一种带有密封结构的离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有密封结构的离心泵，包括泵体，所述泵体的侧面设置有电机，所述泵体与电机之间设置有护罩，所述泵体、电机、护罩的底端设置有底座，所述泵体的顶端设置有管道，所述泵体的顶端设置有输送管，所述管道与输送管的连接处贯穿有多个螺栓；通过设计的连接座、连接槽、硅胶块、导向槽、防护套、固定槽，改善现有的离心泵与输送管之间的连接，仅通过凸起和凹块进行卡合，达到密封效果，存在不稳固的现象，通过对离心泵与输送管连接处增加硅胶块，使两者之间在卡合时，对硅胶块进行挤压，增加离心泵与输送管连接处的贴合度，从而提升离心泵与输送管连接处的密封性。而提升离心泵与输送管连接处的密封性。而提升离心泵与输送管连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有密封结构的离心泵


[0001]本技术属于离心泵
，具体涉及一种带有密封结构的离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
[0003]现有的离心泵在运作过程中，当需要将该离心泵的管道与输送管之间进行连接时，两者连接处是通过凸起和凹块增加密封性的，通过卡合的方式增加密封性的现象，存在密封性不够的问题，为此本技术提出一种带有密封结构的离心泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有密封结构的离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的在离心泵运作过程中，存在密封性不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有密封结构的离心泵，包括泵体，所述泵体的侧面设置有电机，以电机为动力进行运作，所述泵体与电机之间设置有护罩，所述泵体、电机、护罩的底端设置有底座，通过底座对泵体、护罩、电机起到支撑的作用，所述泵体的顶端设置有管道，所述泵体的顶端设置有输送管，所述管道与输送管的连接处贯穿有多个螺栓，使离心泵与输送管之间通过螺栓贯穿固定，所述输送管的端部开设有连接槽，所述管道的端部固定有连接座，所述连接座与连接槽之间为卡合状态，使离心泵与输送管的连接处进行初步卡合，所述连接座与连接槽的连接处设置有防护套，所述防护套的外侧与连接槽的内壁为螺纹连接，所述防护套的内壁开设有固定槽，且固定槽的内侧固定有硅胶块，增加离心泵与输送管连接处的密封性，所述硅胶块的内壁开设有导向槽。
[0006]优选的，所述底座与泵体之间设置有固定座，对泵体进行支撑，所述固定座的底端与底座的顶端固定，所述固定座的内侧对称开设有限位滑槽，对称开设的所述限位滑槽的内侧设置有限位滑块，使泵体在安装时，通过限位滑块和限位滑槽，使泵体与固定座之间滑动安装，且当限位滑块与限位滑槽卡合后，泵体与固定座之间用于多个螺栓贯穿的孔呈对位状态，增加泵体在安装时的便捷度，对称设置的所述限位滑块的顶端与泵体的底端两侧固定。
[0007]优选的，所述限位滑块的端部横截面呈T型结构，使泵体通过限位滑块和限位滑槽卡合后进行限位，所述固定座的横截面呈长方形结构。
[0008]优选的，所述防护套为中空圆柱体结构，使防护套与连接槽之间进行连接，所述防护套的外径尺寸与连接槽的内径尺寸一致。
[0009]优选的，所述硅胶块的外表面与固定槽的内壁呈贴合状态，且使硅胶块嵌入防护套的内侧，限制硅胶块的活动位置，使硅胶块与防护套之间的固定更加稳固，所述硅胶块为中空圆柱体结构。
[0010]优选的，所述硅胶块的底端与防护套的底端呈同一水平面，确保使用美观性，所述连接槽的端部横截面呈圆形结构。
[0011]优选的，所述连接座的高度尺寸与连接槽的深度尺寸一致，确保两者之间的贴合度，所述底座的横截面呈长方形结构。
[0012]优选的，所述电机的底端与底座的表面呈贴合状态，所述电机与底座的贴合处贯穿有螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的连接座、连接槽、硅胶块、导向槽、防护套、固定槽，改善现有的离心泵与输送管之间的连接，仅通过凸起和凹块进行卡合，达到密封效果，存在不稳固的现象，通过对离心泵与输送管连接处增加硅胶块，使两者之间在卡合时，对硅胶块进行挤压，增加离心泵与输送管连接处的贴合度，从而提升离心泵与输送管连接处的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的管道与输送管连接处结构示意图；
[0017]图3为本技术的管道与输送管连接处剖视示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A部区域放大示意图；
[0019]图5为本技术的泵体与固定座连接处剖视示意图；
[0020]图中：1、泵体；2、底座；3、护罩；4、电机；5、管道；6、输送管；7、连接座；8、连接槽；9、防护套；10、固定座；11、固定槽；12、硅胶块；13、导向槽；14、限位滑块；15、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种带有密封结构的离心泵，包括泵体1，泵体1的侧面设置有电机4，泵体1与电机4之间设置有护罩3，对护罩3内部的部件进行防护，泵体1、电机4、护罩3的底端设置有底座2，泵体1的顶端设置有管道5，泵体1的顶端设置有输送管6，对水体进行输送，管道5与输送管6的连接处贯穿有多个螺栓，输送管6的端部开设有连接槽8，管道5的端部固定有连接座7，使离心泵与输送管6的连接处增加贴合面积，连接座7与连接槽8之间为卡合状态，连接座7与连接槽8的连接处设置有防护套9，防护套9的外侧与连接槽8的内壁为螺纹连接，防护套9的内壁开设有固定槽11，使硅胶块12嵌入固定槽11的内侧进行固定，且固定槽11的内侧固定有硅胶块12，硅胶块12的内壁开设有导向槽13，通过设计的连接座7、连接槽8、硅胶块12、导向槽13、防护套9、固定槽11，改善现有的离心泵与输送管6之间的连接，仅通过凸起和凹块进行卡合，达到密封效果，存在不稳固的现象，通过对离心泵与输送管6连接处增加硅胶块12，使两者之间在卡合时，对硅胶块12进行挤压，增加离心泵与输送管6连接处的贴合度，从而提升离心泵与输送管6连接处的密封性，防护套9为中空圆柱体结构，防护套9的外径尺寸与连接槽8的内径尺寸一致，确保防护套9与连接槽8之间的连接稳定性，硅胶块12的外表面与固定槽11的内壁呈贴合状态，硅胶块12为中空圆柱体结构，硅胶块12的底端与防护套9的底端呈同一水平面，使防护套9
与硅胶块12为整体式结构，连接槽8的端部横截面呈圆形结构，连接座7的高度尺寸与连接槽8的深度尺寸一致，底座2的横截面呈长方形结构，且底座2的两侧开设有螺栓孔，使该离心泵与安装处之间通过贯穿螺栓进行固定，电机4的底端与底座2的表面呈贴合状态，电机4与底座2的贴合处贯穿有螺栓。
[0023]本实施例中，优选的，底座2与泵体1之间设置有固定座10，固定座10的底端与底座2的顶端固定，固定座10的内侧对称开设有限位滑槽15，在对泵体1进行安装过程中，使泵体1底端对称固定的限位滑块14滑至限位滑槽15的内侧，使泵体1与固定座10之间进行卡合，且同步使两者之间的孔对位，接着将螺栓贯穿，完成对泵体1的安装操作，对称开设的限位滑槽15的内侧设置有限位滑块14，对称设置的限位滑块14的顶端与泵体1的底端两侧固定，限位滑块14的端部横截面呈T型结构，固定座10的横截面呈长方形结构。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在该离心泵运作过程中，当需要将该离心泵与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有密封结构的离心泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的侧面设置有电机(4)，所述泵体(1)与电机(4)之间设置有护罩(3)，所述泵体(1)、电机(4)、护罩(3)的底端设置有底座(2)，其特征在于：所述泵体(1)的顶端设置有管道(5)，所述泵体(1)的顶端设置有输送管(6)，所述管道(5)与输送管(6)的连接处贯穿有多个螺栓，所述输送管(6)的端部开设有连接槽(8)，所述管道(5)的端部固定有连接座(7)，所述连接座(7)与连接槽(8)之间为卡合状态，所述连接座(7)与连接槽(8)的连接处设置有防护套(9)，所述防护套(9)的外侧与连接槽(8)的内壁为螺纹连接，所述防护套(9)的内壁开设有固定槽(11)，且固定槽(11)的内侧固定有硅胶块(12)，所述硅胶块(12)的内壁开设有导向槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有密封结构的离心泵，其特征在于：所述底座(2)与泵体(1)之间设置有固定座(10)，所述固定座(10)的底端与底座(2)的顶端固定，所述固定座(10)的内侧对称开设有限位滑槽(15)，对称开设的所述限位滑槽(15)的内侧设置有限位滑块(14)，对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天民，徐可，李晗硕，李威娜，
申请(专利权)人：哈尔滨泵阀泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：