一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装，包括胶辊和定位工装，所述定位工装包括架体，所述架体的顶部端面的一端和侧面的底均固定有磁块，所述架体的顶部端面安装有气泡水平仪，所述架体的顶部一端设置有定位结构，所述定位结构包括靶球和球槽，所述靶球和球槽相适配，所述靶球球面一侧的内部设置有反射镜片，所述球槽中心处开设有落尘孔，所述落尘孔的底部固定有圆形磁铁，所述架体呈L形直角结构，用于配合激光跟踪仪对胶辊水平和垂直位置进行定位，能够配合激光跟踪仪在很短时间内完成对辊系位置的测量工作，具有构造简单，适用范围广，测量效率高，操作简单，对测量人员操作水平要求低的特点。量人员操作水平要求低的特点。量人员操作水平要求低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装


[0001]本技术属于测量
，具体涉及一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装。

技术介绍

[0002]目前激光跟踪仪进行辊系测量的主要方法是采用对辊表面进行取点测量，然后拟合成圆柱，找到圆柱轴，通过圆柱轴的端点来确定胶辊的垂直度和水平度，使用这种方法进行测量的缺点是需要对辊表面进行多点位测量(至少测量12个测点)，操作复杂，对测量人员操作水平要求极高。
[0003]例如公开号为CN112033364A的申请专利，通过高精度全站仪进行观测并建立直角坐标系，并利用三点共面原理计算辊轴的法向量、垂直度及水平度，且分别通过两种不同的方法对空间半径进行拟合计算，从而得出法向量、垂直度及水平度等数据且对之进行精准度评估，均需要配合大量计算，且整体设备构造复杂，操作不便。
[0004]综上所述为了解决操作复杂、对测量人员的操作水平要求高且设备复杂等问题，需要一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装，能够快速准确的完成对辊水平度和垂直度测量工作。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题，本技术提供如下技术方案：一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装，包括胶辊和定位工装，所述定位工装包括架体，所述架体的顶部端面的一端和侧面的底均固定有磁块，所述架体的顶部端面安装有气泡水平仪，所述架体的顶部一端设置有定位结构，所述定位结构包括靶球和球槽，所述靶球和球槽相适配，所述靶球球面一侧的内部设置有反射镜片，所述球槽中心处开设有落尘孔，所述落尘孔的底部固定有圆形磁铁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体呈L形直角结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁块和直角端部的距离相等，所述磁块与直角端部的距离和胶辊的半径相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁块均为嵌入式结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述球槽底部设置有底座，所述底座固定于架体内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术用于配合激光跟踪仪对胶辊水平和垂直位置进行定位，能够配合激光跟踪仪在很短时间内完成对辊系位置的测量工作，具有构造简单，适用范围广，测量效率高，操作简单，对测量人员操作水平要求低的特点。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装的结构示意图1。
[0015]图2是本技术一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装的结构示意图2。
[0016]图3是本技术一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装的球槽结构示意图。
[0017]图4是本技术一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装的定位结构结构示意图。
[0018]图5是本技术一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装的靶球结构示意图。
[0019]图中：1、胶辊；2、架体；3、气泡水平仪；4、磁块；5、球槽；6、落尘孔；7、圆形磁铁；8、反射镜片；9、靶球；10、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装，包括胶辊1和定位工装，所述定位工装包括架体2，所述架体2的顶部端面的一端和侧面的底均固定有磁块4，所述架体2的顶部端面安装有气泡水平仪3，所述架体2的顶部一端设置有定位结构，所述定位结构包括靶球9和球槽5，所述靶球9和球槽5相适配，所述靶球9球面一侧的内部设置有反射镜片8，所述球槽5中心处开设有落尘孔6，所述落尘孔6的底部固定有圆形磁铁7，所述架体2呈L形直角结构，两个所述磁块4和直角端部的距离相等，所述磁块4与直角端部的距离和胶辊1的半径相等，所述球槽5底部设置有底座10，所述底座10固定于架体2内部，本实施方案中，架体2用于对胶辊1进行水平、垂直定位，架体2呈直角状结构，厚度均匀，表面光滑，要求有一定的加工精度，尤其要保证架体2垂直度和平面度。在使用时，将架体2的底部端面与胶辊1的顶面接触，侧面与胶辊1的侧面接触，同时调整架体2上的气泡水平仪3，使得气泡居中，这样就完成了对胶辊1的定位。
[0023]架体2设置有球槽5、落尘孔6、圆形磁铁7，球槽5配合靶球9使用，(球槽5和架体2的底部端面最好成45度夹角)。球槽5的加工精度要求极高，用来配合激光跟踪仪对胶辊1进行水平、垂直定位。球槽5底部设置有落尘孔6用来防止灰尘落到球槽5表面上，从而影响靶球9的定位精度。落尘孔6的底部设置有圆形磁铁7用来将靶球9吸附在架体2上，防止其掉落摔坏。在架体2的顶面和侧面设置有磁块4，用来固定调整好位置后的定位装置，直接镶嵌在架体2中。
[0024]为了增大磁块4对胶辊1的吸引力和方便胶辊1定位，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，两个所述磁块4均为嵌入式结构。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过靶球9用来接收并反射激光跟踪仪发出的激光光束，激光跟踪仪可以利用反射光线精确的定位靶球9的中心点，靶球9制
作特别精密，其反射镜片8中心点就是靶球9的中心点。其功能类似于全站仪的棱镜。球槽5配合靶球9使用，测量时将靶球9放置在球槽5中，使用激光跟踪仪测量其坐标值，由于架体2上设置有气泡水平仪3，可以将架体2调整至水平状态，在调整至水平状态的前提下，将架体2分别放置在胶辊1的两端并且使用，两次测量的坐标值便可反映出胶辊1的水平、垂直状态。
[0026]球槽5的加工精度要求极高的原因是：当球槽5的位置不变时，靶球9在球槽5内转动时靶球9的中心坐标值不变。
[0027]具体实施步骤为：
[0028](1)架设就激光跟踪仪，进行调平、校准，并建立大地水平面；
[0029](2)测量基准线并建立坐标系，坐标系的建立要素为：第一要素为基准线的一个顶点；第二要素为大地水平面；第三要素为基准线；
[0030](3)将架体2的底部端面与胶辊1一侧顶面接触，侧面与胶辊1的侧面接触，见图1；
[0031](4)调整架体2上的气泡水平仪3，使得气泡居中；
[0032](5)将靶球9放在球槽5内，使用激光跟踪仪采集该点坐标为(x1、y1、z1)；
[0033](6)将架体2的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合激光跟踪仪进行辊系测量的工装，包括胶辊(1)和定位工装，其特征在于：所述定位工装包括架体(2)，所述架体(2)的顶部端面的一端和侧面的底均固定有磁块(4)，所述架体(2)的顶部端面安装有气泡水平仪(3)，所述架体(2)的顶部一端设置有定位结构，所述定位结构包括靶球(9)和球槽(5)，所述靶球(9)和球槽(5)相适配，所述靶球(9)球面一侧的内部设置有反射镜片(8)，所述球槽(5)中心处开设有落尘孔(6)，所述落尘孔(6)的底部固定有圆形磁铁(7)。2.根据权利要求1所述的一种配合激光跟踪...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保全，李元生，李桂玲，陈禹，陈林，祖永刚，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：