两个所述第一滑槽（14）的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有套筒杆（6），所述固定杆（1）杆壁的下侧滑动连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的上端与套筒杆（6）的下端固定连接，所述套筒杆（6）的内壁与固定杆（1）的杆壁滑动连接，所述固定套筒杆（5）杆壁上方的左右两侧均固定连接有卡杆（2），所述圆块（4）的下表面固定连接有冲压头（3），所述螺栓块（9）的下表面固定连接有卡接装置。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备冲压头结构，其特征在于：所述卡接装置包括卡接套筒（7），所述卡接套筒（7）的上表面与螺栓块（9）的下表面固定连接，所述卡接套筒（7）筒壁下方的前后两侧表面均开设有卡接口（8），所述卡接套筒（7）筒壁的一侧表面固定连接有限位板（10），所述螺栓块（9）下表面的中心处固定连接有第二弹簧（15），所述螺栓块（9）的下表面固定连接有嵌入套筒（11），所述嵌入套筒（11）内壁上方的左右两侧均开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周铭，曾明，
申请(专利权)人：苏州大得机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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