一种铜冶炼蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铜冶炼蒸汽加热装置，包括蒸汽烘箱，所述蒸汽烘箱一侧设有移动门，所述蒸汽烘箱底部设有加热台，所述加热台包括设于底部的蒸汽管束，所述蒸汽管束上方设有格栅板，所述蒸汽管束两端分别与蒸汽进气管和蒸汽出气管连接，所述蒸汽进气管上设有电磁调节阀、加热管压力表和加热管温度表，所述蒸汽烘箱体上方设有排气风机，所述蒸汽烘箱体左右两侧均设有温度传感器，所述蒸汽进气管与余热锅炉排污蒸汽管相连。本实用新型专利技术通过回收利用余热锅炉排污蒸汽提供热源，降低成本；通过增加蒸汽进口电磁调节阀，通过调节进气量实现温度调控；设备制作简单、易操作方便维修；解决了电解后的残极铜水分大回炉过程中易发生放炮的问题。炮的问题。炮的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼蒸汽加热装置


[0001]本技术属于有色金属冶炼
，更具体地说，特别涉及一种铜冶炼蒸汽加热装置。

技术介绍

[0002]有色金属冶炼企业电解系统电解完阳极板后剩余的残极铜，含铜量一般为98.5%以上，重量在65kg左右，厚度变薄后不能满足工业生产的要求，必须进行回阳极炉重新熔炼后浇铸阳极板，使其品位规格达到符合电解精炼的要求。电解完阳极板后剩余的残极铜经过残极洗涤机组后存在一定的水分，在返回火法系统的阳极炉时容易因水分大发生放炮现象，存在一定的安全隐患。
[0003]有鉴于此，通过对残极铜进行加热除去表面水分实现干燥残极铜后再入炉是一种可行的方法，针对现有的余热锅炉排污蒸汽合理再利用，研制蒸汽加热装置，将电解系统洗涤后的残极铜通过专业运输车放进自制铜冶炼蒸汽加热装置，通过调节蒸汽量控制加热装置的温度，实现干燥残极铜目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜冶炼蒸汽加热装置，以解决除去残极铜表面水分的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种铜冶炼蒸汽加热装置，包括蒸汽烘箱，所述蒸汽烘箱一侧设有移动门，所述蒸汽烘箱底部设有加热台，所述加热台包括设于底部的蒸汽管束，所述蒸汽管束上方设有格栅板，所述蒸汽管束两端分别与蒸汽进气管和蒸汽出气管连接，所述蒸汽进气管上设有电磁调节阀、加热管压力表和加热管温度表，所述蒸汽烘箱体上方设有排气风机，所述蒸汽烘箱体左右两侧均设有温度传感器，所述蒸汽进气管与余热锅炉排污蒸汽输出管相连；
[0006]优选的，所述蒸汽烘箱箱体内设有保温层；
[0007]优选的，所述蒸汽管束为多束。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术通过回收利用余热锅炉排污蒸汽提供热源，实现干燥残极铜目的，节约生产蒸汽或者电能，降低成本；通过增加蒸汽进口电磁调节阀，根据温度变化调节开度，通过调节进气量实现温度调控，实现无人值守可远程操作；设备制作简单、易操作方便维修；解决了电解后的残极铜水分大回炉过程中易发生放炮的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术蒸汽加热装置示意图；
[0011]图2是本技术蒸汽加热装置左视图；
[0012]图3是本技术蒸汽加热装置剖面示意图；
[0013]图4是本技术蒸汽加热装置移动门示意图；
[0014]图5是本技术蒸汽加热装置加热台结构示意图。
[0015]零件说明：
[0016]1、蒸汽烘箱，2、移动门，3、排气风机，4、蒸汽进气管，5、电磁调节阀，6、蒸汽出气管，7、温度感应器，8、轨道，8
‑
1、轨道轮，9、保温层，10、加热台，11、加热管，12、格栅板，13、加热管压力表，14、加热管温度表。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“上部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照附图1至附图5所示：一种铜冶炼蒸汽加热装置，包括蒸汽烘箱1，蒸汽烘箱1箱体内设有保温层9，保温层采用岩棉保温材料，厚度100mm，蒸汽烘箱1一侧设有移动门2，蒸汽烘箱1底部设有加热台10，加热台10包括设于底部的2束蒸汽管束11，蒸汽管束采用无缝钢管制成，蒸汽管束11上方设有扩孔的格栅板12，蒸汽管束11两端分别与蒸汽进气管4和蒸汽出气管6连接，蒸汽进气管4上设有电磁调节阀5、加热管压力表13和加热管温度表14，蒸汽烘箱1上方设有排气风机3，排气风机3在使用过程中将加热装置中的空气排到大气，电磁调节阀5根据温度变化调节进气量，通过调节进气量实现温度调控，蒸汽烘箱1左右两侧均设有温度传感器7，蒸汽进气管4与余热锅炉排污蒸汽输出管相连。
[0021]蒸汽加热装置通过回收利用余热锅炉排污蒸汽提供热源，节约成本；通过蒸汽进口电磁调节阀调节进气量实现温度调控，实现无人值守可远程操作；设备制作简单、易操作方便维修；解决了电解后的残极铜水分大回炉过程中易发生放炮的问题。
[0022]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员，在本技术揭露的技术范围内，根据本技术技术方案及其使用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼蒸汽加热装置，包括蒸汽烘箱（1），所述蒸汽烘箱（1）一侧设有移动门（2），其特征在于所述蒸汽烘箱（1）底部设有加热台（10），所述加热台（10）包括设于底部的蒸汽管束（11），所述蒸汽管束（11）上方设有格栅板（12），所述蒸汽管束（11）两端分别与蒸汽进气管（4）和蒸汽出气管（6）连接，所述蒸汽进气管（4）上设有电磁调节阀（5）、加热管压力表（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗来，栾会光，王书奎，曲晓明，孙建光，隋星卫，辛国杨，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：