本实用新型专利技术公开了具有翻动机构的茶叶烘干装置，涉及茶叶加工领域，该茶叶烘干装置旨在解决现在的茶叶烘干设备无法翻动茶叶，烘干效果不佳的技术问题，该茶叶烘干装置包括底座、设置于底座上方的滚筒，底座前端固定连接有一号侧立板，底座后端固定连接有二号侧立板，一号侧立板前端安装有一号驱动电机，二号侧立板后端安装有二号驱动电机，二号驱动电机前端安装有中轴杆，中轴杆外侧左右对称安装有翼板，翼板远离中轴杆一端固定连接有刮片，滚筒与底座之间设置有加热器，该茶叶烘干装置采用顺时针旋转的滚筒和处于滚筒内部逆时针转动的翼板和刮片，可以对处于滚筒内的茶叶进行大面积翻动，便于茶叶均匀受热烘干。便于茶叶均匀受热烘干。便于茶叶均匀受热烘干。
【技术实现步骤摘要】
具有翻动机构的茶叶烘干装置
[0001]本技术属于茶叶加工领域，具体涉及具有翻动机构的茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]茶叶加工流程中，“烘干”是一项关键步骤，用于将茶叶中的水分去除，保留茶多酚等微量、有益分子，传统的茶叶加工技术采用太阳暴晒的方式对茶叶进行烘干，但是这种方式受环境条件影响大，且时间长，烘干效果不佳，随着科技的发展，现在多采用烘干机对茶叶进行干燥，但是现在的烘干机一般是采用多层摊铺的方式将茶叶摊开进行烘干，需要烘干机具有一定量的烘干有效空间，而且处于静置状态的茶叶烘干效果仍然不理想，所以需要设计一种具有翻动机构的茶叶烘干装置。
[0003]现有公告号为CN217564808U的中国技术专利，其公开了一种茶叶烘干机。该技术的目的是提供一种能够使茶叶均匀受热的茶叶烘干机。该技术提供了这样一种茶叶烘干机，包括有固定架、固定块、导气块、滚筒、分隔板、滑环和集料环等，固定架下部连接有固定块，固定块顶部连接有导气块，固定架内侧上部连接有滑环，滑环内侧转动式设置有用于放置茶叶的滚筒，滚筒内侧均匀间隔连接有用于使茶叶均匀受热的分隔板，滚筒上均匀间隔开有圆孔，固定架上远离滑环的一侧连接有集料环。该技术通过第二电机作为驱动力，能够驱动滚筒转动，分隔板能够将滚筒内的茶叶进行分散，从而使茶叶能够均匀受热，加快茶叶的烘干速度，提高烘干效率。
[0004]因此，针对上述茶叶烘干机采用平铺茶叶进行烘干的方式，效果不理想的情况，开发新型茶叶烘干设备，利用滚筒结构作为茶叶的装储设施，配合热力熏烤，令茶叶在滚筒内不断翻动的同时，均匀受热干燥。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供具有翻动机构的茶叶烘干装置，该茶叶烘干装置旨在解决现在的茶叶烘干设备无法翻动茶叶，烘干效果不佳的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样具有翻动机构的茶叶烘干装置，该茶叶烘干装置包括底座、设置于所述底座上方的滚筒，所述底座前端固定连接有一号侧立板，所述底座后端固定连接有二号侧立板，所述滚筒前端固定安装有一号端头盘，所述滚筒后端固定安装有二号端头盘，所述一号端头盘设置于所述一号侧立板后侧，所述二号端头盘设置于所述二号侧立板前侧，所述一号侧立板前端安装有一号驱动电机，所述一号端头盘安装于所述一号驱动电机的动力输出元件后端，所述二号侧立板后端安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机前端安装有中轴杆，所述中轴杆外侧左右对称安装有翼板，所述翼板远离所述中轴杆一端固定连接有刮片，所述中轴杆、所述翼板和所述刮片设置于所述滚
筒内侧，所述滚筒与所述底座之间设置有加热器。
[0009]使用本技术方案的具有翻动机构的茶叶烘干装置时，使用人打开出料口的盖板，然后将采摘后的茶叶放入滚筒内，安上盖板将滚筒封闭，然后启动一号驱动电机和二号驱动电机，带动滚筒顺时针转动，同时中轴杆带动翼板和刮片逆时针转动，将茶叶在滚筒内不断的翻动，然后启动线性电机带动加热器移动到滚筒下方，启动加热器对滚筒进行加热，将茶叶充分烘干，产生的水蒸气通过放散管向外逸出，烘干完毕后，令滚筒转动停留在滤渣口朝向下方的状态，然后关闭加热器，通过线性电机带动下料槽移动到滚筒下方，打开滤渣口的盖板，同时令二号驱动电机持续操控中轴杆运行，搅动茶叶，令茶叶中的碎渣进入滚筒与筛滤网之间，沿弧形的滚筒内部从滤渣口倒出到下料槽内，经过隔离网沉到下料槽的底部，然后关闭滤渣口，启动一号驱动电机，带动滚筒转动使出料口朝向下方，打开出料口的盖板，筛滤网内的茶叶叶片从出料口倒出到下料槽处于隔离网上方。
[0010]进一步的，所述底座上端横向安装有导轨，所述导轨上端安装有线性电机，所述线性电机的外壳上端固定安装有一号托架，所述加热器安装于所述一号托架上端，加热器采用电阻丝加热设备，电阻丝通电后产生巨大热量，令通过空气导热加热上方的滚筒，保证加热温度在摄氏度左右，加热器可以采用现在市面上常见的型号为NCRR
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100电阻丝加热箱式炉。
[0011]进一步的，所述一号托架右端固定安装有二号托架，所述二号托架上侧设置有下料槽，所述下料槽设置于所述加热器右侧，所述下料槽内侧安装有隔离网，下料槽用于盛放烘干后的茶叶叶片和茶叶碎渣，茶叶碎渣透过隔离网沉到下料槽的底部，大片的茶叶叶片留在隔离网的上部。
[0012]进一步的，所述二号托架右端固定连接有端头架，所述端头架右端活动连接有活动杆，所述活动杆上端设置于所述下料槽右侧，端头架内侧开设有圆形孔槽，活动杆端部具有与该圆形孔槽适配的轴杆，令活动杆可以竖向翻转，翻转向上后对下料槽起到限位作用。
[0013]进一步的，所述滚筒上端开设有具有可拆卸盖板结构的出料口，所述出料口的盖板结构上端安装有放散管，加热中的茶叶产生大量水蒸气，水蒸气通过放散管向外逸出，同时降低滚筒内的空气压，避免在滚筒内冷凝粘连在内壁影响烘干效果。
[0014]进一步的，所述滚筒内侧设置有筛滤网，所述筛滤网上端设置有通口，所述通口设置于所述出料口下方，筛滤网与滚筒内壁之间具有一定空隙，茶叶渣透过筛滤网的孔眼进入筛滤网与滚筒之间的空隙，与处于筛滤网中间的茶叶叶片分开。
[0015]进一步的，所述筛滤网上端与所述滚筒内壁之间固定连接有挡片，所述挡片设置于所述通口左右两侧，所述滚筒下端开设有具有可拆卸盖板的滤渣口，筛滤网通过挡片与滚筒的内壁固定连接，从出料口投入茶叶时，沿通口进入筛滤网内部。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的具有翻动机构的茶叶烘干装置采用顺时针旋转的滚筒和处于滚筒内部逆时针转动的翼板和刮片，可以对处于滚筒内的茶叶进行大面积翻动，将茶叶打散摊开，便于茶叶均匀受热烘干；利用滚筒内部的筛滤网，配合出料口和滤渣口切换卸料，可以将茶叶碎渣和茶叶片分开，便于针对性的处理烘干后的茶叶原料；利用线性电机驱动加热器和下料槽切换移动到滚筒下部，免除人工操作，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术具有翻动机构的茶叶烘干装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术具有翻动机构的茶叶烘干装置具体实施方式的翻动机构结构示意图；
[0020]图3为本技术具有翻动机构的茶叶烘干装置具体实施方式的滚筒结构示意图；
[0021]图4为本技术具有翻动机构的茶叶烘干装置具体实施方式的加热器与下料槽结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、底座；2、一号侧立板；3、二号侧立板；4、滚筒；5、一号端头盘；6、二号端头盘；7、一号驱动电机；8、二号驱动电机；9、中轴杆；10、翼板；11、刮片；12、加热器；13、导轨；14、线性电机；15、一号托架；16、二号托架；17、下料槽；18、隔离网；19、端头架；20、活动杆；21、出料口；22、放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有翻动机构的茶叶烘干装置，该茶叶烘干装置包括底座、设置于所述底座上方的滚筒；其特征在于，所述底座前端固定连接有一号侧立板，所述底座后端固定连接有二号侧立板，所述滚筒前端固定安装有一号端头盘，所述滚筒后端固定安装有二号端头盘，所述一号端头盘设置于所述一号侧立板后侧，所述二号端头盘设置于所述二号侧立板前侧，所述一号侧立板前端安装有一号驱动电机，所述一号端头盘安装于所述一号驱动电机的动力输出元件后端，所述二号侧立板后端安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机前端安装有中轴杆，所述中轴杆外侧左右对称安装有翼板，所述翼板远离所述中轴杆一端固定连接有刮片，所述中轴杆、所述翼板和所述刮片设置于所述滚筒内侧，所述滚筒与所述底座之间设置有加热器。2.根据权利要求1所述的具有翻动机构的茶叶烘干装置，其特征在于，所述底座上端横向安装有导轨，所述导轨上端安装有线性电机，所述线性电机的外壳上端固定安装有一号托架，所述加热器安装于所述一号托架上端。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿猷，郭樱樱，
申请(专利权)人：宁德市香山韵茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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