一种表面活性剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜设备技术领域，尤其是一种表面活性剂生产用反应釜，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转柱，所述底板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述转柱的顶端固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部设有顶板，所述顶板的顶部固定安装有把手，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至处理箱内并固定安装有转杆，所述转杆上设有多个搅拌杆。通过转柱转动能够带动处理箱进行很好的转动，从而能够对活性剂进行进一步的搅拌，使得其混合均匀，通过出料管和阀门的设置从而能够便于对活性剂进行很好的出料。能够便于对活性剂进行很好的出料。能够便于对活性剂进行很好的出料。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，具体公开一种表面活性剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]表面活性剂可起洗涤、乳化、发泡、湿润、浸透和分散等多种作用，且表面活性剂用量少(一般为百分之几到千分之几)，操作方便、无毒无腐蚀，是较理想的化学用品因此在生产上和科学研究中都有重要的应用。在浓度相同时，表面活性剂中非极性成分大，其表面活性强，即在同系物中,碳原子数多的表面活性较大，但是表面活性剂反应釜内部残留原料难以清理，因此需要对表面活性剂反应釜进行结构改良。
[0003]市场上的表面活性剂反应釜在使用中，表面活性剂加工不够均匀，使得表面活性剂原料反应不够充分，造成原材料的浪费，且反应釜的内壁清理困难，容易造成表面活性剂生产质量下降的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种表面活性剂生产用反应釜，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转柱，所述底板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述转柱的顶端固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部设有顶板，所述顶板的顶部固定安装有把手，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至处理箱内并固定安装有转杆，所述转杆上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有刷毛，所述刷毛与处理箱的内壁相接触，所述处理箱内滑动安装有滤网，所述滤网的一侧延伸至处理箱的外侧并固定安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在处理箱的内壁上。
[0005]优选的，所述第一伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并套设有第一齿轮，所述转柱上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0006]优选的，位于同一侧的搅拌杆的数量为五到十个，且五到十个搅拌杆等间距间隔设置。
[0007]优选的，所述顶板的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的侧壁上设有内螺纹，螺纹槽内设有螺杆，所述螺杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。
[0008]优选的，所述处理箱的一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0009]优选的，所述处理箱的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴套设有偏心轮，所述偏心轮与滑板相配合。
[0010]有益效果：
[0011]1、该表面活性剂生产用反应釜，通过转杆转动能够带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动能够带动刷毛进行转动，从而搅拌杆转动能够对处理箱的活性剂进行很好的搅拌，通过刷毛转动能够对处理箱的侧壁进行很好的清理。
[0012]2、该表面活性剂生产用反应釜，通过第一齿轮转动能够带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动能够带动转柱转动，转柱转动能够带动处理箱进行很好的转动，从而能够对活性剂进行进一步的搅拌，使得其混合均匀，通过出料管和阀门的设置从而能够便于对活性剂进行很好的出料。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的A部分的放大示意图；
[0016]图3为第一齿轮和第二齿轮的啮合结构示意图；
[0017]图4为本技术中偏心轮的立体示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一伺服电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转柱；6、处理箱；7、第二伺服电机；8、顶板；9、转杆；10、弹簧；11、滑板；12、滤网；13、出料管；14、第三伺服电机；15、偏心轮；16、搅拌杆；17、螺杆；18、螺纹槽；19、刷毛。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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4，一种表面活性剂生产用反应釜，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转柱5，底板1的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机2，转柱5的顶端固定安装有处理箱6，处理箱6的顶部设有顶板8，顶板8的顶部固定安装有把手，顶板8的顶部固定安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴延伸至处理箱6内并固定安装有转杆9，转杆9上设有多个搅拌杆16，搅拌杆16的一端固定安装有刷毛19，刷毛19与处理箱6的内壁相接触，处理箱6内滑动安装有滤网12，滤网12的一侧延伸至处理箱6的外侧并固定安装有滑板11，滑板11的一侧固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定安装在处理箱6的内壁上。
[0022]其中，第一伺服电机2的输出轴延伸至电机槽的外侧并套设有第一齿轮3，转柱5上套设有第二齿轮4，第一齿轮3与第二齿轮4相啮合，通过第一齿轮3和第二齿轮4的啮合设置从而能够使得当第一齿轮3转动时能够使得第二齿轮4同时进行转动。
[0023]其中，位于同一侧的搅拌杆16的数量为五到十个，且五到十个搅拌杆16等间距间隔设置，通过搅拌杆16的设置从而能够使得当搅拌杆16转动时能够对处理箱6内的活性剂进行很好的搅拌。
[0024]其中，顶板8的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的侧壁上设有内螺纹，螺纹槽内设有螺杆17，螺杆17上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺纹结构的设置从而能够使得当螺杆17卡入螺纹槽内时能够对顶板8与处理箱6进行很好的固定。
[0025]其中，处理箱6的一侧设有出料管13，出料管13上设有阀门，通过出料管13和阀门的设置从而能够便于对活性剂进行很好的出料。
[0026]其中，处理箱6的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出轴套设有偏心轮15，偏心轮15与滑板11相配合，通过偏心轮15的设置从而能够使得当偏心轮15转动时能够带动滑板11进行很好的震动。
[0027]使用时，将活性剂加入处理箱6内，盖上顶板8，通过螺纹结构的设置从而能够使得当螺杆17卡入螺纹槽内时能够对顶板8与处理箱6进行很好的固定，此时启动第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴带动转杆9进行转动，转杆9转动能够带动搅拌杆16进行转动，搅拌杆16转动能够带动刷毛19进行转动，从而搅拌杆16转动能够对处理箱6的活性剂进行很好的搅拌，通过刷毛19转动能够对处理箱6的侧壁进行很好的清理，通过滤网12的设置能够对活性剂进行很好的过滤，通过启动第三伺服电机14，第三伺服电机14的输出轴能够带动偏心轮15进行转动，偏心轮15转动能够带动滑板11不断进行滑动，从而能够使得滤网12不断进行滑动，从而能够防止滤网12发生堵塞，且此时启动第一伺服电机2，第一伺服电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂生产用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转柱(5)，所述底板(1)的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有第一伺服电机(2)，所述转柱(5)的顶端固定安装有处理箱(6)，所述处理箱(6)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有把手，所述顶板（8）的顶部固定安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出轴延伸至处理箱(6)内并固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)上设有多个搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的一端固定安装有刷毛(19)，所述刷毛(19)与处理箱(6)的内壁相接触，所述处理箱(6)内滑动安装有滤网(12)，所述滤网(12)的一侧延伸至处理箱(6)的外侧并固定安装有滑板(11)，所述滑板(11)的一侧固定安装有弹簧(10)的一端，所述弹簧(10)的另一端固定安装在处理箱(6)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂生产用反应釜，其特征在于：所述第一伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，李迪川，弓磊，向小丽，
申请(专利权)人：江苏赛科化学有限公司，
类型：新型
国别省市：