一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，旨在解决氧化钙煅烧后冷却速度慢，冷却过程中空气进入煅烧炉内影响产品品质的不足。该实用新型专利技术包括风机、一级冷却罐、二级冷却池，一级冷却罐内安装送风管，送风管内安装冷却内管，冷却内管外壁和送风管内壁之间形成冷却环腔，二级冷却池内安装冷却管道，冷却管道连通到氧化钙煅烧炉下部，氧化钙煅烧炉上部和风机之间安装出风管，送风管连通在风机和冷却管道之间；一级冷却罐、二级冷却池、冷却内管内均通入流动的冷却水。本申请的这种氧化钙煅烧炉循环冷却结构能加快煅烧炉的冷却速度，缩短冷却时间，而且采用循环冷却方式封闭式冷却，避免外部空气进入煅烧炉内，保证了产品的品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构


[0001]本技术涉及一种氧化钙煅烧技术，更具体地说，它涉及一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构。

技术介绍

[0002]氧化钙煅烧完成后，煅烧炉内温度有1200度，此时不能马上开启煅烧炉取出产品，需要先将产品冷却下来，待冷却到200度左右，才能开启煅烧炉，将产品快速转移到包装车间，快速粉碎后进行包装。但是目前大多采用自然冷却的方式对煅烧炉进行冷却，冷却时间长，而且外部空气容易进入煅烧炉内，影响产品的品质。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本技术提供了一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，它能加快煅烧炉的冷却速度，缩短冷却时间，而且采用循环冷却方式封闭式冷却，避免外部空气进入煅烧炉内，保证了产品的品质。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，包括风机、一级冷却罐、二级冷却池，一级冷却罐内安装送风管，送风管内安装冷却内管，冷却内管外壁和送风管内壁之间形成冷却环腔，二级冷却池内安装冷却管道，冷却管道连通到氧化钙煅烧炉下部，氧化钙煅烧炉上部和风机之间安装出风管，送风管连通在风机和冷却管道之间；一级冷却罐、二级冷却池、冷却内管内均通入流动的冷却水。
[0005]氧化钙煅烧炉内氧化钙完成煅烧后，对氧化钙煅烧炉内进行循环冷却。冷却时，启动风机，冷却水通入一级冷却罐、二级冷却池、冷却内管，氧化钙煅烧炉上部热风被风机向外抽出，热风经过送风管内的冷却环腔，热风在冷却环腔内由一级冷却罐和冷却内管内的冷却水进行双重冷却，冷却效果好。然后热风经过二级冷却池内的冷却管道内，二级冷却池内的冷却水对热风进一步冷却，之后热风循环流动到氧化钙煅烧炉中。如此，热风形成一个封闭的循环回流，不断在一级冷却罐、二级冷却池进行换热冷却，有利于加快冷却效果和冷却速度。本申请的这种氧化钙煅烧炉循环冷却结构能加快煅烧炉的冷却速度，缩短冷却时间，而且采用循环冷却方式封闭式冷却，避免外部空气进入煅烧炉内，保证了产品的品质。
[0006]作为优选，冷却管道卧式安装在二级冷却池中，冷却管道包括两集气管、并联在两集气管之间的若干根支管，一集气管通过管道与送风管连接，另一集气管通过管道与氧化钙煅烧炉连接。
[0007]并联设置若干根支管，有利于增大换热面积，加快冷却速度。集气管的设置方便了支管的连接，便于气流的汇集。
[0008]作为优选，一级冷却罐立式布设，一级冷却罐下端和冷却内管下端均连接有进水管，一级冷却罐上端和冷却内管上端均连接有出水管，冷却内管上连接的进水管和出水管均贯穿出一级冷却罐。
[0009]冷却水由下进上出，热水在上，有利于对热风的冷却。
[0010]作为优选，氧化钙煅烧炉上端连接出烟管，出烟管上安装换向接头，换向接头内设有排烟孔和出风孔，出风孔与出风管连接，排烟孔内安装转动设置的转套，转套侧壁上设有通孔；转套上部设有下隔板，出烟管内下隔板上方设置上隔板，下隔板上设有若干活动出烟孔，上隔板上设有若干固定出烟孔，上隔板和下隔板贴合设置；固定出烟孔和活动出烟孔重合，通孔和出风孔错开；或者，固定出烟孔和活动出烟孔错开，通孔和出风孔重合。
[0011]氧化钙煅烧炉进行煅烧时，固定出烟孔和活动出烟孔重合，通孔和出风孔错开，此时煅烧过程中的烟气从出烟管向外排出。当进行冷却时，转动转套，使固定出烟孔和活动出烟孔错开，通孔和出风孔重合，此时氧化钙煅烧炉内的气流经通孔、出风孔被风机抽出。通过这种结构设置，能够实现流道的切换，可以直接将出风管安装在出烟管上，方便了管道的布设和安装。
[0012]作为优选，转套上连接拨杆，拨杆伸出出烟管。拨杆的设置方便转动转套。
[0013]作为优选，若干活动出烟孔周向均布设置；若干固定出烟孔周向均布设置。
[0014]活动出烟孔、固定出烟孔均布设置便于转套转动过程中活动出烟孔与固定出烟孔的错开和重合。
[0015]作为优选，换向接头呈T形结构，排烟孔竖向设置，出风孔横向设置。
[0016]T形结构的换向接头便于安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）氧化钙煅烧炉循环冷却结构能加快煅烧炉的冷却速度，缩短冷却时间，而且采用循环冷却方式封闭式冷却，避免外部空气进入煅烧炉内，保证了产品的品质；（2）可以直接将出风管安装在出烟管上，方便了管道的布设和安装。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种结构示意图；
[0019]图2是本技术的冷却管道的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的换向接头的连接结构示意图；
[0021]图中：1、风机，2、一级冷却罐，3、二级冷却池，4、送风管，5、冷却内管，6、冷却环腔，7、进水管，8、出水管，9、出风管，10、集气管，11、支管，12、出烟管，13、换向接头，14、排烟孔，15、出风孔，16、转套，17、通孔，18、下隔板，19、上隔板，20、活动出烟孔，21、固定出烟孔，22、拨杆，23、上烟管，24、下烟管，25、氧化钙煅烧炉。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0023]实施例：一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构（参见附图1至附图3），包括风机1、一级冷却罐2、二级冷却池3，风机采用鼓风机，一级冷却罐内安装送风管4，送风管内安装冷却内管5，冷却内管外壁和送风管内壁之间形成冷却环腔6。一级冷却罐立式布设，一级冷却罐两端均呈锥形结构，一级冷却罐下端和冷却内管下端均连接有进水管7，一级冷却罐上端和冷却内管上端均连接有出水管8，冷却内管上连接的进水管和出水管均贯穿出一级冷却罐。
[0024]二级冷却池内安装冷却管道，冷却管道连通到氧化钙煅烧炉25下部，氧化钙煅烧
炉上部和风机之间安装出风管9，送风管连通在风机和冷却管道之间；一级冷却罐、二级冷却池、冷却内管内均通入流动的冷却水。
[0025]冷却管道卧式安装在二级冷却池中，冷却管道包括两集气管10、并联在两集气管之间的若干根支管11，一集气管通过管道与送风管连接，另一集气管通过管道与氧化钙煅烧炉连接。
[0026]氧化钙煅烧炉上端连接出烟管12，出烟管上安装换向接头13，换向接头内设有排烟孔14和出风孔15，出风孔与出风管连接，排烟孔内安装转动设置的转套16，转套侧壁上设有通孔17；转套上部设有下隔板18，出烟管内下隔板上方设置上隔板19，下隔板上设有若干活动出烟孔20，上隔板上设有若干固定出烟孔21，上隔板和下隔板贴合设置；固定出烟孔和活动出烟孔重合，通孔和出风孔错开；或者，固定出烟孔和活动出烟孔错开，通孔和出风孔重合。转套上连接拨杆22，拨杆伸出出烟管。若干活动出烟孔周向均布设置；若干固定出烟孔周向均布设置。换向接头呈T形结构，排烟孔竖向设置，出风孔横向设置。换向接头将出烟管分隔成上烟管23和下烟管24，下烟管上端套装在排烟孔中，转套下端支撑在下烟管上端。转套上端套装在上烟管内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，其特征是，包括风机、一级冷却罐、二级冷却池，一级冷却罐内安装送风管，送风管内安装冷却内管，冷却内管外壁和送风管内壁之间形成冷却环腔，二级冷却池内安装冷却管道，冷却管道连通到氧化钙煅烧炉下部，氧化钙煅烧炉上部和风机之间安装出风管，送风管连通在风机和冷却管道之间；一级冷却罐、二级冷却池、冷却内管内均通入流动的冷却水。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，其特征是，冷却管道卧式安装在二级冷却池中，冷却管道包括两集气管、并联在两集气管之间的若干根支管，一集气管通过管道与送风管连接，另一集气管通过管道与氧化钙煅烧炉连接。3.根据权利要求1所述的一种氧化钙煅烧炉循环冷却结构，其特征是，一级冷却罐立式布设，一级冷却罐下端和冷却内管下端均连接有进水管，一级冷却罐上端和冷却内管上端均连接有出水管，冷却内管上连接的进水管和出水管均贯穿出一级冷却罐。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永炜，徐丹，
申请(专利权)人：建德市泰合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：