一种槽式集热器的面型动态检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种槽式集热器的面型动态检测系统，涉及太阳能热发电技术领域，该面型动态检测系统包括：支撑模块、集热管、图像采集装置及计算装置，其中，槽式集热器支撑在支撑模块上，集热管设置在槽式集热器的上方，图像采集装置用于采集集热管在槽式集热器上镜面影像的图像；计算装置用于将图像采集装置采集的图像进行计算，输出槽式集热器的面型精度；该图像采集装置包括拍摄滑轨和拍摄设备，拍摄设备在拍摄滑轨上滑动拍摄，用以获得集热管在槽式集热器不同位置上的镜面影像。通过设置拍摄滑轨使拍摄设备可滑动拍摄集热管在槽式集热器的镜面影像，解决了现有技术中检测设备复杂、检测速度较慢、检查精度不准的问题。检查精度不准的问题。检查精度不准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式集热器的面型动态检测系统


[0001]本技术涉及太阳能热发电
，具体而言，涉及一种槽式集热器的面型动态检测系统。

技术介绍

[0002]太阳能热利用的主要元件是太阳能集热器，集热器的光学效率会直接影响电站发电量，相比传统的太阳能集热器，太阳能槽式集热器具有更高的光学效率，尤其在热发电领域具有相当成熟的应用技术。
[0003]在集热器结构设计和安装过程中都要求保证比较好的制造和装配精度，完成组装后的集热器产品需要在现场采用合适的方法和工具检验其光学对齐性能。
[0004]现有技术中，主要有两种面型检测方式。第一种方式，采用检测集热器支架上的反射镜支撑点，来量化计算集热器完成反射镜和集热管安装后的面型精度。但是，该方式不能直接明确整体组装后集热器的面型情况，且其在检测过程中需要给每个反射镜支撑点来安装靶标，其中每片反射镜4个支撑点，每支集热管1个支撑点，安装过程较繁琐。第二种方式：采用将检测设备沿槽式集热器方向移动对镜面进行模块化检测的方式，其检测速度缓慢，平均检测一个模块需要2～4小时，无法满足集热器生产过程中的需求，只能作为抽检的方式，且该检测设备需要放置在实际地面上进行检测，可能会由于地面不平等因素导致检测不准。
[0005]鉴于以上技术问题，特推出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种槽式集热器的面型动态检测系统，以解决现有技术中面型检测设备安装复杂、面型检测速度较慢、面型精度检测不准的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种槽式集热器的面型动态检测系统，包括：
[0008]支撑模块，槽式集热器支撑在支撑模块上；
[0009]集热管，集热管设置在槽式集热器的上方；
[0010]图像采集装置，用于采集集热管在槽式集热器上镜面影像的图像；
[0011]计算装置，用于将图像采集装置采集的图像进行计算，并输出槽式集热器的面型精度；
[0012]图像采集装置包括拍摄滑轨和拍摄设备，拍摄设备在拍摄滑轨上滑动拍摄，用以获得集热管在槽式集热器不同位置上的镜面影像。
[0013]可选的，该面型动态检测系统的拍摄设备在拍摄滑轨的长度范围内滑动。
[0014]可选的，该面型动态检测系统的拍摄滑轨与槽式集热器的开口弦长方向相同。
[0015]可选的，该面型动态检测系统的拍摄滑轨的长度大于或等于槽式集热器的开口弦长，以获得集热管在槽式集热器上完整的镜面影像。
[0016]可选的，面型动态检测系统还包括控制器，用于控制拍摄设备按照设定的位移量在拍摄滑轨上滑动。
[0017]可选的，该面型动态检测系统的拍摄滑轨上配置有高精度编码器，拍摄设备在控制器的控制下，在拍摄滑轨上以高精度编码器给定的精度滑动拍摄。
[0018]可选的，该面型动态检测系统的集热管外部包覆柔性发光屏，以提高被采集图像的清晰度。
[0019]可选的，柔性发光屏依据所连接电脑的控制，在集热管全长范围内以以不同颜色的光带进行输出。
[0020]可选的，柔性发光屏的宽度小于等于所述集热管截面的周长的一半。
[0021]可选的，不同颜色的光带等间距排列。
[0022]基于上述技术方案，本技术至少具有如下有益效果：
[0023]本技术中通过设置拍摄滑轨，使拍摄设备可滑动拍摄集热管在槽式集热器的镜面影像，实现对槽式集热器较全面、快速地面型检测，检测精度高，同时解决了检测系统安装复杂、面型检测难度较大、检测效率较低的问题。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本申请一个实施例的槽式集热器的面型动态检测系统示意图；
[0026]图2是本申请另一个实施例的槽式集热器的面型动态检测系统示意图；
[0027]图3是本申请一个实施例的柔性发光屏示意图；
[0028]图4是本申请一个实施例的柔性发光屏的平铺状态下的示意图；
[0029]图5是本申请一个具体实施例的检测面型不合格时的镜面影像的示意图；
[0030]图6是本申请一个具体实施例的检测面型合格时的镜面影像的示意图。
[0031]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0032]1、支撑模块；2、集热管；21、柔性发光屏；3、图像采集装置；
[0033]31、拍摄滑轨；312、高精度编码器；32、拍摄设备；
[0034]4、计算装置；5、控制器。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0036]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本技术所要求保护的范围。
[0037]在描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术
的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]实施例：
[0039]太阳能槽式集热器的光学效率会直接影响电站发电量，研究发现，该光学效率与“集热器支架+反射镜面型+集热管位置”组成的几何精度密切相关，而几何精度一般由拦截率IF(Intercept Factor)表征，该因子综合考虑了反射镜面型与集热管的几何光学一致性效应。且通过开展拦截率影响因素分析及改进研究，合理提升集热器拦截率，能够使集热器的光学效率达到理想水平，同时对未来项目中集热器采购、施工及光热电站整体运维与项目收益具有重大意义。
[0040]此外，在集热器结构设计和安装过程中都要求保证比较好的制造和装配精度，完成组装后的槽式集热器产品需要采用合适的方法和工具检验其光学对齐性能。现有技术中的面型检测装置中存在着装置复杂、检测速度较慢，检测位置不全面导致面型精度测量不准的问题，且由于现有技术中的检测装置均是对工作状态下槽式集热器进行面型检测，若检测出的面型不合格还需临时更换槽式集热器，增加了安装成本。
[0041]本技术提供了一种槽式集热器的面型动态检测系统，其拍摄设备可在拍摄滑轨上滑动拍摄，由此获得集热管在槽式集热器不同位置上的镜面影像，并通过图像分析计算槽式集热器的面型精度，对不合格的面型进行调整，以达到面型精度的要求。该检测系统可有效解决现有技术中设备安装复杂、检测速度较慢、精度不准及安装成本较大的问题。
[0042]图1中示出了本申请的一个实施例的槽式集热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式集热器的面型动态检测系统，包括：支撑模块(1)，所述槽式集热器支撑在所述支撑模块(1)上；集热管(2)，所述集热管(2)设置在所述槽式集热器的上方；图像采集装置(3)，用于采集所述集热管(2)在所述槽式集热器上镜面影像的图像；计算装置(4)，用于将所述图像采集装置(3)采集的图像进行计算，并输出所述槽式集热器的面型精度；其特征在于，所述图像采集装置(3)包括拍摄滑轨(31)和拍摄设备(32)，所述拍摄设备(32)在所述拍摄滑轨(31)上滑动拍摄，用以获得所述集热管(2)在所述槽式集热器不同位置上的镜面影像。2.根据权利要求1所述的面型动态检测系统，其特征在于，所述拍摄设备(32)在所述拍摄滑轨(31)的长度范围内滑动。3.根据权利要求2所述的面型动态检测系统，其特征在于，所述拍摄滑轨(31)与所述槽式集热器的开口弦长方向相同。4.根据权利要求3所述的面型动态检测系统，其特征在于，所述拍摄滑轨(31)的长度大于或等于所述槽式集热器的开口弦长，以获得所述集热管(2)在所述槽式集热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继，张晓蕾，李世杰，
申请(专利权)人：中广核风电有限公司，
类型：新型
国别省市：