一种便于检修的液化石油气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的液化石油气泵，包括底座、泵体、电机、防护板、接线盒和盒盖，所述泵体和电机设置于底座的顶部，所述泵体和电机之间通过转轴进行连接，所述防护板覆盖在转轴处，所述接线盒设置于电机的顶部，所述盒盖设置于接线盒的顶部，所述防护板的两端对称固定有两个安装板，所述安装板的顶部对称贯穿开设有两个容纳孔；通过设计的第一固定块、金属块、卡销、挤压块、盖板、铁块、容纳孔、卡槽，可以对防护板进行快速拆卸，操作简单、便捷，花费的时间少，拆卸效率高，方便对其内侧的转轴定期进行检修，避免转轴处出现密封漏损的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的液化石油气泵


[0001]本技术属于气泵
，具体涉及一种便于检修的液化石油气泵。

技术介绍

[0002]中国近些年来，出现液化石油气泄漏而引发的事故可以说是屡见不鲜，这不仅仅给中国的石油化工产业带来了巨大的经济亏损，同时还给社会带来了危险和不便，而液化石油气泵是专门用于抽吸、输送液态的液化石油气并提高液体压力，将机械能转化为液体能的机器，液化石油气泵主要由泵体、内套、轴、转子、滑片、侧板、端盖、轴承座、有孔盖、盲孔盖、机械密封和安全阀等结构组成，其中泵体、端盖、轴承座、有孔盖、盲孔盖均由灰口铸铁制成，由球墨铸铁制成的内套用键固定在泵体上，轴与侧板均由不锈钢制成，在轴中部装有由球墨铸铁制成的转子，由塑料制成的10枚滑片嵌在转子沟槽里，泵的工作室是由内套内表面、转子外表面及两个侧板端面所围成的空间构成，由于内套曲线与旋转中心不是同心圆，运转中滑片把工作室分为吸人腔和吐出腔，内套与转子之间有偏心距，滑片安在转子槽内，可沿槽滑动，当转子回转时，滑片靠自身离心力紧贴内套内壁，由内套内表面、转子外表面、滑片及两侧板端面之间形成若干个封闭工作室，当转子逆时针回转时，右边的滑片逐渐伸出，相邻两滑片之间容积逐渐变大，形成局部的真空，液体由吸入口进入工作室，这是液化气泵吸入的过程，左边的滑片被内套逐渐压入槽内，相邻两滑片之间封闭容积逐渐减小，液体压出排除口，这就是泵压出过程。
[0003]现有的液化石油气泵在使用时，其上的转轴需要定期进行检修与上油，避免出现密封漏损的现象，但是转轴位于防护板的内侧，检修时需要先将防护板拆卸下来，由于防护板通过较多的螺栓安装在底座上，拆卸不够便捷，花费的时间较多，拆卸效率较低，从而降低了对转轴的检修效率，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于检修的液化石油气泵，以解决防护板不方便快速拆卸，不利于其内测的转轴的检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的液化石油气泵，包括底座、泵体、电机、防护板、接线盒和盒盖，所述泵体和电机设置于底座的顶部，底座可以对泵体和电机进行支撑，所述泵体和电机之间通过转轴进行连接，所述防护板覆盖在转轴处，所述接线盒设置于电机的顶部，所述盒盖设置于接线盒的顶部，盒盖可以对接线盒内部的零部件进行保护，所述防护板的两端对称固定有两个安装板，所述安装板的顶部对称贯穿开设有两个容纳孔，容纳孔方便金属块的贯穿，对防护板起到一定限位作用，所述容纳孔的内部贯穿有金属块，所述金属块的内侧开设有卡槽，卡槽可以容纳卡销的端部，可以进一步对防护板进行限位，所述金属块的底端与底座固定连接，所述安装板的顶部相对于两个金属块之间固定有截面呈“T”型结构的第一固定块，所述第一固定块的顶端两侧对称开设有两个第二滑动槽，第二滑动槽方便挤压块的滑动，对其滑动方向进行限制，所述第二滑
动槽的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压块，所述第二滑动槽的一侧内壁贯穿开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽，第一滑动槽方便卡销的滑动，所述第一滑动槽的内部设置有截面呈“L”型结构的卡销，所述卡销的一端嵌入至对应卡槽的内部，所述卡销的另一端与挤压块固定连接，所述第一固定块的顶端对称旋转连接有两个盖板，所述盖板的底部固定有铁块，所述铁块位于挤压块的一端。
[0006]优选的，所述挤压块的一端固定有支撑块，所述支撑块的顶部固定有磁铁，磁铁可以提高盖板的稳定性，所述磁铁与铁块磁连接。
[0007]优选的，所述卡槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对卡槽内壁与卡销之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与卡销的一端表面紧贴。
[0008]优选的，所述挤压块的另一端开设有弹簧槽，弹簧槽可以容纳第一弹簧，同向方便顶柱的相对滑动，所述弹簧槽的内部嵌入有顶柱，所述顶柱的一端与弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧可以使得挤压块进行复位，所述顶柱的另一端与第二滑动槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述盒盖的两侧对称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的一端开设有截面呈“L”型结构的第一限位槽，第一限位槽方便连接块的滑动，所述第一限位槽的内部嵌入有截面呈“L”型结构的连接块，所述连接块的一端嵌入至第一限位槽的内侧，可以对盒盖起到一定限位作用，所述接线盒的两侧相对于第二固定块的底部对称固定有两个第三固定块，所述第三固定块的一端开设有第二限位槽，第二限位槽方便连接块的滑动，所述第三固定块的底部滑动设置有拨动板，所述连接块的底端贯穿第二限位槽的内部与拨动板固定连接。
[0010]优选的，所述第三固定块的顶部贯穿开设有定位孔，定位孔可以容纳定位块，从而进一步对盒盖进行限位，所述定位孔的内部嵌入有定位块，所述定位块的顶端与第二固定块固定连接。
[0011]优选的，所述第三固定块的底部开设有第三限位槽，第三限位槽方便滑动板的滑动，所述第三限位槽的内部嵌入有滑动板，所述滑动板与第三限位槽的内壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧可以使得滑动板进行复位，所述滑动板的一侧贯穿开设有两个贯穿孔，贯穿孔方便横杆的相对滑动，从而对滑动板的滑动方向进行限制，所述贯穿孔的内部贯穿有横杆，所述横杆的两端分别与第三限位槽的两侧内壁固定连接。
[0012]优选的，所述拨动板的截面呈长方形结构，所述拨动板的底部设置有防滑纹，防滑纹可以增大摩擦力，方便拨动拨动板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的第一固定块、金属块、卡销、挤压块、盖板、铁块、容纳孔、卡槽，可以对防护板进行快速拆卸，操作简单、便捷，花费的时间少，拆卸效率高，方便对其内侧的转轴定期进行检修，避免转轴处出现密封漏损的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术防护板的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术挤压块与第一固定块连接处的剖视图；
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0021]图中：1、底座；2、泵体；3、电机；4、防护板；5、接线盒；6、盒盖；7、第一固定块；8、金属块；9、安装板；10、卡销；11、挤压块；12、盖板；13、铁块；14、容纳孔；15、卡槽；16、第一滑动槽；17、第二滑动槽；18、顶柱；19、支撑块；20、第二固定块；21、第一限位槽；22、连接块；23、第二限位槽；24、定位孔；25、定位块；26、第三限位槽；27、拨动板；28、滑动板；29、横杆；30、第三固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的液化石油气泵，包括底座(1)、泵体(2)、电机(3)、防护板(4)、接线盒(5)和盒盖(6)，所述泵体(2)和电机(3)设置于底座(1)的顶部，所述泵体(2)和电机(3)之间通过转轴进行连接，所述防护板(4)覆盖在转轴处，所述接线盒(5)设置于电机(3)的顶部，所述盒盖(6)设置于接线盒(5)的顶部，其特征在于：所述防护板(4)的两端对称固定有两个安装板(9)，所述安装板(9)的顶部对称贯穿开设有两个容纳孔(14)，所述容纳孔(14)的内部贯穿有金属块(8)，所述金属块(8)的内侧开设有卡槽(15)，所述金属块(8)的底端与底座(1)固定连接，所述安装板(9)的顶部相对于两个金属块(8)之间固定有截面呈“T”型结构的第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的顶端两侧对称开设有两个第二滑动槽(17)，所述第二滑动槽(17)的内部嵌入有截面呈“T”型结构的挤压块(11)，所述第二滑动槽(17)的一侧内壁贯穿开设有截面呈“L”型结构的第一滑动槽(16)，所述第一滑动槽(16)的内部设置有截面呈“L”型结构的卡销(10)，所述卡销(10)的一端嵌入至对应卡槽(15)的内部，所述卡销(10)的另一端与挤压块(11)固定连接，所述第一固定块(7)的顶端对称旋转连接有两个盖板(12)，所述盖板(12)的底部固定有铁块(13)，所述铁块(13)位于挤压块(11)的一端。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的液化石油气泵，其特征在于：所述挤压块(11)的一端固定有支撑块(19)，所述支撑块(19)的顶部固定有磁铁，所述磁铁与铁块(13)磁连接。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的液化石油气泵，其特征在于：所述卡槽(15)的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与卡销(10)的一端表面紧贴。4.根据权利要求1所述的一种便于检修的液化石油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天民，李晗硕，徐可，李威娜，
申请(专利权)人：哈尔滨泵阀泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：