本实用新型专利技术公开了一种原料筛分装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有架体，所述架体的顶部固定安装有料桶，所述料桶的内侧设有过滤机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过绞龙和折弯杆对过滤网筒内的增碳剂进行搅动，由于增碳剂被搅动，使得增碳剂处于运动转动，进而使得增碳剂可快速通过过滤网筒进行过滤，并且由于过滤网筒为圆锥形设计的，因此过滤网筒的周侧均可进行过滤，相较于过滤网的过滤效率更加高效，同时即便是过滤网筒内底部沉积了滤除的增碳剂，此时随着增碳剂被搅动，过滤网筒的周侧内壁依然可对增碳剂进行过滤，进而降低了过滤网筒清理的次数，有效的提高了本装置对增碳剂过滤的效率。高了本装置对增碳剂过滤的效率。高了本装置对增碳剂过滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原料筛分装置
[0001]本技术属于原料筛分
，特别涉及一种原料筛分装置。
技术介绍
[0002]增碳剂又称低硫微氮增碳剂，是炼钢和铸造行业使用用以增碳、脱硫等的辅助材料，在其它行业也有使用，譬如刹车片中用做摩擦材料，生产电极糊时用做添加原料。增炭剂主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦，常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中；
[0003]目前的增碳剂筛分装置虽然可以对增碳剂进行筛分处理，然而在增碳剂投料过程，单纯的依靠过滤网进行筛分，会导致被滤除的增碳剂会堆积在过滤网的顶部，相应的导致过滤一段时间后，增碳剂就会堆积而造成滤网堵塞，此时就需要工作人员停机整顿，进而使得在筛分的过程中，完整品与残次品难以实现快速分离，导致筛分效率降低，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种原料筛分装置，以解决现有技术中增碳剂过滤效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种原料筛分装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有架体，所述架体的顶部固定安装有料桶，所述料桶的内侧设有过滤机构，所述架体的顶部四拐角处均固定安装有支轴，所述支轴的顶部固定安装有顶架，所述顶架的内侧设有调节机构，所述调节机构的底部固定安装有驱动机构，所述料桶的底部设有排料阀；
[0007]所述过滤机构包括过滤网筒和限位孔，所述过滤网筒的顶部两侧固定安装有固定弯板，所述限位孔开设于料桶的顶部两侧，所述过滤网筒插接于料桶的内部，所述固定弯板的外端设有手拧螺栓，所述手拧螺栓的内端贯穿固定弯板插接于限位孔的内侧。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网筒设置为圆锥形，所述料桶内的底部也设置为圆锥形，所述固定弯板的正面形状为L形。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述排料阀的底部固定安装有导板，所述导板的顶部开设有导料槽。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括滑槽和第一电机，所述滑槽开设于顶架的顶部中间，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑块的左端，所述滑块的左端和丝杆相互螺纹连接，所述第一电机固定安装于顶架的背面中间，所述第一电机的输出端和丝杆的后端固定连接，所述滑块的顶部右侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端贯穿滑块的右端和滑槽与驱动机构的顶部固定连
接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的正面形状为凸字形，所述滑槽的正面形状也设置为凸字形，所述滑槽的底部贯穿顶架。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括安装架，所述安装架固定安装于伸缩气缸的底部输出端，所述安装架的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端贯穿安装架固定安装有转轴，所述转轴的外表面下端设有绞龙。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述转轴的外表面上端均固定安装有折弯杆，所述折弯杆的侧面形状为L形。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述移动底座包括基座，所述基座的底部四拐角处均转动连接有万向轮，所述基座的顶部和架体的底部固定连接。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述基座的顶部两侧均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部输出端贯穿基座固定安装有防滑板。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、通过设置过滤机构和驱动机构相配合，使得在使用期间，可将增碳剂加入到料桶内的过滤网筒中，此时通过启动第二电机带动转轴转动，即可通过转轴带动绞龙和折弯杆转动，从而通过绞龙和折弯杆对过滤网筒内的增碳剂进行搅动，由于增碳剂被搅动，使得增碳剂处于运动转动，进而使得增碳剂可快速通过过滤网筒进行过滤，并且由于过滤网筒为圆锥形设计的，因此过滤网筒的周侧均可进行过滤，相较于过滤网的过滤效率更加高效，同时即便是过滤网筒内底部沉积了滤除的增碳剂，此时随着增碳剂被搅动，过滤网筒的周侧内壁依然可对增碳剂进行过滤，进而降低了过滤网筒清理的次数，有效的提高了本装置对增碳剂过滤的效率；
[0018]第二、通过设置驱动机构和调节机构，使得在使用期间，当本设备过滤完成后需要清理时，此时通过启动伸缩气缸回缩，即可带动安装架及其底部的第二电机和绞龙等上移离开料桶内的过滤网筒，再通过启动第一电机运行，第一电机带动丝杆驱动滑块在滑槽的内侧滑动，由于伸缩气缸贯穿的是滑块右端，因此不影响滑块被丝杆驱动，此时丝杆驱动滑块在滑槽内向前移动，通过滑块移动便可将驱动机构移动，此时过滤网筒失去了遮挡，便可松动手拧螺栓从料桶内部取出过滤网筒，使得本装置不仅仅过滤效率高效，并且清理起来也较为方便快捷，实用性较强。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的仰视结构；
[0021]图3是本技术的侧视图；
[0022]图4是本技术图1的A处放大图。
[0023]附图标记：1、移动底座，101、基座，102、万向轮，103、固定螺杆，104、防滑板，2、架体，3、料桶，4、过滤机构，41、过滤网筒，42、限位孔，43、固定弯板，44、手拧螺栓，5、支轴，6、驱动机构，61、安装架，62、第二电机，63、转轴，64、绞龙，65、折弯杆，7、顶架，8、排料阀，9、调节机构，91、第一电机，92、滑槽，93、滑块，94、丝杆，95、伸缩气缸，10、导板，11、导料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种原料筛分装置，包括移动底座1，移动底座1的顶部固定安装有架体2，架体2的顶部固定安装有料桶3，料桶3的内侧设有过滤机构4，架体2的顶部四拐角处均固定安装有支轴5，支轴5的顶部固定安装有顶架7，顶架7的内侧设有调节机构9，调节机构9的底部固定安装有驱动机构6，料桶3的底部设有排料阀8；
[0027]过滤机构4包括过滤网筒41和限位孔42，过滤网筒41的顶部两侧固定安装有固定弯板43，限位孔42开设于料桶3的顶部两侧，过滤网筒41插接于料桶3的内部，固定弯板43的外端设有手拧螺栓44，手拧螺栓44的内端贯穿固定弯板43插接于限位孔42的内侧。
[0028]实施例2
[0029]参考图1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料筛分装置，其特征在于：包括移动底座(1)，所述移动底座(1)的顶部固定安装有架体(2)，所述架体(2)的顶部固定安装有料桶(3)，所述料桶(3)的内侧设有过滤机构(4)，所述架体(2)的顶部四拐角处均固定安装有支轴(5)，所述支轴(5)的顶部固定安装有顶架(7)，所述顶架(7)的内侧设有调节机构(9)，所述调节机构(9)的底部固定安装有驱动机构(6)，所述料桶(3)的底部设有排料阀(8)；所述过滤机构(4)包括过滤网筒(41)和限位孔(42)，所述过滤网筒(41)的顶部两侧固定安装有固定弯板(43)，所述限位孔(42)开设于料桶(3)的顶部两侧，所述过滤网筒(41)插接于料桶(3)的内部，所述固定弯板(43)的外端设有手拧螺栓(44)，所述手拧螺栓(44)的内端贯穿固定弯板(43)插接于限位孔(42)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述过滤网筒(41)设置为圆锥形，所述料桶(3)内的底部也设置为圆锥形，所述固定弯板(43)的正面形状为L形。3.根据权利要求2所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述排料阀(8)的底部固定安装有导板(10)，所述导板(10)的顶部开设有导料槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种原料筛分装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括滑槽(92)和第一电机(91)，所述滑槽(92)开设于顶架(7)的顶部中间，所述滑槽(92)内滑动连接有滑块(93)，所述滑槽(92)内转动连接有丝杆(94)，所述丝杆(94)贯穿滑块(93)的左端，所述滑块(93)的左端和丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，贾世琦，张品，万孟娜，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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