一种水雾喷淋导槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水雾喷淋导槽，包含底座、导槽槽体、上盖和喷淋管，导槽槽体设置在底座上侧，上盖形状与导槽槽体上侧槽口形状匹配并且上盖盖合在导槽槽体上侧，上盖的一端铰接在导槽槽体的一端端部，喷淋管固定在上盖下侧。本实用新型专利技术在导槽的上侧增加上盖，上盖采用铰接结构，在憋钢时可以被顶起，可以防止损坏，喷淋管设置在上盖的下侧从而与整个导槽一体设置，在导槽内部喷淋，防止氧化铁屑飞溅至外面而污染厂房内空气。外面而污染厂房内空气。外面而污染厂房内空气。

【技术实现步骤摘要】
一种水雾喷淋导槽


[0001]本技术涉及一种导槽，特别是一种水雾喷淋导槽，属于轧钢设备


技术介绍

[0002]水雾除尘是如今轧钢粗中轧工艺中去除空气中氧化铁屑的主要方式。目前，水雾除尘装置一般采用独立设置的装置，水雾除尘装置焊接或铰接在导槽的上方。而导槽也为上侧开口的设计，一来可以防止憋钢时将导槽冲坏，另外也是为了配合水雾除尘装置进行喷洒。但是，这种导槽上侧开口的设计，即便有水雾除尘装置，除尘的效果也不够明显，尤其是在冬季，水蒸气较多，会带走大量的氧化铁屑，使周围空气污染，增加车间内粉尘，对工人的健康产生危害。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种水雾喷淋导槽，解决现有技术产生氧化铁屑飞溅的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种水雾喷淋导槽，其特征在于：包含底座、导槽槽体、上盖和喷淋管，导槽槽体设置在底座上侧，上盖形状与导槽槽体上侧槽口形状匹配并且上盖盖合在导槽槽体上侧，上盖的一端铰接在导槽槽体的一端端部，喷淋管固定在上盖下侧。
[0006]进一步地，所述导槽槽体的下侧设置有四根竖直支架，每根竖直支架的外侧设置有一根水平销轴，底座上对应水平销轴下方开有与水平销轴匹配的U型凹槽，导槽槽体的下侧通过水平销轴卡设在底座上侧的U型凹槽内。
[0007]进一步地，所述上盖包含固定板、铰座和盖板本体，固定板的两端固定设置在导槽槽体一端槽口的两侧侧壁的上端，铰座固定设置在固定板的上侧，盖板本体的一端通过铰轴铰接在铰座上。
[0008]进一步地，所述盖板本体的另一端端部倾斜向上翘起。
[0009]进一步地，所述盖板本体的上侧设置有配重块。
[0010]进一步地，所述配重块包含配重块框架和若干组配重片，配重块框架设置在盖板本体的上侧，配重块框架为空心框体，若干组配重片沿着配重块框架的长度方向设置在配重块框架内，配重块框架的两侧对应每一组配重片位置开有沿配重块框架长度方向设置的腰圆孔，每一组配重片上也开有腰圆孔，锁紧螺栓由导槽槽体一侧穿过导槽槽体和配重片的腰圆孔后由螺母锁紧固定。
[0011]进一步地，每一组所述配重片由若干片配重片沿宽度方向堆叠构成。
[0012]进一步地，所述喷淋管呈U型盘绕在上盖的下侧面上，导槽槽体的两侧侧壁上对应喷淋管的进水口和出水口位置开有与喷淋管匹配的凹槽，喷淋管的下侧开有多个喷口并且多个喷口沿着喷淋管的延伸方向等间距分布。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术在导槽的上侧增
加上盖，上盖采用铰接结构，在憋钢时可以被顶起，可以防止损坏，喷淋管设置在上盖的下侧从而与整个导槽一体设置，在导槽内部喷淋，防止氧化铁屑飞溅至外面而污染厂房内空气；导槽通过U型凹槽设置在底座内，活动式结构可以对钢材跳动进行缓冲，避免导槽和喷淋管损坏。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种水雾喷淋导槽的示意图。
[0015]图2是本技术的一种水雾喷淋导槽的俯视图。
[0016]图3是本技术的一种水雾喷淋导槽的沿导槽槽体中间剖开后的仰视图。
具体实施方式
[0017]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1所示，本技术的一种水雾喷淋导槽，包含底座1、导槽槽体2、上盖3和喷淋管4，导槽槽体2设置在底座1上侧，上盖3形状与导槽槽体2上侧槽口形状匹配并且上盖3盖合在导槽槽体2上侧，上盖3的一端铰接在导槽槽体2的一端端部，喷淋管4固定在上盖3下侧。
[0019]导槽槽体2的下侧设置有四根竖直支架，每根竖直支架的外侧设置有一根水平销轴5，水平销轴5沿水平方向设置并且水平销轴5的一端固定在竖直支架的外侧面上。四根水平销轴5分成两组对称设置在导槽槽体2的两侧。底座1上对应水平销轴5下方开有与水平销轴5匹配的U型凹槽6，导槽槽体2的下侧通过水平销轴5卡设在底座1上侧的U型凹槽6内，这样导槽槽体2内的钢材在发生跳动或者憋钢时，钢材向上拍击上盖3，上盖3通过铰轴向上转动，而拍击剧烈时，导槽槽体2通过水平销轴5沿着U型凹槽6向上滑动抬起，从而缓解钢材对上盖3的瞬间拍击力度，避免导槽导体2以及上盖3损坏。在本实施例中，U型导槽6的上端端部还开有向内侧倾斜导向面，以方便水平销轴5向下嵌入到U型凹槽6内。
[0020]如图2所示，上盖3包含固定板7、铰座8和盖板本体9，固定板7的两端通过螺钉固定设置在导槽槽体2一端槽口的两侧侧壁的上端，铰座8固定设置在固定板7的上侧，盖板本体9的一端通过铰轴铰接在铰座8上。盖板本体9的另一端端部倾斜向上翘，从而与导槽槽体2端部外翻的喇叭口匹配，方便钢材进料的导向。
[0021]盖板本体9的上侧设置有配重块。配重块包含配重块框架10和若干组配重片11，配重块框架10设置在盖板本体9的上侧，配重块框架10为空心框体，若干组配重片11沿着配重块框架10的长度方向设置在配重块框架10内，配重块框架10的两侧对应每一组配重片11位置开有沿配重块框架10长度方向设置的腰圆孔12，每一组配重片11上也开有腰圆孔，锁紧螺栓13由导槽槽体一侧穿过导槽槽体2和配重片的腰圆孔后由螺母锁紧固定。通过腰圆孔的结构设置，可以沿着配重块框架10的长度方向对每一组配重片11的位置进行调节，以调整上盖3整体的压力，以避免钢材的轻微跳动影响整个导槽的工作。每一组配重片11由若干
片配重片沿宽度方向堆叠构成。
[0022]如图3所示，喷淋管4呈U型盘绕在上盖3的下侧面上，在上盖3的下侧面上开设与喷淋管4形状匹配的凹槽，将喷淋管4卡设在上盖3下侧的凹槽内并焊接固定，喷淋管采用金属材质。导槽槽体2的两侧侧壁上对应喷淋管4的进水口和出水口位置开有与喷淋管4匹配的凹槽，喷淋管4的下侧开有多个喷口14并且多个喷口14沿着喷淋管4的延伸方向等间距分布。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水雾喷淋导槽，其特征在于：包含底座、导槽槽体、上盖和喷淋管，导槽槽体设置在底座上侧，上盖形状与导槽槽体上侧槽口形状匹配并且上盖盖合在导槽槽体上侧，上盖的一端铰接在导槽槽体的一端端部，喷淋管固定在上盖下侧。2.根据权利要求1所述的一种水雾喷淋导槽，其特征在于：所述导槽槽体的下侧设置有四根竖直支架，每根竖直支架的外侧设置有一根水平销轴，底座上对应水平销轴下方开有与水平销轴匹配的U型凹槽，导槽槽体的下侧通过水平销轴卡设在底座上侧的U型凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种水雾喷淋导槽，其特征在于：所述上盖包含固定板、铰座和盖板本体，固定板的两端固定设置在导槽槽体一端槽口的两侧侧壁的上端，铰座固定设置在固定板的上侧，盖板本体的一端通过铰轴铰接在铰座上。4.根据权利要求3所述的一种水雾喷淋导槽，其特征在于：所述盖板本体的另一端端部倾斜向上翘起。5.根据权利要求3所述的一种水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军召，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：