一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，包括上片层和下片层，所述上片层与下片层镜像对称设置；所述上片层的底部嵌设有上层金属盘，所述下片层的顶部嵌设有下层金属盘。本实用新型专利技术为装配式垫片结构，由上片层与下片层拼合，再通过紧固件进行固定构成垫片结构整体，上片层与下片层未连接，垫片密封管道时，两个管道的端口接触上片层与下片层，管道端口旋合扭转时，上片层或下片层通过摩擦力随管道端口扭转而转动，避免管道端口扭转磨损垫片，而且上片层与下片层之间还设置有两个金属盘，并于金属盘之间涂抹润滑油，以降低上片层与下片层之间转动的摩擦力。低上片层与下片层之间转动的摩擦力。低上片层与下片层之间转动的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构


[0001]本技术涉及一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构。

技术介绍

[0002]柔性石墨复合垫片又名增强石墨垫片或高强石墨垫片，是从增强石墨板冲压或切割而成的，具有良好的耐介质腐蚀性，耐高、低温，良好的压缩回弹性和高强度性，能满足普通材料无法胜任的密封效果，适用于船舶排烟、高温系统的管道密封。
[0003]管道之间通过石墨垫片密封时，先将石墨垫片置于一个管道的端口处，再将另一管道与放置垫片的管道进行连接，实现密封，但由于管道之间通常为螺纹连接，需要扭转管道，导致管道的端口在扭转时会磨损垫片，而且随着管道逐渐旋合，垫片受到压力也逐渐增大，加剧了管道端口扭转对垫片的磨损，因此亟需一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，以解决上述
技术介绍
中提出的管道之间通常为螺纹连接，需要扭转管道，导致管道的端口在扭转时会磨损垫片，而且随着管道逐渐旋合，垫片受到压力也逐渐增大，加剧了管道端口扭转对垫片的磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，包括上片层和下片层，所述上片层与下片层镜像对称设置；
[0006]所述上片层的底部嵌设有上层金属盘，所述下片层的顶部嵌设有下层金属盘；
[0007]所述上片层与下片层拼合时，上层金属盘与下层金属盘相贴合，并通过紧固件将上片层与下片层合并，构成垫片结构整体。
[0008]进一步的，所述紧固件包括基座和紧固环，所述紧固环与基座螺纹连接。
[0009]进一步的，所述上片层与下片层拼合时，上层金属盘与下层金属盘相贴合，并于贴合处涂抹润滑油。
[0010]进一步的，所述紧固件固定上片层与下片层时，将紧固件的基座穿插在上片层与下片层的内侧，再将紧固环螺纹连接在基座上，将上片层和下片层合并。
[0011]进一步的，所述基座为圆筒状，其外径与上片层以及下片层内径相配合，且圆筒状基座的一端设置有环形凸起。
[0012]进一步的，所述基座远离环形凸起的一端设置有外螺纹，所述紧固环的内侧设置有内螺纹，所述紧固环内螺纹与基座外螺纹相配合，构成紧固环与基座螺纹连接。
[0013]进一步的，所述上片层的底部开设有上层安装槽，所述上层金属盘粘合安装在上层安装槽内，使上层金属盘嵌设在上片层的底部；
[0014]所述下片层的顶部开设有下层安装槽，所述下层金属盘粘合安装在下层安装槽内，使下层金属盘嵌设在下片层的顶部。
[0015]进一步的，所述上层金属盘与下层金属盘均为环片状，且环片状上层金属盘和下层金属盘的内径与圆筒状基座的外径相配合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术为装配式垫片结构，由上片层与下片层拼合，再通过紧固件进行固定构成垫片结构整体，上片层与下片层未连接，垫片密封管道时，两个管道的端口接触上片层与下片层，管道端口旋合扭转时，上片层或下片层通过摩擦力随管道端口扭转而转动，避免管道端口扭转磨损垫片，而且上片层与下片层之间还设置有两个金属盘，并于金属盘之间涂抹润滑油，以降低上片层与下片层之间转动的摩擦力。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术上片层的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术下片层的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术紧固件的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术的图6中A处的放大结构示意图。
[0025]图中：1、上片层；11、上层安装槽；12、上层金属盘；2、下片层；21、下层安装槽；22、下层金属盘；3、紧固件；31、基座；311、环形凸起；32、紧固环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，包括上片层1和下片层，上片层1与下片层2镜像对称设置；
[0028]上片层1的底部嵌设有上层金属盘12，下片层2的顶部嵌设有下层金属盘21；
[0029]上片层1与下片层2拼合时，上层金属盘12与下层金属盘21相贴合，并通过紧固件3将上片层1与下片层2合并，构成垫片结构整体。
[0030]在本实施例中，紧固件3包括基座31和紧固环32，紧固环32与基座31螺纹连接。
[0031]在本实施例中，上片层1与下片层2拼合时，上层金属盘12与下层金属盘21相贴合，并于贴合处涂抹润滑油，以降低上片层与下片层之间转动的摩擦力。
[0032]在本实施例中，紧固件3固定上片层1与下片层2时，将紧固件3的基座31穿插在上片层1与下片层2的内侧，再将紧固环32螺纹连接在基座31上，将上片层1和下片层2合并。
[0033]在本实施例中，基座31为圆筒状，其外径与上片层1以及下片层2内径相配合，使得上片层1与下片层2可沿圆筒状基座31转动，且圆筒状基座31的一端设置有环形凸起311。
[0034]在本实施例中，基座31远离环形凸起311的一端设置有外螺纹，紧固环32的内侧设置有内螺纹，紧固环32内螺纹与基座31外螺纹相配合，构成紧固环32与基座31螺纹连接。
[0035]在本实施例中，上片层1的底部开设有上层安装槽11，上层金属盘12粘合安装在上层安装槽11内，使上层金属盘12嵌设在上片层1的底部；
[0036]下片层2的顶部开设有下层安装槽21，下层金属盘21粘合安装在下层安装槽21内，使下层金属盘22嵌设在下片层2的顶部。
[0037]在本实施例中，上层金属盘12与下层金属盘22均为环片状，且环片状上层金属盘12和下层金属盘22的内径与圆筒状基座31的外径相配合，使得上层金属盘12与下层金属盘22可沿圆筒状基座31转动。
[0038]本技术装配成垫片整体时，通过将上片层1与下片层2拼合时，上层金属盘12与下层金属盘21相贴合，将紧固件3的基座31穿插在上片层1与下片层2的内侧，再将紧固环32螺纹连接在基座31上，垫片密封管道时，两个管道的端口接触上片层1与下片层2，管道端口旋合扭转时，上片层或下片层通过摩擦力随管道端口扭转而转动，避免管道端口扭转磨损垫片。
[0039]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，其特征在于：包括上片层（1）和下片层，所述上片层（1）与下片层（2）镜像对称设置；所述上片层（1）的底部嵌设有上层金属盘（12），所述下片层（2）的顶部嵌设有下层金属盘（22）；所述上片层（1）与下片层（2）拼合时，上层金属盘（12）与下层金属盘（22）相贴合，并通过紧固件（3）将上片层（1）与下片层（2）合并，构成垫片结构整体。2.根据权利要求1所述的一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，其特征在于：所述紧固件（3）包括基座（31）和紧固环（32），所述紧固环（32）与基座（31）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，其特征在于：所述上片层（1）与下片层（2）拼合时，上层金属盘（12）与下层金属盘（22）相贴合，并于贴合处涂抹润滑油。4.根据权利要求2所述的一种装配式柔性石墨复合增强垫片结构，其特征在于：所述紧固件（3）固定上片层（1）与下片层（2）时，将紧固件（3）的基座（31）穿插在上片层（1）与下片层（2）的内侧，再将紧固环（32）螺纹连接在基座（31）上，将上片层（1）和下片层（2）合并。5.根据权利要求2所述的一种装配式柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国强，彭晓斌，于清花，鄢雪梅，
申请(专利权)人：扬中市斌扬特种垫片填料有限公司，
类型：新型
国别省市：