一种挤压供液式静电纺丝装置，包括：壳体，柔性储液件，挤压式供液机构，纺丝喷射机构，电源以及高压直流电发生机构；壳体具有手持部，手持部设有导电部；壳体的内部具有容纳空腔，柔性储液件、挤压式供液机构、电源以及高压直流电发生机构均设置于容纳空腔。本挤压供液式静电纺丝装置采用挤压式供液机构挤压柔性储液件的方式，使得柔性储液件产生形变、以将纺丝液通过导电接头供给给纺丝喷头，并通过喷嘴喷出，该挤压供液的方式相较于以往采用直线模组驱动注射器的供液方式，可有效降低壳体内部结构的占用空间，进而可降低本装置整体体积，提升装置的便携性，而柔性储液件的弹性则保证了出液的实时性。了出液的实时性。了出液的实时性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压供液式静电纺丝装置
[0001]本申请涉及静电纺丝
，具体涉及一种挤压供液式静电纺丝装置。
技术介绍
[0002]静电纺丝就是将高分子流体静电雾化的特殊形式，雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。
[0003]静电纺丝技术基于其原理性优势，可轻松制得纳米级纤维，该技术具有纺丝成本低廉、原料来源众多、可批量化制备等优势。纺丝制品的高比表面积、大的长度直径比等优秀的物理特性可在医美、创伤敷料、药物缓释等领域具有极大应用潜力。
[0004]传统的静电纺丝装置多采用针筒与活塞组成的注射器并通过直线模组驱动的方式进行供液，该供液方式整体长度方向尺寸较大，需要预留较多的安装空间，并且活塞需要一定的运动行程，需要占用较大的空间，导致装置过于笨重。
技术实现思路
[0005]本申请旨在提供一种挤压供液式静电纺丝装置，采用挤压供液的方式，相较于以往采用注射器的供液方式，可有效降低本装置内部结构的占用空间，进而降低本装置体积，提升装置的便携性。
[0006]本申请提供一种挤压供液式静电纺丝装置，包括：壳体，柔性储液件，挤压式供液机构，纺丝喷射机构，电源以及高压直流电发生机构；所述壳体具有手持部，所述手持部设有导电部；所述壳体的内部具有容纳空腔；所述柔性储液件、所述挤压式供液机构、所述电源以及所述高压直流电发生机构均设于所述容纳空腔；所述纺丝喷射机构包括：相互连通的纺丝喷头和导电接头；所述柔性储液件用于储存纺丝液，且所述柔性储液件可产生形变并复位，所述柔性储液件与导电接头连通，所述挤压式供液机构包括：垂直挤压驱动组件，挤压块以及定位块，所述定位块设置于所述柔性储液件的上方，所述挤压块设置于所述柔性储液件的下方，所述垂直挤压驱动组件用于驱动所述挤压块朝向所述定位块移动、以挤压所述柔性储液件，或者，驱动所述挤压块远离所述定位块移动、以释放所述柔性储液件；所述壳体上还设有与所述容纳空腔连通的安装孔，所述纺丝喷头安装于所述安装孔；所述电源的输出端与所述垂直挤压驱动组件和高压直流电发生机构电连接，所述高压直流电发生机构用于将所述电源所产生的低压直流电升压成高压直流电，所述高压直流电发生机构具有正极连接端和负极连接端，所述正极连接端与所述导电接头电连接，所述负极连接端与所述导电部电连接。
[0007]一种实施例中，所述挤压式供液机构还包括：滑动导向组件，所述挤压块设置于所述滑动导向组件，所述滑动导向组件用于对所述挤压块的移动方向进行导向，以使所述挤压块向朝向或远离所述定位块的方向移动。
[0008]一种实施例中，所述垂直挤压驱动组件包括：挤压驱动电机，丝杆，以及丝杆螺母，所述丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆螺母螺接于所述丝杆，所述挤压驱动电机与所述丝杆
传动连接，用于驱动所述丝杆转动，所述丝杆螺母与所述挤压块连接；所述电源的输出端与所述挤压驱动电机电连接。
[0009]一种实施例中，所述滑动导向组件包括：滑块以及导轨；所述导轨与所述丝杆平行设置，所述滑块可滑动的设置在所述导轨上；所述挤压块与所述滑块固定连接。
[0010]一种实施例中，所述挤压块具有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述柔性储液件；所述容纳槽的长度大于等于所述柔性储液件的长度的四分之三。
[0011]一种实施例中，所述容纳槽的形状适配于所述柔性储液件的形状。
[0012]一种实施例中，所述纺丝喷头上设有限位部以及卡持部，所述卡持部卡持于所述安装孔，所述限位部抵持于所述壳体的外壁上。
[0013]一种实施例中，所述挤压式供液机构可拆卸地设置于所述容纳空腔。
[0014]一种实施例中，还包括：安全保护模块，所述安全保护模块用于在人体同时触碰正极连接端和负极连接端时切断所述电源与所述高压直流电发生机构的连接。
[0015]一种实施例中，所述壳体上设置有导电涂层，所述导电涂层形成所述导电部。
[0016]依据本申请所提供的挤压供液式静电纺丝装置，采用挤压式供液机构挤压柔性储液件的方式，使得柔性储液件产生形变、以将纺丝液通过导电接头供给给纺丝喷头，并通过喷嘴喷出，该挤压供液的方式相较于以往采用注射器的供液方式，可有效降低壳体内部结构的占用空间，进而可降低本装置整体体积，提升装置的便携性，而柔性储液件的弹性则保证了出液的实时性。
附图说明
[0017]图1为本申请提供的挤压供液式静电纺丝装置的立体图；
[0018]图2为本申请提供的挤压供液式静电纺丝装置的爆炸图；
[0019]图3为本申请提供的挤压供液式静电纺丝装置中挤压式供液机构的结构示意图；
[0020]图4为本申请提供的挤压供液式静电纺丝装置中控制模块的结构框图；
[0021]图5为本申请提供的挤压供液式静电纺丝装置中升压单元的结构框图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0023]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
[0024]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，
不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0025]本申请所提供的挤压供液式静电纺丝装置可制成纳米纤维膜，纳米纤维膜具有较大比表面积和较强的活性，独特的物理、化学特性能够使其在能源、纺织、医学、环保等多个领域具有极大的应用前景。静电纺丝技术是将高分子流体静电雾化的特殊形式，雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，通过对聚合物流体的拉伸作用，最终形成连续的纤维，基于该原理可制得纳米纤维，该纳米纤维的纺丝制品的高比表面积、大的长度直径比等优秀的物理特性使其在医美、创伤敷料、药物缓释等领域具有极大应用潜力。
[0026]本电纺丝喷膜装置可通过操作人员手持操作，便于携带，挤压式供液机构通过挤压柔性储液件中储存的纺丝液的方式将纺丝液供给至纺丝喷射机构，纺丝喷射机构在高压直流电发生机构的作用下将其喷出形成膜状，该膜状即为纳米纤维膜。本申请中，纺丝液的成分主要是以乙醇作为溶剂，PU(聚氨酯)作为主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压供液式静电纺丝装置，其特征在于，包括：壳体，柔性储液件，挤压式供液机构，纺丝喷射机构，电源以及高压直流电发生机构；所述壳体具有手持部，所述手持部设有导电部；所述壳体的内部具有容纳空腔；所述柔性储液件、所述挤压式供液机构、所述电源以及所述高压直流电发生机构均设于所述容纳空腔；所述纺丝喷射机构包括：相互连通的纺丝喷头和导电接头；所述柔性储液件用于储存纺丝液，且所述柔性储液件可产生形变并复位，所述柔性储液件与导电接头连通，所述挤压式供液机构包括：垂直挤压驱动组件，挤压块以及定位块，所述定位块设置于所述柔性储液件的上方，所述挤压块设置于所述柔性储液件的下方，所述垂直挤压驱动组件用于驱动所述挤压块朝向所述定位块移动、以挤压所述柔性储液件，或者，驱动所述挤压块远离所述定位块移动、以释放所述柔性储液件；所述壳体上还设有与所述容纳空腔连通的安装孔，所述纺丝喷头安装于所述安装孔；所述电源的输出端与所述垂直挤压驱动组件和高压直流电发生机构电连接，所述高压直流电发生机构用于将所述电源所产生的低压直流电升压成高压直流电，所述高压直流电发生机构具有正极连接端和负极连接端，所述正极连接端与所述导电接头电连接，所述负极连接端与所述导电部电连接。2.如权利要求1所述的挤压供液式静电纺丝装置，其特征在于，所述挤压式供液机构还包括：滑动导向组件，所述挤压块设置于所述滑动导向组件，所述滑动导向组件用于对所述挤压块的移动方向进行导向，以使所述挤压块向朝向或远离所述定位块的方向移动。3.如权利要求2所述的挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅岳龙，卢振，李鸿，邓扬，
申请(专利权)人：百达联康生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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