一种冲压机的上料机构制造技术

技术编号:36934999 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术涉及物料运输技术领域,尤其涉及一种冲压机的上料机构,其包括装置本体内设置有L型支座;伸缩台一端固定连接在装置本体上;气动组件端部固定连接在伸缩台上;以及适配夹紧组件与气动组件活动连接;伸缩台内设置有弹性件;适配夹紧组件包括第一夹紧板以及第二夹紧板,第一夹紧板与第二夹紧板的端部均固定连接有适配部件,配部件包括连接板、连接座以及柔性头;气动组件包括发生端以及与发生端活动连接的施力端,本公开通过设置气动组件,伸缩台以及适配夹紧组件,有效提高了不同毛坯的夹紧运输效率以及准确度,无需人工通过预先测定或者测量毛坯大小进行选择上料机构,省去多余人力付出,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的上料机构


[0001]本技术涉及物料运输
,尤其涉及一种冲压机的上料机构。

技术介绍

[0002]本部分中的陈述仅提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。
[0003]冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动模具对原料成型,配合冲压机工作的装置叫做上料机构,现有上料机构普遍应用在汽车零部件等大型工件的运输中,其中具有的共性问题是无法适配不同的待冲压成型毛坯,具体而言为体积大小不同、横截面积不同以及空间结构不同等等,那么对于本领域技术人员,设计出一种可以满足不同尺寸或者体积毛坯的运输上料机构是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]专利技术人通过研究发现:现有冲压装置辅助上料机构普遍采用智能化配置,意在解决上料的精度问题,但是在上料过程中很多时候需要面向不同的毛坯进行上料运输,但是现有的应对方式就是通过人工选择不同型号机床进行,程序繁杂,容易消耗太多人力资源。
[0005]基于此,本公开的目的在于提供一种冲压机的上料机构,来解决现有技术无法提供一种可以适配不同毛坯尺寸进而稳定及时进行上料运输的技术问题。
[0006]据本公开的一个方面,提供一种冲压机的上料机构,包括装置本体,所述装置本体内设置有L型支座;工作时,所述装置本体固设在冲压机旁;伸缩台,所述伸缩台一端固定连接在所述装置本体上;气动组件,所述气动组件端部固定连接在所述伸缩台上;以及适配夹紧组件,所述适配夹紧组件与所述气动组件活动连接;所述伸缩台内柔性设置有用于拉伸或者回缩时进行缓冲的弹性件;所述适配夹紧组件包括第一夹紧板以及与所述第一夹紧板间隔平行设置的第二夹紧板,所述第一夹紧板与所述第二夹紧板的端部均固定连接有适配部件,所述适配部件包括连接板、可拆卸连接在所述连接板上的连接座以及柔性连接在所述连接座端部的用于适配毛坯不同尺寸变化的柔性头;所述气动组件包括发生端以及与所述发生端活动连接的施力端。
[0007]需要时说明的是,专利技术人在进行日常工作时发现,当面向不同尺寸毛坯进行冲压前运输时,需要使用不同的运输装置或者运输结构,这样无形中造成每种运输装置的使用度降低,间接形成资源浪费,基于此,专利技术人通过理解海绵等柔性夹子,具体为餐盘夹子原理,将作业原理进行试验专用至本公开技术方案中,有效解决了尺寸不适配的问题。
[0008]本公开的一些实施例中,所述L型支座与所述伸缩台之间可拆卸连接有用于竖直方向移动的纵向导向杆。
[0009]设置纵向导向杆是为了保证适配不同高度的冲床进行高度调节,及时准确地将毛坯送入冲床冲压工作区域。
[0010]本公开的一些实施例中,所述纵向导向杆端部铰接有移动轮。
[0011]设置移动轮是为了辅助进行上料作业,实现前后或者水平方向的移动。
[0012]本公开的一些实施例中,所述纵向导向杆远离铰接所述移动轮的一端贯通所述伸缩台与所述施力端固定连接。
[0013]本公开的一些实施例中,所述纵向导向杆远离铰接所述移动轮的一端贯通所述伸缩台与所述施力端铰接。
[0014]本公开的一些实施例中,所述移动轮活动设置在移动导轨内,工作时,所述移动轮在所述移动导轨内位移。
[0015]本公开的一些实施例中,所述弹性件内交错设置有多个柔性杆。
[0016]本公开的一些实施例中,所述发生端内有线电连接有气动发生机构。
[0017]本公开的一些实施例中,所述施力端包括连接杆以及与所述连接杆活动连接的万向头。
[0018]设置万向头可以实现适配夹紧组件的角度摆动,能更好进行不同空间位置的毛坯较准确运输。
[0019]本公开的一些实施例中,所述柔性头为矩形。
[0020]本公开与目前公开的技术相比,具有如下的优点和有益效果:本公开通过设置气动组件,伸缩台以及适配夹紧组件,有效提高了不同毛坯的夹紧运输效率以及准确度,作业时,工程师只需要将待冲压毛坯进行放置到适配夹紧组件中,就可以进行上料作业,无需人工通过预先测定或者测量毛坯大小进行选择上料机构,省去多余人力付出,提高工作效率,同时设置移动轮辅助进行水平方向的移动,可以有效进行不同位置的毛坯运输,大大提高了作业环境的适配度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的上料机构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1‑
装置本体;2

第一夹紧板;3

第二夹紧板;4

L型支座;5

发生端;6

施力端;7

伸缩台;8

纵向导向杆;9

移动导轨;10

移动轮;11

连接板;12

连接座;13

柔性头;14

万向头;15

连接杆;为了避免与技术特征本身产生干扰,图中部分技术特征采用了虚线进行指代。
具体实施方式
[0025]请参考说明附图1,本实施例提供了一种冲压机的上料机构,该冲压机的上料机构已经处于实际使用阶段。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0027]在以下段落中,更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合,除非明确指出不可组合。尤其是,被认为是优选的或有
利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。
[0028]为了更好理解本申请,需要说明的是,本申请是针对上料结构本身进行地说明,外接驱动装置或者结构可以进行任意更换使用,不进行限制,但暗含本申请的上料机构具有外接驱动装置,包括但不限于驱动电源,驱动电机等,同时驱动方式也为现有技术的驱动方式。
[0029]实施例1
[0030]本实施例至少包括以下内容:一种冲压机的上料机构,包括装置本体1,装置本体1内设置有L型支座4,设置为L型是为了保证上料机构在水平方向移动或者摆动时可以进行较好起到稳定支撑作用,工作时,装置本体1固设在冲压机旁,具体固设位置可以根据实际的作业加工环境确定,此处不进行距离限定。
[0031]伸缩台7一端固定连接在装置本体1上;气动组件端部固定连接在伸缩台7上,上述固定连接的方式包括螺纹紧固、插销紧固以及限位紧固等方式,本实施例优选的是螺纹紧固,可以有效保证作业过程中的工作效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的上料机构,其特征在于,包括:装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有L型支座(4);工作时,所述装置本体(1)固设在冲压机旁;伸缩台(7),所述伸缩台(7)一端固定连接在所述装置本体(1)上;气动组件,所述气动组件端部固定连接在所述伸缩台(7)上;以及适配夹紧组件,所述适配夹紧组件与所述气动组件活动连接;所述伸缩台(7)内柔性设置有用于拉伸或者回缩时进行缓冲的弹性件;所述适配夹紧组件包括第一夹紧板(2)以及与所述第一夹紧板(2)间隔平行设置的第二夹紧板(3),所述第一夹紧板(2)与所述第二夹紧板(3)的端部均固定连接有适配部件,所述适配部件包括连接板(11)、可拆卸连接在所述连接板(11)上的连接座(12)以及柔性连接在所述连接座(12)端部的用于适配毛坯不同尺寸变化的柔性头(13);所述气动组件包括发生端(5)以及与所述发生端(5)活动连接的施力端(6)。2.根据权利要求1所述的一种冲压机的上料机构,其特征在于,所述L型支座(4)与所述伸缩台(7)之间可拆卸连接有用于竖直方向移动的纵向导向杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种冲压机的上料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永超张俊
申请(专利权)人:四川鑫东恒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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