一种手工打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手工打磨除尘设备，包括由隔板分隔的工作区和除尘区，工作区内设置有打磨工作台，隔板设置有除尘口，除尘口的上端设置有向下倾斜的水幕板，除尘区从上至下依次为风机、喷淋区以及水箱，喷淋区与水箱之间设置有导流板，水箱内设置有水泵，喷淋区内设置有若干与水泵管道连接的喷淋嘴，水从喷淋嘴喷至水幕板上形成水幕，风机使工作区内形成负压，使打磨产生的粉尘通过除尘口吸入至喷淋区内，并与水幕的水混合，最后流至水箱内；在工作区的顶面外侧设置有风幕机，风幕机产生的风墙将工作区围闭成半封闭区域，防止由于打磨工序产生的粉尘往外飞，有效地解决工人在打磨时吸入大量粉尘的问题，提高保护工人健康的能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种手工打磨除尘设备


[0001]本技术涉及一种抛光打磨设备，特别是一种手工打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]针对外形较为特殊的工件，无法使用设备对其进行抛光、打磨工序，只能通过工人进行手工打磨，而对工件打磨时会产生大量的粉尘，工人长时间在该种环境下工作，容易引起各种疾病，严重影响身体健康。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种手工打磨除尘设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种手工打磨除尘设备，包括工作区和除尘区，所述工作区与除尘区之间设置有隔板，所述工作区内设置有打磨工作台，所述隔板对应于所述打磨工作台的表面设置有除尘口，所述除尘口的上端位于所述除尘区的一侧设置有向下倾斜的水幕板，所述除尘区包括位于上部的风机、位于中部的喷淋区以及位于下部的水箱，所述喷淋区与所述水箱之间设置有导流板，所述水箱内设置有水泵，所述喷淋区位于所述水幕板的上方设置有若干喷淋嘴，所述喷淋嘴与所述水泵管道连接。
[0006]所述水箱的宽度大于所述喷淋区的宽度，所述喷淋区的下端对应于所述导流板设置有出水口，所述水箱上对应于所述出水口安装有第一过滤网。
[0007]所述水箱内设置有进水孔，所述进水孔位于所述水箱内安装有浮球阀。
[0008]所述风机与所述喷淋区之间设置有过滤区，所述过滤区内安装有第二过滤网。
[0009]所述打磨工作台的下方安装有第一集料通道，所述第一集料通道的截面积从上到下逐渐缩小，所述第一集料通道的下端设置有集料盘。
[0010]所述第一集料通道位于远离所述除尘区的一侧安装有第二集料通道，所述第二集料通道的最外端位于所述工作区的外侧。
[0011]所述工作区的顶面外侧设置有风幕机，所述风幕机产生的风墙下端位于所述打磨工作台的外侧边缘。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在除尘区内从上至下设置有风机、喷淋区、水箱，通过启动风机使工作区内形成负压，使打磨产生的粉尘通过除尘口吸入至喷淋区内，水泵将水箱内的水，通过管道从喷淋嘴喷至水幕板上，形成水幕，粉尘与水幕的水混合，最后流至水箱内，并在水箱内沉淀，有效地解决工人在打磨时吸入大量粉尘的问题。
[0014]2、风幕机产生的风墙将工作区围闭成半封闭区域，防止由于打磨工序产生的粉尘往外飞，提高保护工人健康的能力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构图之一；
[0017]图2是本技术的结构图之二；
[0018]图3是本技术的剖视图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种。
[0022]参照图1至图3，一种手工打磨除尘设备，包括工作区1和除尘区2，所述工作区1与除尘区2之间设置有隔板3，所述工作区1内设置有打磨工作台4，所述隔板3对应于所述打磨工作台4的表面设置有除尘口9，所述除尘口9的上端位于所述除尘区2的一侧设置有向下倾斜的水幕板10，所述除尘区2包括位于上部的风机5、位于中部的喷淋区6以及位于下部的水箱7，所述喷淋区6与所述水箱7之间设置有导流板12，所述水箱7内设置有水泵8，所述喷淋区6位于所述水幕板10的上方设置有若干喷淋嘴11，所述喷淋嘴11与所述水泵8管道连接，通过启动所述风机5使所述工作区1内形成负压，使打磨产生的粉尘通过所述除尘口9吸入至所述喷淋区6内，所述水泵8将所述水箱7内的水，通过管道从所述喷淋嘴11喷至所述水幕板10上，形成水幕，粉尘与水幕的水混合，最后流至所述水箱7内，并在所述水箱7内沉淀，有效地解决工人在打磨时吸入大量粉尘的问题。
[0023]所述水箱7的宽度大于所述喷淋区6的宽度（如图3所示），所述喷淋区6的下端对应于所述导流板12设置有出水口13，所述水箱7上对应于所述出水口13安装有第一过滤网14，混合有粉尘的水，经过所述导流板12，从所述出水口13流出所述喷淋区6，从所述第一过滤网14处重新流入所述水箱6内，防止部分体积较大的打磨碎片（如长条片状）进入水箱内部，再进入所述水泵8内部，破坏所述水泵8或者堵塞所述喷淋嘴11。
[0024]所述水箱7内设置有进水孔15，所述进水孔15位于所述水箱7内安装有浮球阀16，所述浮球阀16随着所述水箱7内的水位升高而升高，当所述浮球阀16到达一定高度时，所述浮球阀16关闭，防止所述水箱7内的水位过高，导致外溢。
[0025]所述风机5与所述喷淋区6之间设置有过滤区17，所述过滤区17内安装有第二过滤网18，防止部分没有与水混合的粉尘，通过风机直接排出除尘区2外，污染整个工作区域。
[0026]所述工作区1的顶面外侧设置有风幕机22，所述风幕机22产生的风墙下端位于所述打磨工作台4的外侧边缘（如图3的A所示），即所述风幕机22产生的风墙将所述工作区1围闭成半封闭区域，防止由于打磨工序产生的粉尘往外飞，提高保护工人健康的能力；另外还能降低工位周边的温度，改善工人的工作环境。
[0027]此外所述风幕机还能连接由制冷设备，使所述风幕机吹出的风墙温度较低，进一步改善工人的工作环境。
[0028]所述打磨工作台4上设置有若干排列的通孔，所述打磨工作台4的下方安装有第一
集料通道19，所述第一集料通道19的截面积从上到下逐渐缩小，所述第一集料通道19的下端设置有集料盘20，所述第一集料通道19位于远离所述除尘区2的一侧安装有第二集料通道21，所述第二集料通道21的最外端位于所述工作区1的外侧（如图3所示）。
[0029]工人在打磨加工时一般会产生2种废料，分别为可以被负压吸入所述喷淋区6内的废料，以及无法被负压吸入所述喷淋区6内的废料，其中包括粉尘、较小的颗粒、薄片状废料等能被负压吸入的废料，通过所述风机5形成的负压，吸入至所述喷淋区6内，并与水混合，最终流入水箱内部；另一部分废料，包含两种尺寸大小的废料，分别为小于所述打磨工作台4上的通孔尺寸的废料以及大于所述打磨工作台4上的通孔尺寸的废料，其中尺寸小于所述通孔的废料，直接从所述通孔掉落至所述第一集料通道19，最后保存在所述集料盘20内，而大于所述通孔的废料则由工人将废料清扫做所述打磨工作台4的边缘，最后直接从所述第二集料通道21掉落至所述集料盘20内，当所述集料盘20内的废料达到一定量时，直接取出所述集料盘20，即可清理废料。
[0030]当所述水箱内的粉尘沉淀较多时，则只需将水箱内的水排干，清淤即可。
[0031]所述风机5的转速（或者排风量）通过控制面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工打磨除尘设备，包括工作区（1）和除尘区（2），所述工作区（1）与除尘区（2）之间设置有隔板（3），所述工作区（1）内设置有打磨工作台（4），其特征在于所述隔板（3）对应于所述打磨工作台（4）的表面设置有除尘口（9），所述除尘口（9）的上端位于所述除尘区（2）的一侧设置有向下倾斜的水幕板（10），所述除尘区（2）包括位于上部的风机（5）、位于中部的喷淋区（6）以及位于下部的水箱（7），所述喷淋区（6）与所述水箱（7）之间设置有导流板（12），所述水箱（7）内设置有水泵（8），所述喷淋区（6）位于所述水幕板（10）的上方设置有若干喷淋嘴（11），所述喷淋嘴（11）与所述水泵（8）管道连接。2.根据权利要求1所述的手工打磨除尘设备，其特征在于所述水箱（7）的宽度大于所述喷淋区（6）的宽度，所述喷淋区（6）的下端对应于所述导流板（12）设置有出水口（13），所述水箱（7）上对应于所述出水口（13）安装有第一过滤网（14）。3.根据权利要求1所述的手...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小新，
申请(专利权)人：中山市德尚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：