一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，包括基座、基座上方的两个承载杆以及连接在基座与承载杆之间的多个电动伸缩杆；所述基座上设置有驱动辊压组件，两个所述承载杆之间设置有从动辊压组件。本实用新型专利技术设置有驱动辊压组件和从动辊压组件，通过电动伸缩杆调整驱动辊压组件的驱动带与从动辊压组件的从动带间距，达到向橡胶垫片施压的效果，再启动驱动电机，使装置运转，将橡胶垫片插入驱动带与从动带之间，通过驱动带与从动带移送及挤压橡胶垫片进行矫平，而且还通过加热板加热橡胶垫片，使其软化从而提高矫平效果，以提高橡胶垫片的平整度，达到橡胶垫片平整度复检合格的目的。复检合格的目的。复检合格的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置


[0001]本技术涉及橡胶垫片矫平
，具体为一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置。

技术介绍

[0002]无石棉芳纶耐油橡胶垫片的型号为KQG
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001型，该垫片采用芳纶纤维，配合无机非玻璃纤维、特种有机合成纤维与合成橡胶等复合制成的绿色环保型密封材料，具有较好的耐热、耐介质性能，优异的耐油、耐水密封性能和突出的气密性，能广泛替代压缩石棉橡胶材料，满足大多数苛刻工况的密封要求，该产品突出的气密性和柔韧性特别适用于船舶密封要求，常用于密封管道法兰、阀门等器件密封，目前已在船舶行业成功应用十多年，是润滑油、蒸气、海水、压缩空气、中等酸碱理想的绿色环保密封材料。
[0003]制成无石棉芳纶耐油橡胶垫片产品后，需要检测橡胶垫片的平整度，筛选出平整度检测不合格的橡胶垫片，而平整度检测合格的橡胶垫片进行下一步的包装出库，以确保橡胶垫片密封效果，因此，本申请的目的是提供一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，针对不合格检测不合格的橡胶垫片进行矫平，提高不合格橡胶垫片的平整度，从而达到平整度复检合格的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，针对不合格检测不合格的橡胶垫片进行矫平，提高不合格橡胶垫片的平整度，从而达到平整度复检合格的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，包括基座、基座上方的两个承载杆以及连接在基座与承载杆之间的多个电动伸缩杆；
[0006]所述基座上设置有驱动辊压组件，两个所述承载杆之间设置有从动辊压组件，通过电动伸缩杆移动承载杆及从动辊压组件，以用于调整从动辊压组件与驱动辊压组件的间距，通过驱动辊压组件与从动辊压组件移送及挤压橡胶垫片进行矫平。
[0007]进一步的，所述驱动辊压组件包括主辊轴、副辊轴、驱动带和驱动电机，所述主辊轴与副辊轴均转动连接在基座的凹槽内，且主辊轴的一端贯穿基座并与驱动电机的输出端连接，所述驱动带套设在主辊轴与副辊轴的外部；
[0008]所述从动辊压组件包括两个从动辊轴和从动带，两个所述从动辊轴均转动连接在承载杆之间，所述从动带套设在两个从动辊轴外部。
[0009]进一步的，所述驱动带与从动带的内侧均布设有多个细辊轴，所述驱动带内侧的细辊轴与其上部的带体贴合，并转动连接在基座的凹槽内，所述从动带内侧的细辊轴与其下部的带体贴合，并转动连接在两个承载杆之间。
[0010]进一步的，所述驱动带与从动带的内侧还设置有加热板。
[0011]进一步的，所述电动伸缩杆设置的数量为4个，所述电动伸缩杆分别嵌设在基座四角。
[0012]进一步的，所述驱动带与从动带均为金属带体，所述驱动带套设在主辊轴与副辊轴的外部以及从动带套设在两个从动辊轴外部时均为绷紧状态。
[0013]进一步的，所述细辊轴设置在驱动带与从动带内侧的数量均为8
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12个，所述细辊轴呈线性阵列均匀分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有驱动辊压组件和从动辊压组件，通过电动伸缩杆调整驱动辊压组件的驱动带与从动辊压组件的从动带间距，达到向橡胶垫片施压的效果，再启动驱动电机，使装置运转，将橡胶垫片插入驱动带与从动带之间，通过驱动带与从动带移送及挤压橡胶垫片进行矫平，而且还通过加热板加热橡胶垫片，使其软化从而提高矫平效果，以提高橡胶垫片的平整度，达到橡胶垫片平整度复检合格的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术拆分时的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术基座的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、承载杆；3、电动伸缩杆；4、主辊轴；5、副辊轴；6、驱动带；7、驱动电机；8、从动辊轴；9、从动带；10、细辊轴；11、加热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，包括基座1、基座1上方的两个承载杆2以及连接在基座1与承载杆2之间的多个电动伸缩杆3；
[0023]基座1上设置有驱动辊压组件，两个承载杆2之间设置有从动辊压组件，通过电动伸缩杆3移动承载杆2及从动辊压组件，以用于调整从动辊压组件与驱动辊压组件的间距，通过驱动辊压组件与从动辊压组件移送及挤压橡胶垫片进行矫平。
[0024]在本实施例中，驱动辊压组件包括主辊轴4、副辊轴5、驱动带6和驱动电机7，主辊轴4与副辊轴5均转动连接在基座1的凹槽内，且主辊轴4的一端贯穿基座1并与驱动电机7的输出端连接，驱动带6套设在主辊轴4与副辊轴5的外部；
[0025]从动辊压组件包括两个从动辊轴8和从动带9，两个从动辊轴8均转动连接在承载杆2之间，从动带9套设在两个从动辊轴8外部。
[0026]在本实施例中，驱动带6与从动带9的内侧均布设有多个细辊轴10，驱动带6内侧的细辊轴10与其上部的带体贴合，并转动连接在基座1的凹槽内，从动带9内侧的细辊轴10与其下部的带体贴合，并转动连接在两个承载杆2之间，通过细辊轴10进一步支撑驱动带6与
从动带9的带体，提高橡胶垫片的挤压效果。
[0027]在本实施例中，驱动带6与从动带9的内侧还设置有加热板11，通过加热板11加热软化被挤压时的橡胶垫片，进一步提高橡胶垫片的矫平效果。
[0028]在本实施例中，电动伸缩杆3设置的数量为4个，电动伸缩杆3分别嵌设在基座1四角。
[0029]在本实施例中，驱动带6与从动带9均为金属带体，驱动带6套设在主辊轴4与副辊轴5的外部以及从动带9套设在两个从动辊轴8外部时均为绷紧状态，使得驱动带6与从动带9挤压橡胶垫片的带体为水平状态，从而达到挤压矫平效果。
[0030]在本实施例中，细辊轴10设置在驱动带6与从动带9内侧的数量均为8
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12个，细辊轴10呈线性阵列均匀分布。
[0031]本技术具体使用时，通过电动伸缩杆3调整驱动辊压组件的驱动带6与从动辊压组件的从动带9间距，达到向橡胶垫片施压的效果，启动加热板11对驱动带6与从动带9进行加热，再启动驱动电机7使其运转，驱动电机7带动主辊轴4转动，主辊轴4带动驱动带6以及副辊轴5转动，将橡胶垫片置于驱动带6运转方向相反的一侧，再插入驱动带6与从动带9之间，通过驱动带6与从动带9移运及挤压橡胶垫片进行矫平，并通过加热板11加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，其特征在于：包括基座（1）、基座（1）上方的两个承载杆（2）以及连接在基座（1）与承载杆（2）之间的多个电动伸缩杆（3）；所述基座（1）上设置有驱动辊压组件，两个所述承载杆（2）之间设置有从动辊压组件，通过电动伸缩杆（3）移动承载杆（2）及从动辊压组件，以用于调整从动辊压组件与驱动辊压组件的间距，通过驱动辊压组件与从动辊压组件移送及挤压橡胶垫片进行矫平。2.根据权利要求1所述的一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，其特征在于：所述驱动辊压组件包括主辊轴（4）、副辊轴（5）、驱动带（6）和驱动电机（7），所述主辊轴（4）与副辊轴（5）均转动连接在基座（1）的凹槽内，且主辊轴（4）的一端贯穿基座（1）并与驱动电机（7）的输出端连接，所述驱动带（6）套设在主辊轴（4）与副辊轴（5）的外部；所述从动辊压组件包括两个从动辊轴（8）和从动带（9），两个所述从动辊轴（8）均转动连接在承载杆（2）之间，所述从动带（9）套设在两个从动辊轴（8）外部。3.根据权利要求2所述的一种无石棉芳纶耐油橡胶垫片的矫平装置，其特征在于：所述驱动带（6）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国强，彭晓斌，于清花，鄢雪梅，
申请(专利权)人：扬中市斌扬特种垫片填料有限公司，
类型：新型
国别省市：