一种组合式可调节非晶合金干变模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，其涉及一种组合式可调节非晶合金干变模具，包括基座和步进伺服电机，基座外部固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离基座的一侧固定安装有控制箱，控制箱滑动连接有连接轴，连接轴外部固定安装有压板，控制箱内部设置有用于调节压板与控制箱之间距离的控制机构，控制机构包括设置在控制箱内部的双向螺纹杆，双向螺纹杆外部对称螺纹连接有连接块，连接块转动连接有连接杆，本实用新型专利技术中，使用时，在需要对非晶合金的厚度进行调节时，转动固定销，解除固定销对双向螺纹杆的固定，转动双向螺纹杆,连接轴滑动，改变非晶合金加工厚度，调节好后，转动固定销重新使其对双向螺纹杆进行固定。双向螺纹杆进行固定。双向螺纹杆进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式可调节非晶合金干变模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种组合式可调节非晶合金干变模具。

技术介绍

[0002]非晶合金是近几十年来通过现代冶金新技术——快速凝固技术和熵调控理念——抑制合金熔体原子的结晶，保持和调控熔体无序结构特征而得到的一类新型金属材料，非晶合金材料具有较为优异的力学性能、加工性能、软磁硬磁及独特的膨胀特性、抗多种介质腐蚀的能力、良好的生物相容性等，这些优良特性使得非晶合金在许多领域具有广阔的应用前景，在非晶合金材料成型时需要用到组合式非晶合金干变模具进行辅助成型。
[0003]现有技术中，调节非晶合金材料结构参数的工作量较大，不方便从各个方向对模具进行调节，因此，提出的一种组合式可调节非晶合金干变模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，调节非晶合金材料结构参数的工作量较大，不方便从各个方向对模具进行调节，而提出的一种组合式可调节非晶合金干变模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式可调节非晶合金干变模具，包括基座和步进伺服电机，所述基座外部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离基座的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱远离伸缩杆的一侧滑动连接有连接轴，所述连接轴外部固定安装有压板，所述控制箱内部设置有用于调节压板与控制箱之间距离的控制机构，所述控制机构包括设置在控制箱内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部对称螺纹连接有连接块，所述连接块转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一侧与连接轴转动连接；
[0007]所述步进伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第二连接架，所述第二连接架外部固定连接有干变模具座，所述干变模具座外部对称螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接有挡板。
[0008]其中，两个所述连接块分别与双向螺纹杆不同方向的螺纹啮合，所述压板形状大小相应改变。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述控制箱与双向螺纹杆转动连接。
[0011]所述干变模具座远离第二连接架的一侧固定安装有第一连接架，所述第一连接架滑动连接有滑动轴，所述基座与滑动轴固定连接。
[0012]所述控制机构包括设置在控制箱外部的固定销，所述控制箱外部对称开设有有固定滑槽，所述固定销与固定滑槽螺纹连接。
[0013]所述干变模具座与挡板滑动连接。
[0014]两个所述第二螺纹杆分别位于第一连接架与第二连接架的一侧。
[0015]其中，所述固定销能很好的对双向螺纹杆进行固定，在工作时，双向螺纹杆因为固
定销不会出现转动情况。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术中，使用时，在需要对非晶合金的厚度进行调节时，转动固定销，解除固定销对双向螺纹杆的固定，使双向螺纹杆正转,双向螺纹杆外部的两个连接块沿着螺纹方向向双向螺纹杆中心靠拢，连接轴远离双向螺纹杆向下滑动，此时在非晶合金加工时可以使得厚度减小，使双向螺纹杆反转,双向螺纹杆外部的两个连接块沿着螺纹方向向双向螺纹杆两侧靠拢，连接轴远离双向螺纹杆向上滑动，此时在非晶合金加工时可以使得厚度增大，调节好后，转动固定销重新使其对双向螺纹杆进行固定。
[0018]2、本技术中，使用时，控制步进伺服电机按指定进行正转，第二连接架向靠近步进伺服电机的方向移动，并带动干变模具座与第一连接架向靠近步进伺服电机的方向移动，控制步进伺服电机按指定进行反转，第二连接架向远离步进伺服电机的方向移动，并带动干变模具座与第一连接架向远离步进伺服电机的方向移动，实现对非晶合金干变模具的前后调节，扭动第二螺纹杆，第二螺纹杆会进行移动，第二螺纹杆带动挡板进行移动，实现到对非晶合金干变模具的左右调节。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种组合式可调节非晶合金干变模具的结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一部分结构示意图；
[0021]图3为本技术的第二部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的第三部分结构示意图；
[0023]图5为图4中A处放大示意图。
[0024]图中：1、基座；2、步进伺服电机；3、伸缩杆；4、控制箱；5、压板；6、干变模具座；7、滑动轴；8、第一螺纹杆；9、第一连接架；10、第二连接架；11、双向螺纹杆；12、连接轴；13、固定销；14、固定滑槽；15、连接块；16、连接杆；17、第二螺纹杆；18、挡板。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
5所示，一种组合式可调节非晶合金干变模具，包括基座1和步进伺服电机2，基座1外部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3远离基座1的一侧固定安装有控制箱4，控制箱4滑动连接有连接轴12，连接轴12外部固定安装有压板5，控制箱4内部设置有用于调节压板5与控制箱4之间距离的控制机构，控制机构包括设置在控制箱4内部的双向螺纹杆11，控制箱4与双向螺纹杆11转动连接所，述双向螺纹杆11外部对称螺纹连接有连接块15，连接块15转动连接有连接杆16，连接杆16远离连接块15的一侧与连接轴12转动连接，控制机构包括设置在控制箱4外部的固定销13，控制箱4外部对称开设有有固定滑槽14，固定销13与固定滑槽14螺纹连接。
[0028]本技术提出的一种组合式可调节非晶合金干变模具工作原理是，在需要对非晶合金的厚度进行调节时，转动固定销13，解除固定销13对双向螺纹杆11的固定，使双向螺纹杆11正转,双向螺纹杆11外部的两个连接块15沿着螺纹方向向双向螺纹杆11中心靠拢，
在靠拢过程在，连接杆16相对连接块15向下旋转，连接杆16相对连接轴12向上旋转，连接杆16垂直方向的距离变大，连接轴12与双向螺纹杆11之间的距离变大，即连接轴12远离双向螺纹杆11向下滑动，转动固定销13，重新使得固定销13对双向螺纹杆11进行固定，此时在非晶合金加工时可以使得厚度减小；
[0029]转动固定销13，解除固定销13对双向螺纹杆11的固定，使双向螺纹杆11反转,双向螺纹杆11外部的两个连接块15沿着螺纹方向向双向螺纹杆11两侧靠拢，在靠拢过程在，连接杆16相对连接块15向上旋转，连接杆16相对连接轴12向下旋转，连接杆16垂直方向的距离变小，连接轴12与双向螺纹杆11之间的距离变小，即连接轴12远离双向螺纹杆11向上滑动，转动固定销13，重新使得固定销13对双向螺纹杆11进行固定，此时在非晶合金加工时可以使得厚度增大。
[0030]实施例二
[0031]如图1
‑
5所示，步进伺服电机2的输出端固定安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8螺纹连接有第二连接架10，第二连接架10外部固定连接有干变模具座6，干变模具座6外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式可调节非晶合金干变模具，包括基座(1)和步进伺服电机(2)，其特征在于，所述基座(1)外部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离基座(1)的一侧固定安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)远离伸缩杆(3)的一侧滑动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)远离控制箱(4)的一侧固定安装有压板(5)，所述控制箱(4)内部设置有用于调节压板(5)与控制箱(4)之间距离的控制机构，所述控制机构包括设置在控制箱(4)内部的双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)外部对称螺纹连接有连接块(15)，所述连接块(15)转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离连接块(15)的一侧与连接轴(12)转动连接；所述步进伺服电机(2)的输出端固定安装有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)螺纹连接有第二连接架(10)，所述第二连接架(10)外部固定连接有干变模具座(6)，所述干变模具座(6)外部对称螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏硕，
申请(专利权)人：徐州邦克工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：