物料转运装置和物料转运车制造方法及图纸

技术编号:36940674 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:02
本实用新型专利技术涉及转运装置领域,提供一种物料转运装置和物料转运车,包括储料箱和螺旋输送机。螺旋输送机设置在储料箱的前端,用于将物料输送至储料箱内,且螺旋输送机的螺旋叶片的边缘还设置有锯齿。在使用时,进入螺旋输送机的物料被带有锯齿的螺旋叶片破碎,然后随螺旋叶片的转动被推送至储料箱内。由于螺旋叶片在转动过程中,可对物料提供轴向推力,因此,螺旋输送机可对进入储料箱内的垃圾进行压缩。如此,螺旋输送机可实现物料的破碎、输送以及压缩的效果,与相关技术中破碎和压缩需要分别设置一套专用设备的方式相比,本实用新型专利技术提供的物料转运装置的结构复杂程度大幅降低。物料转运装置的结构复杂程度大幅降低。物料转运装置的结构复杂程度大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
物料转运装置和物料转运车


[0001]本技术涉及转运装置
,尤其涉及一种物料转运装置和物料转运车。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,城乡居民的生活垃圾、展会的展台装修废弃物、物流大件货物包装木箱等大件垃圾的产生量也随之迅速增加,若大件垃圾不加区别直接进入垃圾收运、处理系统,会严重影响该系统的正常运行。
[0003]相关技术中提供了一种物料粉碎车,该物料粉碎车包括底盘、垃圾箱、破碎机构和上料机构。上料机构可将垃圾转送至破碎机构,破碎机构将垃圾破碎后输送至垃圾箱内,垃圾箱内的垃圾推动装置可将垃圾进行压缩,而且可以将垃圾箱内的垃圾推出。
[0004]虽然该物料粉碎车可独立完成大件垃圾的收集,并将大件垃圾进行破碎、压缩和转运,但是垃圾的破碎及压缩需要设置单独的两套设备,导致物料粉碎车的结构复杂程度较高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种物料转运装置和物料转运车,用以解决现有技术中物料粉碎车的复杂程度较高的缺陷,实现降低物料粉碎车复杂程度的效果。
[0006]本技术提供一种物料转运装置,包括:
[0007]储料箱,所述储料箱的前端设置有第二进料口;
[0008]螺旋输送机,所述螺旋输送机设置在所述储料箱的前端,所述螺旋输送机的顶部设置有第一进料口,所述螺旋输送机的后端设置有第一出料口,所述第一出料口与所述第二进料口连通,所述螺旋输送机的螺旋叶片的边缘设置有锯齿。
[0009]根据本技术提供的物料转运装置,还包括抓取装置,所述抓取装置用于将物料抓取至所述螺旋输送机的所述第一进料口。
[0010]根据本技术提供的物料转运装置,所述抓取装置设置在所述储料箱的顶部。
[0011]根据本技术提供的物料转运装置,所述储料箱沿宽度方向的两侧各设置有至少一个支腿组件,所述支腿组件的支撑端用于在远离所述储料箱的位置与地面接触。
[0012]根据本技术提供的物料转运装置,还包括中转箱,所述中转箱的顶部敞开,且所述螺旋输送机设置在所述中转箱内,所述中转箱与所述螺旋输送机的所述第一进料口之间设置有锥形导料板,所述锥形导料板的底端与所述第一进料口连通,所述锥形导料板的顶端与所述中转箱的内壁连接。
[0013]根据本技术提供的物料转运装置,所述中转箱的顶部设置有箱盖,且所述箱盖与所述中转箱之间设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述箱盖打开或关闭所述中转箱的顶部开口。
[0014]根据本技术提供的物料转运装置,所述储料箱包括:
[0015]箱体,所述第二进料口设置在所述箱体的前端,且所述箱体的后端设置有第二出
料口;
[0016]尾盖,所述尾盖的顶部与所述箱体位于所述第二出料口的顶部位置转动连接,转动轴线沿所述箱体的宽度方向;
[0017]锁紧机构,所述锁紧机构设置在所述尾盖与所述箱体之间,当所述锁紧机构位于锁定位时,所述尾盖封闭所述第二出料口,当所述锁紧机构位于解锁位时,所述尾盖可相对所述箱体转动打开所述第二出料口。
[0018]根据本技术提供的物料转运装置,所述抓取装置包括:
[0019]抓臂,所述抓臂包括嵌套设置的主臂和伸缩臂;
[0020]抓手,所述抓手与所述伸缩臂远离所述主臂的一端铰接;
[0021]旋转机构,所述旋转机构设置在所述主臂与所述储料箱之间,所述旋转机构用于驱动所述抓臂沿竖直轴线转动;
[0022]伸缩机构,所述伸缩机构设置在所述主臂与所述伸缩臂之间,所述伸缩机构用于驱动所述伸缩臂沿所述主臂的轴向伸缩;
[0023]第一俯仰机构,所述第一俯仰机构设置在所述主臂与所述旋转机构之间,所述第一俯仰机构用于驱动所述抓臂沿水平轴线转动;
[0024]第二俯仰机构,所述第二俯仰机构设置在所述伸缩臂与所述抓手之间,所述第二俯仰机构用于驱动所述抓手沿水平轴线转动。
[0025]根据本技术提供的物料转运装置,所述储料箱的顶部还设置有支架,所述支架用于支撑在所述抓臂的底部。
[0026]本技术还提供一种物料转运车,包括底盘、倾翻机构和如上所述的物料转运装置,所述倾翻机构设置在所述物料转运装置与所述底盘之间。
[0027]本技术提供的物料转运装置,包括储料箱和螺旋输送机。储料箱的前端设置有第二进料口,螺旋输送机设置在储料箱的前端,螺旋输送机的顶部设置有第一进料口,螺旋输送机的后端设置有第一出料口,且第一出料口与第二进料口连通。螺旋输送机的螺旋叶片的边缘还设置有锯齿。在使用时,使螺旋输送机处于转动状态,此时将大件物料经第一进料口投放到螺旋输送机内,在螺旋输送机转动的过程中,位于螺旋叶片的边缘的锯齿对大件物料进行破碎,破碎后的物料随螺旋输送机的旋转被推入储料箱内。由于螺旋叶片在转动过程中,可对物料提供轴向推力,因此,螺旋输送机可对进入储料箱内的垃圾进行压缩。如此,螺旋输送机可实现物料的破碎、输送以及压缩的效果,与相关技术中破碎和压缩需要分别设置一套专用设备的方式相比,本技术提供的物料转运装置的结构复杂程度大幅降低。
[0028]进一步地,在本技术提供的物料转运车中,由于设置有如上所述的物料转运装置,因此,具有与如上所述相同的优势。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术提供的物料转运装置的主视图;
[0031]图2是本技术提供的物料转运装置的侧视图;
[0032]图3是本技术提供的物料转运车倾倒物料时的主视图;
[0033]附图标记:
[0034]100:储料箱;110:箱体;120:尾盖;131:锁钩;132:卡接凸起;133:第二油缸;200:螺旋输送机;210:机壳;220:转动轴;230:螺旋叶片;231:锯齿;240:液压马达;300:抓取装置;310:主臂;320:伸缩臂;330:第三油缸;340:旋转机构;350:安装座;360:第四油缸;370:抓手;380:第五油缸;390:第二连杆组件;410:外伸臂;420:第一支撑臂;500:中转箱;510:锥形导料板;610:箱盖;620:第一油缸;630:第一连杆组件;700:支架;810:底盘;820:第六油缸。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]下面结合图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料转运装置,其特征在于,包括:储料箱(100),所述储料箱(100)的前端设置有第二进料口;螺旋输送机(200),所述螺旋输送机(200)设置在所述储料箱(100)的前端,所述螺旋输送机(200)的顶部设置有第一进料口,所述螺旋输送机(200)的后端设置有第一出料口,所述第一出料口与所述第二进料口连通,所述螺旋输送机(200)的螺旋叶片(230)的边缘设置有锯齿(231)。2.根据权利要求1所述的物料转运装置,其特征在于,还包括抓取装置(300),所述抓取装置(300)用于将物料抓取至所述螺旋输送机(200)的所述第一进料口。3.根据权利要求2所述的物料转运装置,其特征在于,所述抓取装置(300)设置在所述储料箱(100)的顶部。4.根据权利要求3所述的物料转运装置,其特征在于,所述储料箱(100)沿宽度方向的两侧各设置有至少一个支腿组件,所述支腿组件的支撑端用于在远离所述储料箱(100)的位置与地面接触。5.根据权利要求1~4任一项所述的物料转运装置,其特征在于,还包括中转箱(500),所述中转箱(500)的顶部敞开,且所述螺旋输送机(200)设置在所述中转箱(500)内,所述中转箱(500)与所述螺旋输送机(200)的所述第一进料口之间设置有锥形导料板(510),所述锥形导料板(510)的底端与所述第一进料口连通,所述锥形导料板(510)的顶端与所述中转箱(500)的内壁连接。6.根据权利要求5所述的物料转运装置,其特征在于,所述中转箱(500)的顶部设置有箱盖(610),且所述箱盖(610)与所述中转箱(500)之间设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述箱盖(610)打开或关闭所述中转箱(500)的顶部开口。7.根据权利要求1~4任一项所述的物料转运装置,其特征在于,所述储料箱(100)包括:箱体(110),所述第二进料口设置在所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄达焱
申请(专利权)人:三一环境产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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