一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，属于碳基材料生产装备技术领域；包括抽气管路和换热装置；所述高温纯化炉设置有气氛出口和气氛入口，所述抽气管路的进气口与所述的气氛出口相连接，所述抽气管路的出气口与换热装置相连接；所述抽气管路内设置有过滤装置；所述抽气管路的出气口连接有测温元件；所述换热装置的出气口通过风机与气氛入口相连接；本实用新型专利技术提升了高温纯化炉在降温过程中的热量散发速率，缩短降温时间，提高设备的生产效率。备的生产效率。备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统


[0001]本技术属于碳基材料生产装备
，具体为一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统。

技术介绍

[0002]高温纯化炉主要用于石墨、石墨毡等炭基材料的纯化，一般由炉体、加热系统、保温组件和真空系统等组成。在炉内达到一定真空度和温度时，可对炉内材料进行提纯处理。高温纯化炉在工作过程中主要包含升温、保温和降温三个阶段。其中，当保温阶段的纯化工艺完成后，设备开始降温，当炉内温度降至约800 ℃以下时，降温速率将变得非常缓慢，往往需要等待很长时间才能开炉出料，严重影响了设备的利用率，生产效率较低。
[0003]CN 111470504 A一种竖式高温连续纯化炉，包括竖式高温炉体、操作平台，所述竖式高温炉体内部设有高温加热腔、保温腔、冷却腔，通过自重和第一升降液压缸的升降操作，使发热体从上至下依次通过竖式高温炉体内的高温加热腔、保温腔、冷却腔内，使发热体内的物料分别进行感应加热纯化、保温和冷却。该技术将冷却腔这只在炉体内，通过对物料进行直接降温处理，仍然制约了物料的降温速度。
[0004]CN 106379880 B一种超高温真空气体纯化炉系统，包括纯化炉、纯化炉支撑架、炉底升降机构、真空子系统、工艺气体子系统、高低温测控转换子系统、送料小车子系统、电气控制子系统、冷却水子系统以及电力子系统；其中，炉盖、炉体以及炉底均为内外两层包裹中间空腔的密闭结构以用于在内外两层之间的空腔中循环流动冷却水对纯化炉进行冷却，所述炉盖、炉体以及炉底内的空腔通过进水管与出水管与所述冷却水子系统连通构成一个水冷却循环。该技术的冷却方式是对炉盖、炉体以及炉底的外壁设置冷却层。其原理仍然是通过炉体传热对炉体内的物料进行降温，这样的方式其降温速率低，无法实现物料快速降温的目的。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提出一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，以提升高温纯化炉在降温过程中的热量散发速率，缩短降温时间，提高设备的生产效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，包括抽气管路和换热装置；所述高温纯化炉设置有气氛出口和气氛入口，所述抽气管路的进气口与所述的气氛出口相连接，所述抽气管路的出气口与换热装置相连接；所述抽气管路内设置有过滤装置；所述抽气管路的出气口连接有测温元件；所述换热装置的出气口通过风机与气氛入口相连接。
[0008]进一步的，所述气氛出口设置在高温纯化炉的上部，所述气氛入口设置在高温纯化炉的下部。
[0009]进一步的，所述抽气管路设置有冷却夹套结构；所述冷却夹套结构设置有进水口
和出水口。
[0010]进一步的，所述过滤装置包括壳体和设置在壳体内的粗过滤网和细过滤网；进入过滤装置的气氛依次经过粗过滤网和细过滤网以去除气体内的粉尘杂质。
[0011]更进一步，所述壳体的前端设置有过滤进口端盖；所述壳体的后端设置有过滤出口端盖；过滤进口端盖与所述过滤出口端盖之间连接有两组过滤器撑杆；粗过滤网和细过滤网分别固定在一组过滤器撑杆上。
[0012]更进一步，过滤进口端盖设置在过滤器卡环的圆槽中；所述过滤出口端盖与过滤器固定环通过开口销相连接；所述过滤器卡环与过滤器固定环固定连接在抽气管路的内壁上。
[0013]更进一步，过滤出口端盖的外缘与过滤器固定环均为两处六分之一圆环，在装入或取出过滤网时，二者旋转错开而不发生干涉；过滤出口端盖上设置有把手。
[0014]进一步的，所述换热装置包括上下的挡水板，以及连接在上下挡水板之间的若干换热管。
[0015]进一步的，所述风机与气氛入口的连接处设置有挡板阀；所述抽气管路的出气口与换热装置的连接处设置有插板阀。
[0016]进一步的，所述测温元件与控制器相连接，所述控制器与风机相连接，用于测温元件与风机联锁控制。
[0017]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0018]1. 本技术采用新的思路，将炉内气体抽出，并对气体进行除尘和快速降温，之后再送入炉内；因为物料的周围充满气氛，通过对气氛降温，使得其中的物料可以快速实现降温处理；该强冷系统可大大缩短高温纯化炉的降温时间，从而提高生产效率。
[0019]2、本技术采用的过滤器可过滤气体中携带的碳纤维等粉尘物质，减少粉尘进入换热管对冷却效果的影响。同时，测温元件对管内气体进行动态测温，系统可根据进入换热器气体温度匹配调节风机的抽速，从而可保证系统在稳定可靠的条件下运行，并且达到最佳的冷却速率。
[0020]3. 本技术结构合理，性能可靠，使用方便，针对高温纯化炉降温过程耗费时间长、生产效率低等问题做出了极大改善。
附图说明
[0021]图1为本技术所述高温纯化炉强冷系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术所述换热器的结构示意图；
[0023]图3为本技术所述抽气管路中设置的过滤器的局部剖视图；
[0024]图4为图3的侧视图。
[0025]图中，1
‑
抽气管路、2
‑
测温元件、3
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插板阀；
[0026]4‑
换热装置、41
‑
挡水板、42
‑
为换热器出水口、43
‑
换热管、44
‑
换热器进水口；
[0027]5‑
风机、6
‑
挡板阀；
[0028]7‑
过滤装置、71
‑
过滤器卡环、72
‑
过滤进口端盖、73
‑
粗过滤网、74
‑
细过滤网、75
‑
过滤出口端盖、76
‑
过滤器固定环、77
‑
把手、78
‑
开口销、79
‑
过滤器撑杆；
[0029]8‑
高温纯化炉、9
‑
气氛出口、10
‑
气氛入口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，包括抽气管路1和换热装置4；所述高温纯化炉8上部设置有气氛出口9，高温纯化炉8的底部设置有气氛入口10，抽气管路1的进气口与所述的气氛出口9相连接，所述抽气管路1的出气口与换热装置4相连接；抽气管路1的出气口与换热装置4的连接处设置有插板阀3；所述抽气管路1内设置有过滤装置7；所述抽气管路1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，其特征在于，包括抽气管路（1）和换热装置（4）；所述高温纯化炉（8）设置有气氛出口（9）和气氛入口（10），所述抽气管路（1）的进气口与所述的气氛出口（9）相连接，所述抽气管路（1）的出气口与换热装置（4）相连接；所述抽气管路（1）内设置有过滤装置（7）；所述抽气管路（1）的出气口连接有测温元件（2）；所述换热装置（4）的出气口通过风机（5）与气氛入口（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，其特征在于，所述气氛出口（9）设置在高温纯化炉（8）的上部，所述气氛入口设置在高温纯化炉（8）的下部。3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，其特征在于，所述抽气管路（1）设置有冷却夹套结构；所述冷却夹套结构设置有进水口和出水口。4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，其特征在于，所述过滤装置（7）包括壳体和设置在壳体内的粗过滤网（73）和细过滤网（74）；进入过滤装置的气氛依次经过粗过滤网（73）和细过滤网（74）以去除气体内的粉尘杂质。5.根据权利要求4所述的一种可快速降温的高温纯化炉强冷系统，其特征在于，所述壳体的前端设置有过滤进口端盖（72）；所述壳体的后端设置有过滤出口端盖（75）；过滤进口端盖（72）与所述过滤出口端盖（75）之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，冀春明，白杨丰，刘晓峰，梁宗彪，田冬龙，王起飞，
申请(专利权)人：山西中电科新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：