本发明专利技术属于管材加工技术领域，具体涉及一种管材外皮切削装置、管材加工设备及加工工艺，通过盛放装置，所述盛放装置适于盛放管材；运输装置，所述运输装置设置在所述盛放装置下方，所述运输装置适于承接所述盛放装置内盛放的管材，并且所述运输装置适于对承接的管材进行运输；管材外皮切削装置，所述管材外皮切削装置设置在所述运输装置的运输方向上，所述管材外皮切削装置适于对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨；实现了对管材外壁上的材料的两端进行剥除，可以在将包裹材料的两端切断后将切断的部分从管材的外壁上更加便捷的剥离。材的外壁上更加便捷的剥离。材的外壁上更加便捷的剥离。
【技术实现步骤摘要】
一种管材外皮切削装置、管材加工设备及加工工艺
[0001]本专利技术属于管材加工
，具体涉及一种管材外皮切削装置、管材加工设备及加工工艺。
技术介绍
[0002]管材在使用过程中会在管材的外壁上包裹一层材料，以增强管材的隔热、防腐以及强度等，传统的管材包裹时会将管材完整的包裹，会对管材的安装造成影响需要将管材两端包裹的材料切除，但是传统的环切方式在将包裹的材料切断后难以将切断的材料剥除，并且在剥除包裹的材料时会有粘着剂等杂质残留在管道的外壁上。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的管材外皮切削装置、管材加工设备及加工工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种管材外皮切削装置、管材加工设备及加工工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种管材外皮切削装置，包括：所述管材外皮切削装置适于对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨。
[0006]进一步，所述管材外皮切削装置包括：驱动机构、移动机构和一对外皮切削机构；所述外皮切削机构与所述驱动机构连接；所述移动机构适于承接管材；所述驱动机构适于驱动所述外皮切削机构相对靠近或远离，以对所述移动机构上的管材进行外皮切削。
[0007]进一步，所述驱动机构包括：立架、驱动电机和丝杆，以及与所述外皮切削机构对应的滑轨；所述立架设置在底座上；所述驱动电机设置在所述立架上，所述驱动电机与所述丝杆连接；所述滑轨设置在底座上，并且两外皮切削机构对应的滑轨设置在同一直线上，所述移动机构设置在两滑轨之间；所述滑轨上设置有适配的滑块，所述外皮切削机构设置在对应的滑块上；所述滑块通过连接件与所述丝杆连接。
[0008]进一步，所述外皮切削机构包括：移动气缸、移动块、转动气缸、转动轴、驱动轴、夹紧气缸和外皮切削组件；所述移动气缸设置在所述滑块上；所述移动气缸的伸缩端与所述移动块连接；所述转动气缸设置在所述移动块上；所述转动轴设置在所述移动块上，并且所述转动轴与所述移动块转动设置；
所述转动气缸的伸缩端与所述驱动轴铰接，并且所述驱动轴与所述转动轴铰接；所述转动轴与所述夹紧气缸连接；所述外皮切削组件与所述夹紧气缸连接。
[0009]进一步，所述外皮切削组件包括：驱动气缸、移动轴、一对外皮切削块和一对打磨件；所述驱动气缸设置在所述夹紧气缸上；所述驱动气缸与所述移动轴连接，并且所述移动轴与所述打磨件铰接；所述外皮切削块与所述夹紧气缸连接，并且所述外皮切削块相对设置；所述外皮切削块相对设置的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与管材的外壁适配；所述第一凹槽内设置有切刀；所述打磨件与所述外皮切削块对应，所述打磨件设置在所述切刀的一侧，即所述打磨件设置在外皮切削块和夹紧气缸连接的一端与切刀之间；所述打磨件与所述外皮切削块铰接；所述打磨件相对设置，所述打磨件相对的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与管材的外壁适配；所述第二凹槽的内壁上周向设置有若干三角形刀头，并且所述三角形刀头的一尖端朝向第二凹槽远离第一凹槽的边沿；所述三角形刀头连接打磨块，所述打磨块设置在所述第二凹槽的内壁上，并且所述打磨块沿所述第二凹槽的宽度方向设置。
[0010]进一步，所述打磨块朝向切刀的端面为斜面，并且该端面的一角沿第二凹槽的宽度方向伸出第二凹槽；所述打磨块的表面沿设置有若干凸条；所述凸条呈V字型。
[0011]进一步，所述移动机构包括：若干并排设置的第二皮带；所述第二皮带的表面设置有若干第二卡槽；所述第二卡槽与管材的外壁适配；所述移动块上设置有升降气缸；所述升降气缸的伸缩端设置有压块；所述压块的底面设置有与管材适配的压槽。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种采用上述管材外皮切削装置的管材加工设备，包括：盛放装置，所述盛放装置适于盛放管材；运输装置，所述运输装置设置在所述盛放装置下方，所述运输装置适于承接所述盛放装置内盛放的管材，并且所述运输装置适于对承接的管材进行运输；管材外皮切削装置，所述管材外皮切削装置设置在所述运输装置的运输方向上，所述管材外皮切削装置适于对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨。
[0013]进一步，所述运输装置包括：若干并排设置的第一皮带；所述第一皮带与所述第二皮带对应；
所述第一皮带的表面设置有若干第一卡槽；所述第一卡槽与管材的外壁适配。
[0014]进一步，所述盛放装置包括：盒体；所述盒体设置在底座上；所述盒体设置在所述第一皮带的上方；所述盒体内适于盛放管材。
[0015]第三方面，本专利技术还提供一种采用上述管材加工设备的加工工艺，包括：通过盛放装置盛放管材；通过运输装置承接所述盛放装置内盛放的管材，并且通过运输装置对承接的管材进行运输；通过管材外皮切削装置对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过盛放装置，所述盛放装置适于盛放管材；运输装置，所述运输装置设置在所述盛放装置下方，所述运输装置适于承接所述盛放装置内盛放的管材，并且所述运输装置适于对承接的管材进行运输；管材外皮切削装置，所述管材外皮切削装置设置在所述运输装置的运输方向上，所述管材外皮切削装置适于对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨；实现了对管材外壁上的材料的两端进行剥除，可以在将包裹材料的两端切断后将切断的部分从管材的外壁上更加便捷的剥离。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种管材加工设备的结构示意图；图2是本专利技术的管材外皮切削装置的部分结构示意图；图3是本专利技术的外皮切削组件的结构示意图；图4是本专利技术的外皮切削块的结构示意图；图5是本专利技术中外皮切削时打磨块与切刀之间示意图；图6是本专利技术中打磨时打磨块与切刀之间示意图。
[0021]图中：1盒体；2运输装置、21第一皮带、22第一卡槽；
3管材外皮切削装置、31立架、311驱动电机、312丝杆、313连接件、314滑块、315滑轨、32移动气缸、321移动块、322转动气缸、323转动轴、324驱动轴、325夹紧气缸、33驱动气缸、331移动轴、34外皮切削块、341第一凹槽、342切刀、35打磨件、351第二凹槽、352三角形刀头、353打磨块、354凸条、36升降气缸、361压块、362压槽、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材外皮切削装置，其特征在于，包括：所述管材外皮切削装置适于对管材的两端进行外皮切削，并在对管材外皮切削后对管材进行打磨；所述管材外皮切削装置中的外皮切削组件包括：驱动气缸、移动轴、一对外皮切削块和一对打磨件；所述驱动气缸设置在管材外皮切削装置中的夹紧气缸上；所述驱动气缸与所述移动轴连接，并且所述移动轴与所述打磨件铰接；所述外皮切削块与夹紧气缸连接，并且所述外皮切削块相对设置；所述外皮切削块相对设置的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与管材的外壁适配；所述第一凹槽内设置有切刀；所述打磨件与所述外皮切削块对应，所述打磨件设置在所述切刀的一侧，即所述打磨件设置在外皮切削块和夹紧气缸连接的一端与切刀之间；所述打磨件与所述外皮切削块铰接；所述打磨件相对设置，所述打磨件相对的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与管材的外壁适配；所述第二凹槽的内壁上周向设置有若干三角形刀头，并且所述三角形刀头的一尖端朝向第二凹槽远离第一凹槽的边沿；所述三角形刀头连接打磨块，所述打磨块设置在所述第二凹槽的内壁上，并且所述打磨块沿所述第二凹槽的宽度方向设置。2.如权利要求1所述的管材外皮切削装置，其特征在于，所述管材外皮切削装置包括：驱动机构、移动机构和一对外皮切削机构；所述外皮切削机构与所述驱动机构连接；所述移动机构适于承接管材；所述驱动机构适于驱动所述外皮切削机构相对靠近或远离，以对所述移动机构上的管材进行外皮切削；所述外皮切削机构包括：移动气缸、移动块、转动气缸、转动轴、驱动轴和夹紧气缸；所述移动气缸设置在所述驱动机构的滑块上；所述移动气缸的伸缩端与所述移动块连接；所述转动气缸设置在所述移动块上；所述转动轴设置在所述移动块上，并且所述转动轴与所述移动块转动设置；所述转动气缸的伸缩端与所述驱动轴铰接，并且所述驱动轴与所述转动轴铰接；所述转动轴与所述夹紧气缸连接。3.如权利要求2所述的管材外皮切削装置，其特征在于，所述驱动机构包括：立架、驱动电机和丝杆，以及与所述外皮切削机构对应的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：范君，刘强，邹颜泽，冷俊祎，
申请(专利权)人：无锡市新峰管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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