一种工业节能减排式烟尘净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及净化器技术领域，且公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括排气管和水箱，所述排气管的右端通过法兰盘固定连接有第一过滤板，所述水箱的右侧外壁固定设置有水泵，所述水泵的下端固定设置有第一导管，所述第一导管的下端贯穿至水箱的内部，所述水泵的上端固定设置有沉降机构，所述沉降机构与排气管的内部相连通，所述排气管的下侧管壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设置有第二导管，所述第二导管的下端通过连接机构固定连接有盖板，所述盖板的下侧固定连接有过滤机构。本实用新型专利技术便于对过滤后的粉尘进行清理，且有效的降低了过滤后气体的温度，减少了安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种工业节能减排式烟尘净化器


[0001]本技术涉及净化器
，尤其涉及一种工业节能减排式烟尘净化器。

技术介绍

[0002]烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。
[0003]现有的烟尘净化器大多只能够起到简单的过滤作用，这样导致的问题是排出的废气可能含有较高的温度，存在一定的危险性，且过滤后的粉尘不便于清理，影响净化器的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中过滤的粉尘不便于清理且过滤后的气体可能还有较高的温度，存在一定的安全隐患的问题，而提出的一种工业节能减排式烟尘净化器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业节能减排式烟尘净化器，包括排气管和水箱，所述排气管的右端通过法兰盘固定连接有第一过滤板，所述水箱的右侧外壁固定设置有水泵，所述水泵的下端固定设置有第一导管，所述第一导管的下端贯穿至水箱的内部，所述水泵的上端固定设置有沉降机构，所述沉降机构与排气管的内部相连通，所述排气管的下侧管壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设置有第二导管，所述第二导管的下端通过连接机构固定连接有盖板，所述盖板的下侧固定连接有过滤机构。
[0007]优选的，所述沉降机构包括第三导管和空心柱，所述第三导管的下端与水泵的输出端固定连接，所述第三导管的上端贯穿空心柱的后侧壁并延伸至空心柱的内部且与空心柱固定连接，所述排气管的上侧管壁内部固定套接有多个第四导管，每个所述第四导管的下端均固定设置有雾化喷头，每个所述第四导管的上端均贯穿至空心柱的内部且与空心柱固定连接。
[0008]优选的，所述连接机构包括波纹管和第五导管，所述波纹管固定设置于第二导管的下端且与第五导管的上端固定连接，所述盖板的内部开设有第二通孔，所述第五导管通过密封轴承转动设置于第二通孔的内部，所述盖板的下表面固定设置有螺纹管，所述水箱设置为圆柱形且上端内壁开设有螺纹，且与螺纹管之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述过滤机构包括第二过滤板和环形板，所述环形板固定设置于水箱的内部，所述第二过滤板通过两个固定杆固定设置于盖板的下表面。
[0010]优选的，所述盖板的下表面且位于螺纹管的外部固定设置有第一环形密封垫，所述盖板通过第一环形密封垫与水箱的上端相抵设置。
[0011]优选的，所述环形板的下表面固定设置有第二环形密封垫，所述第二过滤板的下
表面与第二环形密封垫之间相抵设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种工业节能减排式烟尘净化器，具备以下有益效果：
[0013]1、该工业节能减排式烟尘净化器，通过设置有的沉降机构，能够利用雾化喷头喷出的水雾对废气中的粉尘进行吸附，从而能够有效的避免粉尘堵塞在第一过滤板的内部。
[0014]2、该工业节能减排式烟尘净化器，通过设置有的过滤机构，能够对吸附有粉尘的水进行过滤，从而避免粉尘进入水泵的内部造成水泵损坏。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对过滤后的粉尘进行清理，且有效的降低了过滤后气体的温度，减少了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种工业节能减排式烟尘净化器的结构示意图；
[0017]图2为图1中水箱、连接机构以及过滤机构的剖视连接结构示意图。
[0018]图中：1排气管、2水箱、3第一过滤板、4水泵、5第一导管、6第二导管、7盖板、8第三导管、9空心柱、10第四导管、11雾化喷头、12波纹管、13第五导管、14第二过滤板、15环形板、16固定杆、17第一环形密封垫、18第二环形密封垫、19螺纹管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种工业节能减排式烟尘净化器，包括排气管1和水箱2，排气管1的右端通过法兰盘固定连接有第一过滤板3，水箱2的右侧外壁固定设置有水泵4，水泵4的下端固定设置有第一导管5，第一导管5的下端贯穿至水箱2的内部，水泵4的上端固定设置有沉降机构，沉降机构与排气管1的内部相连通，排气管1的下侧管壁开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设置有第二导管6，第二导管6的下端通过连接机构固定连接有盖板7，盖板7的下侧固定连接有过滤机构。
[0022]沉降机构包括第三导管8和空心柱9，第三导管8的下端与水泵4的输出端固定连接，第三导管8的上端贯穿空心柱9的后侧壁并延伸至空心柱9的内部且与空心柱9固定连接，排气管1的上侧管壁内部固定套接有多个第四导管10，每个第四导管10的下端均固定设置有雾化喷头11，每个第四导管10的上端均贯穿至空心柱9的内部且与空心柱9固定连接，便于通过水雾使粉尘吸收水分后沉降，从而尽量避免粉尘堵塞第一过滤板3。
[0023]连接机构包括波纹管12和第五导管13，波纹管12固定设置于第二导管6的下端且与第五导管13的上端固定连接，盖板7的内部开设有第二通孔，第五导管13通过密封轴承转动设置于第二通孔的内部，盖板7的下表面固定设置有螺纹管19，水箱2设置为圆柱形且上
端内壁开设有螺纹，且与螺纹管19之间螺纹连接，便于通过连接机构将吸附水雾后的粉尘导入水箱2的内部。
[0024]过滤机构包括第二过滤板14和环形板15，环形板15固定设置于水箱2的内部，第二过滤板14通过两个固定杆16固定设置于盖板7的下表面，便于通过过滤机构对污水进行过滤，从而避免粉尘进入水泵4的内部。
[0025]盖板7的下表面且位于螺纹管19的外部固定设置有第一环形密封垫17，盖板7通过第一环形密封垫17与水箱2的上端相抵设置，便于通过第一环形密封垫17对盖板7和水箱2之间进行密封，从而避免废气泄露。
[0026]环形板15的下表面固定设置有第二环形密封垫18，第二过滤板14的下表面与第二环形密封垫18之间相抵设置，便于通过第二环形密封垫18保证第二过滤板14与环形板15之间的密封性，避免粉尘进入水箱2底部。
[0027]本技术中，在对废气进行过滤时，启动水泵4，水泵4将水箱2内部的水通过第一导管5和第三导管8导入空心柱9的内部并通过第四导管10和对应的雾化喷头11喷出，利用喷出的水雾对废气中的粉尘进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业节能减排式烟尘净化器，包括排气管(1)和水箱(2)，其特征在于，所述排气管(1)的右端通过法兰盘固定连接有第一过滤板(3)，所述水箱(2)的右侧外壁固定设置有水泵(4)，所述水泵(4)的下端固定设置有第一导管(5)，所述第一导管(5)的下端贯穿至水箱(2)的内部，所述水泵(4)的上端固定设置有沉降机构，所述沉降机构与排气管(1)的内部相连通，所述排气管(1)的下侧管壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设置有第二导管(6)，所述第二导管(6)的下端通过连接机构固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)的下侧固定连接有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于，所述沉降机构包括第三导管(8)和空心柱(9)，所述第三导管(8)的下端与水泵(4)的输出端固定连接，所述第三导管(8)的上端贯穿空心柱(9)的后侧壁并延伸至空心柱(9)的内部且与空心柱(9)固定连接，所述排气管(1)的上侧管壁内部固定套接有多个第四导管(10)，每个所述第四导管(10)的下端均固定设置有雾化喷头(11)，每个所述第四导管(10)的上端均贯穿至空心柱(9)的内部且与空心柱(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工业节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬彬，
申请(专利权)人：湖南德瑞通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：