一种基于LNG冷能利用的制冰系统技术方案

技术编号:36939711 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:01
本实用新型专利技术公开了一种基于LNG冷能利用的制冰系统,包括底座、制冰机构和密封箱;密封箱:其内部设有LNG气化管道,密封箱右侧对称设置的开口内均设有循环管道,两个循环管道之间均匀设有与制冰机构配合的换热管道;底座:其上表面均匀设有齿条,制冰机构的前后侧面对称设有与齿条配合的升降单元;其中:输送底座左侧面设置的开口内左右对称转动连接有输送辊,两个输送辊之间通过输送带传动连接,输送带与制冰机构配合设置,该基于LNG冷能利用的制冰系统,能够利用LNG液化气气化时释放的冷能进行制冰,更加节能环保,而且冰块的统一性更好,制冰箱体的升降脱冰稳定性更好,制冰效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于LNG冷能利用的制冰系统


[0001]本技术涉及LNG冷能利用
,具体为一种基于LNG冷能利用的制冰系统。

技术介绍

[0002]LNG就是液化天然气,LNG作为21世纪主要的能源之一,在其气化过程中会释放出大量的冷能,有效的回收利用这些能量对能源的充分利用和缓解能源紧张局面有突出重要的意义,LNG冷能通常用于发电、冷库制冷、制冰和橡胶的低温深冷粉碎,而现有的一些LNG冷能制冰系统,在进行制冰时,由于注水量的误差导致冰块大小不一致,制冰后的升降脱冰,通常采用液压机构进行升降,效率较低,而且一部分制冰机还需要人工将冰块移出,导致制冰的整体效率较低,为此,我们提出了一种基于LNG冷能利用的制冰系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种基于LNG冷能利用的制冰系统,能够利用LNG液化气气化时释放的冷能进行制冰,更加节能环保,而且冰块的统一性更好,制冰箱体的升降脱冰稳定性更好,制冰效率更高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于LNG冷能利用的制冰系统,包括底座、制冰机构和密封箱;
[0005]密封箱:其内部设有LNG气化管道,密封箱右侧对称设置的开口内均设有循环管道,两个循环管道之间均匀设有与制冰机构配合的换热管道;
[0006]底座:其上表面均匀设有齿条,制冰机构的前后侧面对称设有与齿条配合的升降单元;
[0007]其中:输送底座左侧面设置的开口内左右对称转动连接有输送辊,两个输送辊之间通过输送带传动连接,输送带与制冰机构配合设置,底座左侧面设置的开口内设有与输送带内部接触的支板,底座的前侧面设有输送电机,输送电机的输出轴与右侧的输送辊固定连接;
[0008]其中:底座的上表面右端设有控制柜,控制柜的输入端电连接外部电源,输送电机的输入端电连接控制柜的输出端,能够利用LNG液化气气化时释放的冷能进行制冰,更加节能环保,而且冰块的统一性更好,制冰箱体的升降脱冰稳定性更好,制冰效率更高。
[0009]进一步的,所述制冰机构包括制冰箱体、水管和制冰腔体,所述制冰箱体的前后侧面对称设有与齿条配合的升降单元,制冰箱体的内部底面均匀设有与输送带配合的制冰腔体,制冰箱体的上表面中部设有水管,水管下端均匀设置的出水口与竖向对应的制冰腔体连通,水管均匀设置的出水口内均串联有电磁阀,制冰箱体的壁体内部均匀设置有鳍片,换热管道分别与纵向对应的鳍片固定连接,电磁阀的输入端电连接控制柜的输出端,制冰更加方便快捷。
[0010]进一步的,所述制冰腔体的内部顶壁均设有液面传感器,液面传感器的输出端电连接控制柜的输入端,保证冰块大小的统一。
[0011]进一步的,所述升降单元包括蜗杆、齿轮、转轴和蜗轮,所述蜗杆对称转动连接于制冰箱体的前后侧面,制冰箱体的前后侧面均对称转动连接有转轴,转轴的中部均设有与齿条啮合连接的齿轮,转轴的外侧端头均设有与蜗杆啮合连接的蜗轮,制冰箱体右侧的台阶面上设有双轴电机,双轴电机的两个输出轴端头和蜗杆的右端均设置有斜齿轮,相邻的两个斜齿轮啮合连接,双轴电机的输入端电连接控制柜的输出端,方便制冰箱体的升降,便于后续的脱冰。
[0012]进一步的,所述转轴的中部均转动连接有导向框板,齿轮位于同侧对应的导向框板内部,齿条的外侧面均对称设有与导向框板滑动连接的滑槽,保证齿轮与齿条的啮合。
[0013]进一步的,所述底座的上表面前后对称设置有导向杆,制冰箱体的前后侧面对称设有与导向杆滑动连接的导向滑环,为制冰箱体的升降起到滑动导向作用。
[0014]进一步的,所述密封箱的内部均匀设置有导热板,导热板的中部均匀设置有与LNG气化管道外侧面固定连接的固定孔,换热效率更高。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本基于LNG冷能利用的制冰系统,具有以下好处:
[0016]1、外部LNG液化气在气化时从LNG气化管道的内部流过,LNG液化气气化过程中会释放大量的冷能,通过导热板对密封箱内部的冷媒进行换热,换热后的冷媒通过后端的循环管道进入换热管道,同时外部水源通过制冰箱体上端的水管向制冰腔体内部注水,此时制冰箱体的底面与输送带的上表面贴合,在支板的支撑作用下,能够对制冰腔体的下端起到密封作用,液面传感器能够对制冰腔体内部的液位进行实时监测,当制冰腔体内部的液面达到设定高度时,控制柜控制水管对应出水口处的电磁阀关闭即可完成注水,同时冷媒通过制冰箱体内部的鳍片对制冰腔体内部的水进行换热,使制冰腔体内部的水快速凝结成冰,保证冰块的同一性。
[0017]2、制冰完成后,控制柜控制双轴电机工作,通过斜齿轮带动两个蜗杆同步转动,通过与蜗杆啮合的蜗轮带动四个转轴同步转动,由于转轴中部的齿轮与对应的齿条啮合,所以随着齿轮的转动使制冰箱体沿导向杆上移,同时冰块滑落至输送带的上表面,制冰箱体的升降脱冰稳定性更好,控制柜控制输送电机工作,带动右侧的输送辊转动,使输送带向左传动,将冰块自动输送至合适位置,方便继续制冰,制冰效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术制冰机构的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术制冰机构的内部剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术升降单元的局部剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术制冰机构的平面剖视结构示意图。
[0023]图中:1底座、2制冰机构、21制冰箱体、22水管、23液面传感器、24制冰腔体、3升降单元、31蜗杆、32齿轮、33转轴、34蜗轮、35导向框板、4输送辊、5输送带、6支板、7输送电机、8齿条、9双轴电机、10导向杆、11控制柜、12循环管道、121换热管道、13密封箱、131导热板、
14LNG气化管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种基于LNG冷能利用的制冰系统,包括底座1、制冰机构2和密封箱13;
[0026]密封箱13:其内部设有LNG气化管道14,密封箱13右侧对称设置的开口内均设有循环管道12,两个循环管道12之间均匀设有与制冰机构2配合的换热管道121,密封箱13的内部均匀设置有导热板131,导热板131的中部均匀设置有与LNG气化管道14外侧面固定连接的固定孔,制冰机构2包括制冰箱体21、水管22和制冰腔体24,制冰箱体21的前后侧面对称设有与齿条8配合的升降单元3,制冰箱体21的内部底面均匀设有与输送带5配合的制冰腔体24,制冰箱体21的上表面中部设有水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于LNG冷能利用的制冰系统,其特征在于:包括底座(1)、制冰机构(2)和密封箱(13);密封箱(13):其内部设有LNG气化管道(14),密封箱(13)右侧对称设置的开口内均设有循环管道(12),两个循环管道(12)之间均匀设有与制冰机构(2)配合的换热管道(121);底座(1):其上表面均匀设有齿条(8),制冰机构(2)的前后侧面对称设有与齿条(8)配合的升降单元(3);其中:输送底座(1)左侧面设置的开口内左右对称转动连接有输送辊(4),两个输送辊(4)之间通过输送带(5)传动连接,输送带(5)与制冰机构(2)配合设置,底座(1)左侧面设置的开口内设有与输送带(5)内部接触的支板(6),底座(1)的前侧面设有输送电机(7),输送电机(7)的输出轴与右侧的输送辊(4)固定连接;其中:底座(1)的上表面右端设有控制柜(11),控制柜(11)的输入端电连接外部电源,输送电机(7)的输入端电连接控制柜(11)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种基于LNG冷能利用的制冰系统,其特征在于:所述制冰机构(2)包括制冰箱体(21)、水管(22)和制冰腔体(24),所述制冰箱体(21)的前后侧面对称设有与齿条(8)配合的升降单元(3),制冰箱体(21)的内部底面均匀设有与输送带(5)配合的制冰腔体(24),制冰箱体(21)的上表面中部设有水管(22),水管(22)下端均匀设置的出水口与竖向对应的制冰腔体(24)连通,水管(22)均匀设置的出水口内均串联有电磁阀,制冰箱体(21)的壁体内部均匀设置有鳍片,换热管道(121)分别与纵向对应的鳍片固定连接,电磁阀的输入端电连接控制柜(11)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:于荣富
申请(专利权)人:江苏弗格森制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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