用于电池模组的极耳整形工装制造技术

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种用于电池模组的极耳整形工装。用于电池模组的极耳整形工装包括第一支撑构件以及压装组件；第一支撑构件具有安装空间，电池模组设置于安装空间且至少部分顶封部凸出于安装空间；压装组件设置于电池模组的上方且压装组件朝向极耳侧形成有能够沿第一方向运动的压装部；压装部的尺寸大于等于极耳的尺寸以使当压装部沿第一方向运动时，能够将极耳压设于镍片。在实际的压装过程中，压装部对准极耳沿竖直向下的方向运动，并直接压装位于镍片上的极耳，以此保证了极耳的平整度，且表面不会有损伤。且表面不会有损伤。且表面不会有损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于电池模组的极耳整形工装


[0001]本申请涉及电池
，尤其是涉及一种用于电池模组的极耳整形工装。

技术介绍

[0002]目前，对于电池模组的极耳整形方式主要为通过物体敲击方式整形极耳，以敲击方式整形极耳存在敲击不平整以及划伤极耳的表面。
[0003]因此，亟需一种用于电池模组的极耳整形工装，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于电池模组的极耳整形工装，以在一定程度上解决现有技术中以敲击方式整形极耳导致极耳表面不平整且刮伤极耳表面的技术问题。
[0005]本申请提供了一种用于电池模组的极耳整形工装，所述电池模组包括电芯以及设置于所述电芯上的且设置有镍片的PCB板；所述电芯包括顺次连接的主体、顶封部以及极耳；所述极耳能够穿过所述PCB板并折叠于所述镍片的上方；所述电芯为多个且相邻所述电芯的所述顶封部之间形成有间隙；所述用于电池模组的极耳整形工装包括第一支撑构件以及压装组件；
[0006]所述第一支撑构件具有安装空间，所述电池模组设置于所述安装空间且至少部分所述顶封部凸出于所述安装空间；
[0007]所述压装组件设置于所述电池模组的上方且所述压装组件朝向所述极耳侧形成有能够沿第一方向运动的压装部；
[0008]所述压装部的尺寸大于等于所述极耳的尺寸以使当所述压装部沿所述第一方向运动时，能够将所述极耳压设于所述镍片。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述用于电池模组的极耳整形工装还包括第三支撑构件；所述第三支撑构件包括支撑板；
[0010]所述支撑板穿过所述间隙并搭接于所述第一支撑构件，且所述支撑板沿其厚度方向上的边沿能够与所述PCB板接触，以使当所述压装部压设于所述极耳时，所述支撑板能够支撑所述PCB板。
[0011]在上述技术方案中，进一步地，所述支撑板的一端为插设部且另一端为搭接部；
[0012]所述插设部沿所述搭接部到所述插设部的方向呈渐缩结构。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述第三支撑构件还包括手持部；
[0014]所述手持部设置于所述搭接部远离所述插设部的一端，且能够连接多个所述搭接部，以使所述手持部与多个所述支撑板形成梳子状结构。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述支撑板的数量为多个，且多个所述支撑板间隔排布以适配由所述电芯的所述顶封部间隔形成的所述间隙。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述压装组件包括设置于所述第一支撑构件的第
二支撑构件、设置于所述第二支撑构件的驱动构件以及能够作为所述压装部的压块；
[0017]所述驱动构件具有相互连接的驱动部和输出部，所述压块设置于所述输出部；
[0018]所述驱动部通过所述输出部能够驱动所述压块沿所述第一方向运动以使所述压块压设于所述极耳。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，所述压装组件还包括辅助板以及弹性件；
[0020]所述辅助板设置于所述输出部，所述压块通过第一螺钉连接于所述辅助板，所述弹性件套设于所述第一螺钉；
[0021]当所述压块接触到所述极耳，并继续沿所述第一方向驱动所述辅助板时，所述辅助板能够压缩所述弹性件，以使所述压块进一步压装所述极耳。
[0022]在上述技术方案中，进一步地，所述第二支撑构件上具有沿所述第一方向延伸的第一可调安装部，通过所述第一可调安装部能够调节所述压块在所述第一方向上的安装位置；
[0023]所述第二支撑构件上还具有沿第二方向延伸的第二可调安装部，通过所述第二可调安装部能够调节所述压块在所述第二方向上的安装位置。
[0024]在上述技术方案中，进一步地，所述第一支撑构件包括背板以及相对设置的侧板；
[0025]所述背板设置于相对设置的侧板之间，且所述背板以及相对设置的侧板之间围设有所述安装空间。
[0026]在上述技术方案中，进一步地，所述背板朝向所述压装组件延伸形成有延伸部，所述第二支撑构件包括相互垂直设置的第一固定板以及第二固定板；且所述第一固定板垂直设置于所述延伸部；
[0027]所述第一固定板与所述第二固定板围设有加强空间，所述加强空间内设置有加强板，所述加强板的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0029]本申请提供的一种用于电池模组的极耳整形工装，所述电池模组包括电芯以及设置于所述电芯上的且设置有镍片的PCB板；所述电芯包括顺次连接的主体、顶封部以及极耳；所述极耳能够穿过所述PCB板并折叠于所述镍片的上方；所述电芯为多个且相邻所述电芯的所述顶封部之间形成有间隙；所述用于电池模组的极耳整形工装包括第一支撑构件以及压装组件；
[0030]所述第一支撑构件具有安装空间，所述电池模组设置于所述安装空间且至少部分所述顶封部凸出于所述安装空间；
[0031]所述压装组件设置于所述电池模组的上方且所述压装组件朝向所述极耳侧形成有能够沿第一方向运动的压装部；
[0032]所述压装部的尺寸大于等于所述极耳的尺寸以使当所述压装部沿所述第一方向运动时，能够将所述极耳压设于所述镍片。
[0033]在实际的压装过程中，压装部对准极耳沿竖直向下的方向运动，并直接压装位于镍片上的极耳，以此保证了极耳的平整度，且表面不会有损伤。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本申请实施例一提供的用于电池模组的极耳整形工装在第一视角下的结构示意图；
[0036]图2为图1中的A处的结构放大图；
[0037]图3为本申请实施例一提供的用于电池模组的极耳整形工装在第二视角下的结构示意图；
[0038]图4为图3中的B处的结构放大图；
[0039]图5为本申请实施例一提供的电池模组的结构示意图；
[0040]图6为本申请实施例一提供的电芯的结构示意图；
[0041]图7为本申请实施例一提供的第三支撑构件的结构示意图；
[0042]图8为本申请实施例一提供的辅助板的结构示意图；
[0043]图9为本申请实施例一提供的第一螺钉的结构示意图。
[0044]附图标记：
[0045]1‑
电芯；2
‑
主体；3
‑
顶封部；4
‑
极耳；5
‑
间隙；6
‑
镍片；7
‑
PCB板；10
‑
第一方向；12
‑
驱动构件；13
‑
压块；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池模组的极耳整形工装，所述电池模组包括电芯以及设置于所述电芯上的且设置有镍片的PCB板；所述电芯包括顺次连接的主体、顶封部以及极耳；所述极耳能够穿过所述PCB板并折叠于所述镍片的上方；所述电芯为多个且相邻所述电芯的所述顶封部之间形成有间隙；其特征在于，所述用于电池模组的极耳整形工装包括第一支撑构件以及压装组件；所述第一支撑构件具有安装空间，所述电池模组设置于所述安装空间且至少部分所述顶封部凸出于所述安装空间；所述压装组件设置于所述电池模组的上方且所述压装组件朝向所述极耳侧具有能够沿第一方向运动的压装部；所述压装部的尺寸大于等于所述极耳的尺寸以使当所述压装部沿所述第一方向运动时，能够将所述极耳压设于所述镍片。2.根据权利要求1所述的用于电池模组的极耳整形工装，其特征在于，所述用于电池模组的极耳整形工装还包括第三支撑构件；所述第三支撑构件包括支撑板；所述支撑板穿过所述间隙并搭接于所述第一支撑构件，且所述支撑板沿其厚度方向上的边沿能够与所述PCB板接触，以使当所述压装部压设于所述极耳时，所述支撑板能够支撑所述PCB板。3.根据权利要求2所述的用于电池模组的极耳整形工装，其特征在于，所述支撑板的一端为插设部且另一端为搭接部；所述插设部沿所述搭接部到所述插设部的方向呈渐缩结构。4.根据权利要求3所述的用于电池模组的极耳整形工装，其特征在于，所述支撑板的数量为多个，且多个所述支撑板间隔排布以适配由所述电芯的所述顶封部间隔形成的所述间隙。5.根据权利要求4所述的用于电池模组的极耳整形工装，其特征在于，所述第三支撑构件还包括手持部；所述手持部设置于所述搭接部远离所述插设部的一端，且能够连接多个所述搭接部，以使所述手持部与多个所述支撑板形成梳子状结构。6.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱楚原，季林锋，杨亦双，杨庆亨，
申请(专利权)人：江苏中兴派能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：