一种旋转辊筒输送线制造技术

本实用新型专利技术属于辊筒输送设备技术领域，公开了一种旋转辊筒输送线，包括轮动机，所述轮动机的后部设有机架和升降带，所述升降带的后部固定连接有托盘，所述托盘与机架滑动连接，所述机架固定安装在轮动机的后部，所述机架包括架体、导杆、第一链轮、步进电机、蜗杆、蜗轮、第二链轮和联动杆，所述导杆的下端与架体固定连接，所述第一链轮转动连接在架体的上部，所述步进电机的外壳与架体固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第二链轮的转轴固定连接，所述第二链轮转动连接在架体的下部。本实用新型专利技术当轮动机带动货物移动到托盘上后，通过机架驱动升降带带动托盘下降，使得另一个托盘降至与轮动机轮动面平齐，延迟了轮动机上货物堆积。堆积。堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转辊筒输送线


[0001]本技术属于辊筒输送设备
，尤其涉及一种旋转辊筒输送线。

技术介绍

[0002]辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0003]由于常规的辊筒输送机在使用过程中，操作者未实时处理辊筒输送机上的货物时，其上部的货物易堆积堵塞，为此，我们提出来一种旋转辊筒输送线解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的辊筒输送机使用时未实时操作易堆货的问题，而提出的一种旋转辊筒输送线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋转辊筒输送线，包括轮动机，所述轮动机的后部设有机架和升降带，所述升降带的后部固定连接有托盘，所述托盘与机架滑动连接，所述机架固定安装在轮动机的后部。
[0006]当轮动机带动货物移动到托盘上后，通过机架驱动升降带带动托盘下降，使得另一个托盘降至与轮动机轮动面平齐，延迟轮动机上货物堆积。
[0007]优选的，所述机架包括架体、导杆、第一链轮、步进电机、蜗杆、蜗轮、第二链轮和联动杆，所述导杆的下端与架体固定连接，所述第一链轮转动连接在架体的上部，所述步进电机的外壳与架体固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与第二链轮的转轴固定连接，所述第二链轮转动连接在架体的下部，且第二链轮的转轴贯穿架体，所述第二链轮固定设置在联动杆的两端。
[0008]利用步进电机带动蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮使第二链轮转动，通过联动杆使两个第二链轮同步转动，方便了机架同步带动两个升降带。
[0009]优选的，所述机架还包括限位块，所述限位块固定连接在导杆的上端。
[0010]限位块用于限制升降带活动范围，提高了升降带活动范围的稳定性。
[0011]优选的，所述机架还包括摄像头，所述摄像头固定安装在架体上，且摄像头贯穿架体。
[0012]利用摄像头收集货物进入的图像，当摄像头前显示存在货物后，驱动步进电机运转一次，方便了智能设备收集判断信息。
[0013]优选的，所述升降带包括链条和滑座，所述滑座均匀固定连接在链条的后部。
[0014]通过第二链轮同步带动两个升降带的链条，再通过链条带动滑座移动，方便了机架通过升降带控制托盘。
[0015]优选的，所述托盘包括盘体和转辊，所述转辊均匀转动连接在盘体的内部。
[0016]利用转辊减小货物进入托盘上的阻力。
[0017]优选的，所述托盘还包括挡板，所述挡板固定连接在盘体的后端。
[0018]利用挡板挡在货物后部，降低货物掉落的可能性。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、当轮动机带动货物移动到托盘上后，通过机架驱动升降带带动托盘下降，使得另一个托盘降至与轮动机轮动面平齐，延迟了轮动机上货物堆积。
[0021]2、利用步进电机带动蜗杆，通过蜗杆带动蜗轮使第二链轮转动，通过联动杆使两个第二链轮同步转动，方便了机架同步带动两个升降带。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的机架结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降带结构示意图；
[0025]图4为本技术的托盘结构示意图。
[0026]图中：1、轮动机；2、机架；3、升降带；4、托盘；20、联动杆；21、架体；22、导杆；23、限位块；24、第一链轮；25、摄像头；26、步进电机；27、蜗杆；28、蜗轮；29、第二链轮；31、链条；32、滑座；41、盘体；42、转辊；43、挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种旋转辊筒输送线，包括轮动机1，轮动机1的后部设有机架2和升降带3，升降带3的后部固定连接有托盘4，托盘4与机架2滑动连接，机架2固定安装在轮动机1的后部。当轮动机1带动货物移动到托盘4上后，通过机架2驱动升降带3带动托盘4下降，使得另一个托盘4降至与轮动机1轮动面平齐，起到避免轮动机1上货物堆积的作用。
[0029]请参阅图1和2，机架2包括架体21、导杆22、第一链轮24、步进电机26、蜗杆27、蜗轮28、第二链轮29和联动杆20，架体21的前部固定连接在轮动机1的后部，步进电机26与外接智能控制设备电连接，导杆22的下端与架体21固定连接，第一链轮24转动连接在架体21的上部，步进电机26的外壳与架体21固定连接，蜗杆27与蜗轮28啮合，蜗轮28与第二链轮29的转轴固定连接，第二链轮29转动连接在架体21的下部，且第二链轮29的转轴贯穿架体21，第二链轮29固定设置在联动杆20的两端。利用步进电机26带动蜗杆27，通过蜗杆27带动蜗轮28使第二链轮29转动，通过联动杆20使两个第二链轮29同步转动。
[0030]请参阅图2，机架2还包括限位块23，限位块23固定连接在导杆22的上端。限位块23用于限制升降带3活动范围。
[0031]请参阅图2，机架2还包括摄像头25，摄像头25与智能控制设备电连接，摄像头25固定安装在架体21上，且摄像头25贯穿架体21。利用摄像头25收集货物进入的图像，当摄像头25前显示存在货物后，驱动步进电机26运转一次。
[0032]请参阅图2和3，升降带3包括链条31和滑座32，链条31啮合套在第一链轮24和第二链轮29的外部，滑座32滑动套在导杆22的外部，滑座32均匀固定连接在链条31的后部。通过第二链轮29同步带动两个升降带3的链条31，再通过链条31带动滑座32移动。
[0033]请参阅图3和4，托盘4包括盘体41和转辊42，盘体41与滑座32固定连接，转辊42均匀转动连接在盘体41的内部。利用转辊42减小货物进入托盘4上的阻力。
[0034]请参阅图4，托盘4还包括挡板43，挡板43固定连接在盘体41的后端。利用挡板43挡在货物后部，降低货物掉落的可能性。
[0035]工作原理：当轮动机1将货物运送到转辊42上之后，通过摄像头25收集货物信息，判断转辊42上存在货物后，驱动步进电机26带动蜗杆27使蜗轮28转动，通过蜗轮28带动第二链轮29再通过联动杆20使两个第二链轮29同步转动，再通过第二链轮29带动链条31使滑座32下降，通过滑座32带动托盘4下降，利用步进电机26控制转动圈数的方式使另一个托盘4下降至与轮动机1运输面平齐，通过托盘4延迟轮动机1上堆货，人工将托盘4上的货物取下，再现理反向控制托盘4依次上升，同理收集货物。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转辊筒输送线，包括轮动机(1)，其特征在于：所述轮动机(1)的后部设有机架(2)和升降带(3)，所述升降带(3)的后部固定连接有托盘(4)，所述托盘(4)与机架(2)滑动连接，所述机架(2)固定安装在轮动机(1)的后部。2.根据权利要求1所述的一种旋转辊筒输送线，其特征在于：所述机架(2)包括架体(21)、导杆(22)、第一链轮(24)、步进电机(26)、蜗杆(27)、蜗轮(28)、第二链轮(29)和联动杆(20)，所述导杆(22)的下端与架体(21)固定连接，所述第一链轮(24)转动连接在架体(21)的上部，所述步进电机(26)的外壳与架体(21)固定连接，所述蜗杆(27)与蜗轮(28)啮合，所述蜗轮(28)与第二链轮(29)的转轴固定连接，所述第二链轮(29)转动连接在架体(21)的下部，且第二链轮(29)的转轴贯穿架体(21)，所述第二链轮(29)固定设置在联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张年年，
申请(专利权)人：昆山世度机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：