本实用新型专利技术属于喷涂装置技术领域，公开了一种用于保温装饰板加工的喷涂装置，包括基座和安装于所述基座内部中心位置的旋转动力机构，所述基座于内部安装有喷涂箱，所述喷涂箱内安装有泵，所述泵的输出端连接有供给管，所述旋转动力机构输出端连接有平行设置于所述基座的转盘，所述转盘设有网孔，所述转盘均匀的对称安装有多组放料机构，所述基座于上侧安装有包覆至少三分之二所述转盘外侧的防护罩，所述防护罩于正前方设有挡板，所述防护罩内顶部正对于所述挡板的一侧安装有三轴移动机构，所述三轴移动机构的输出端安装有喷头，所述喷头与所述供给管的输出端连通，所述基座于所述转盘下侧设有流动槽，所述流动槽的输出端与所述喷涂箱连通。述喷涂箱连通。述喷涂箱连通。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温装饰板加工的喷涂装置
[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种用于保温装饰板加工的喷涂装置。
技术介绍
[0002]保温装饰板的饰面层，为达到仿大理石和花岗岩的花纹等式样，进而达到多种装饰效果，满足客户需要，需要进行喷涂；
[0003]而在使用过程中，现如今存在的技术问题是：装饰板都是一上料一喷涂，即装饰板在喷涂完成后，存在一个长时间的安装下一块装饰板的待料时间，于喷涂效率造成影响，所以，本申请主要想解决的技术问题是：减少这个待料时间。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种用于保温装饰板加工的喷涂装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于保温装饰板加工的喷涂装置，包括基座和安装于所述基座内部中心位置的旋转动力机构，所述基座于内部安装有喷涂箱，所述喷涂箱内安装有泵，所述泵的输出端连接有供给管，所述旋转动力机构输出端连接有平行设置于所述基座的转盘，所述转盘设有网孔，所述转盘均匀的对称安装有多组放料机构，所述基座于上侧安装有包覆至少三分之二所述转盘外侧的防护罩，所述防护罩于正前方设有挡板，所述防护罩内顶部正对于所述挡板的一侧安装有三轴移动机构，所述三轴移动机构的输出端安装有喷头，所述喷头与所述供给管的输出端连通；
[0007]所述放料机构包括固定安装于所述基座的两根导轨，两根所述导轨均设有腰型孔，两根所述导轨一并滑动安装有后挡条，所述后挡条螺纹连接有位于所述腰型孔中的第一锁紧螺钉，所述后挡条滑动套设安装有两根侧挡条，两根所述侧挡条均螺纹连接有输出端于所述后挡条接触的第二锁紧螺钉，两根所述侧挡条均设有放置缺口；
[0008]所述基座于所述转盘下侧设有流动槽，所述流动槽的输出端与所述喷涂箱连通。
[0009]进一步限定，所述喷涂箱凸出于所述基座，所述喷涂箱凸出于所述基座的位置设有加料口，这样的设计，便于加喷涂料和清洗喷涂箱。
[0010]进一步限定，所述防护罩安装有抽风装置，这样的设计，能起到加强防止喷涂产生的粉尘和微粒在空气中弥漫的效果。
[0011]进一步限定，所述挡板可拆卸安装于所述防护罩，这样的设计，便于观察维修内部结构。
[0012]进一步限定，所述喷涂箱于与所述流动槽的输出端连通位置设有滤网，这样的设计，滤杂。
[0013]采用本技术的有益效果：
[0014]1、采用本技术的结构设计，在喷头进行喷涂工作时，可于另一端对装饰板进行放置，所以在喷头结束喷涂工作时，仅需控制旋转动力机构运行将刚放置的装饰板旋转到待喷涂位置，就能控制喷头继续运行实现喷涂工作，大大的减少了待料时间，保证了喷涂效率；
[0015]2、本技术侧挡条和后挡条的相互配合，能方便快捷的调试放置尺寸，以适配不同规格尺寸的装饰板的放置安装；
[0016]3、本技术防护罩的设置，实现了保护加工环境的目的，流动槽的设置，于水性涂料起到回收利用的目的。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种用于保温装饰板加工的喷涂装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于保温装饰板加工的喷涂装置实施例的无挡板时的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于保温装饰板加工的喷涂装置实施例的剖面结构示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]基座1；旋转动力机构2；喷涂箱3；泵4；供给管5；转盘6；网孔7；放料机构8；防护罩9；挡板10；三轴移动机构11；喷头12；流动槽13；加料口14；抽风装置15；
[0023]导轨81；腰型孔82；后挡条83；第一锁紧螺钉84；侧挡条85；第二锁紧螺钉86；放置缺口87。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]如图1、图2、图3所示，本技术的一种用于保温装饰板加工的喷涂装置，包括基座1和安装于基座1内部中心位置的旋转动力机构2，基座1于内部安装有喷涂箱3，喷涂箱3内安装有泵4，泵4的输出端连接有供给管5，旋转动力机构2输出端连接有平行设置于基座1的转盘6，转盘6设有网孔7，转盘6均匀的对称安装有多组放料机构8，基座1于上侧安装有包覆至少三分之二转盘6外侧的防护罩9，防护罩9于正前方设有挡板10，防护罩9内顶部正对于挡板10的一侧安装有三轴移动机构11，三轴移动机构11的输出端安装有喷头12，喷头12与供给管5的输出端连通；
[0026]放料机构8包括固定安装于基座1的两根导轨81，两根导轨81均设有腰型孔82，两根导轨81一并滑动安装有后挡条83，后挡条83螺纹连接有位于腰型孔82中的第一锁紧螺钉84，后挡条83滑动套设安装有两根侧挡条85，两根侧挡条85均螺纹连接有输出端于后挡条83接触的第二锁紧螺钉86，两根侧挡条85均设有放置缺口87；
[0027]基座1于转盘6下侧设有流动槽13，流动槽13的输出端与喷涂箱3连通。
[0028]本实施案例中，在使用一种用于保温装饰板加工的喷涂装置的时候，通过旋动第一锁紧螺钉84实现后挡条83于导轨81上的位置调节，旋动第二锁紧螺钉86实现两个侧挡条
85于后挡条83上的位置调节，以此来实现适配需喷涂装饰板的规格尺寸的目的，后挡条83和侧挡条85的位置调节完毕后，可直接将装饰板放置在放置缺口87中，然后启动旋转动力机构2就能实现将放置完毕的装饰板旋转到三轴移动机构11正下方，则通过程序控制三轴移动机构11运行，配合泵4的启动，将喷涂箱3内的涂料经供给管5后从喷头12喷出，就能实现对装饰板的喷涂，三轴移动机构11于现有技术中为常见技术，进而对三轴移动机构11的程序设定于相关领域技术人员也不难达到；在装饰板被喷涂的期间，工作人员可于挡板10位置的放料机构8上安装下一块装饰板，则当装饰板被喷涂完毕后，启动旋转动力机构2就能实现喷涂完毕的装饰板和待喷涂装饰板的位置调换，进而达到节约待料时间的目的，而水性涂料过网孔7后于流动槽13中进行收集，并流入喷涂箱3中实现循环。
[0029]优选喷涂箱3凸出于基座1，喷涂箱3凸出于基座1的位置设有加料口14，这样的设计，便于加喷涂料和清洗喷涂箱3，实际上，也可根据具体情况考虑便于加喷涂料和清洗喷涂箱3的结构。
[0030]优选防护罩9安装有抽风装置15，这样的设计，能起到加强防止喷涂产生的粉尘和微粒在空气中弥漫的效果，实际上，也可根据具体情况考虑加强防护效果的措施。
[0031]优选挡板10可拆卸安装于防护罩9，这样的设计，便于观察维修内部结构，实际上，也可根据具体情况考虑挡板10的安装方式。
[0032]优选喷涂箱3于与流动槽13的输出端连通位置设有滤网，这样的设计，滤杂，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温装饰板加工的喷涂装置，包括基座(1)和安装于所述基座(1)内部中心位置的旋转动力机构(2)，其特征在于：所述基座(1)于内部安装有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)内安装有泵(4)，所述泵(4)的输出端连接有供给管(5)，所述旋转动力机构(2)输出端连接有平行设置于所述基座(1)的转盘(6)，所述转盘(6)设有网孔(7)，所述转盘(6)均匀的对称安装有多组放料机构(8)，所述基座(1)于上侧安装有包覆至少三分之二所述转盘(6)外侧的防护罩(9)，所述防护罩(9)于正前方设有挡板(10)，所述防护罩(9)内顶部正对于所述挡板(10)的一侧安装有三轴移动机构(11)，所述三轴移动机构(11)的输出端安装有喷头(12)，所述喷头(12)与所述供给管(5)的输出端连通；所述放料机构(8)包括固定安装于所述基座(1)的两根导轨(81)，两根所述导轨(81)均设有腰型孔(82)，两根所述导轨(81)一并滑动安装有后挡条(83)，所述后挡条(83)螺纹连接有位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正莉，魏宏，徐立新，魏红武，李志国，张忠学，
申请(专利权)人：甘肃巴斯得建筑节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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